一种便于使用的阀门手柄的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种便于使用的阀门手柄。

背景技术：

随着工业技术不断发展，各种阀体广泛应用于管线设备控制领域，已为人们所常见，阀体通过开关有效对各种管线或者设备进行控制。目前的阀门手柄一般为圆盘形或直杆形，圆盘形和直杆形的手柄很容易控制一些较小阀门的开关动作；但在实际的工业应用中，大阀门的应用往往比小阀门应用要广泛的多，所以操作员通常需较大的力才能开启或关闭阀门。而圆盘形的手柄容易打滑，直杆形手柄因较占空间而往往制作的比较短；这样就造成手柄对阀门转轴的力矩较小，操作员需费较大的力气才能开启或关闭阀门。如遇阀门生锈时，用户将更难于开启或关闭，给操作员带来诸多的不便。固如何能方便、省力的打开或关闭阀门等问题已成为业内研究的热点。。

在中国专利cn205371783u中公开的一种阀门手柄，该阀门手柄，矩形延伸端的侧面为平面，可与手指(大拇指)指面平行，利于手指发力，使得转动更加省力，同时增大与手指的接触面，减少打滑，但是，该阀门手柄，在解决问题的同时，具有以下缺点：

该阀门手柄，为一个整体，使用时力矩较小，需费较大的力气才能开启或关闭阀门，给操作员带来诸多的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于使用的阀门手柄。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于使用的阀门手柄，包括手柄本体，所述手柄本体的一端套接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部活动连接有把手；

所述伸缩杆包括杆体、第二限位块、第二收纳槽、转轴、手拉孔、第三收纳槽、弹簧和定位块，所述杆体的一侧固定连接有第二限位块，所述杆体顶部的中部开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽的一侧设置有转轴，所述杆体顶部的一侧开设有手拉孔，所述杆体顶部远离手拉孔的一侧开设有第三收纳槽，所述第三收纳槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部搭接有定位块。

优选的，所述手柄本体包括本体、套孔、第一收纳槽、第一限位块、第一定位孔、第二定位孔和加强筋，所述本体顶部的一侧开设有套孔，所述本体的一侧开设有第一收纳槽，所述第一收纳槽内部的一侧固定连接有第一限位块，所述本体的顶部开设有第一定位孔，所述本体的顶部开设有第二定位孔，所述本体的外表面固定连接有加强筋。

优选的，所述把手包括握柄、限位板、连接杆和连接孔，所述握柄的一端活动连接有限位板，所述限位板远离握柄的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的中部开设有连接孔。

优选的，所述第一收纳槽与杆体套接。

优选的，所述转轴与连接孔转动连接。

优选的，所述第一定位孔和第二定位孔均为两个，位于所述本体顶部和底部，且位置对应，所述定位块为两个，分布在所述弹簧的顶部和底部。

本实用新型具有以下优点：

1、该便于使用的阀门手柄，通过设置伸缩杆，使用时可将伸缩杆从第一收纳槽中拉出，增大力矩，通过手柄本体、伸缩杆和把手之间的配合，合理的利用了杠杆原理，使得在使用时，不需要花费很大的力气就能转动阀门，使用起来更加省力；

2、该便于使用的阀门手柄，通过设置第一收纳槽和第二收纳槽，使得在不使用手柄时可以将握柄收缩隐藏在第二收纳槽内，伸缩杆可以收缩隐藏在第一收纳槽中，减小占用的空间；

3、该便于使用的阀门手柄，通过设置第一定位孔、第二定位孔和定位块，对伸缩杆进行定位，使得不论是使用时还是使用前后，伸缩杆都不会在第一收纳槽中随意滑动，通过设置手拉孔，使得在使用时，方便将伸缩杆从第一收纳槽中拉出，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型打开的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型闭合的结构示意图；

图4为本实用新型手柄本体的剖视结构示意图；

图5为本实用新型伸缩杆的剖视结构示意图；

图6为本实用新型把手的结构示意图。

图中：1-手柄本体，101-本体，102-套孔，103-第一收纳槽，104-第一限位块，105-第一定位孔，106-第二定位孔，107-加强筋，2-伸缩杆，201-杆体，202-第二限位块，203-第二收纳槽，204-转轴，205-手拉孔，206-第三收纳槽，207-弹簧，208-定位块，3-把手，301-握柄，302-限位板，303-连接杆，304-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种便于使用的阀门手柄，它包括手柄本体1，手柄本体1的一端套接有伸缩杆2，伸缩杆2的内部活动连接有把手3；

如图5所示，伸缩杆2包括杆体201、第二限位块202、第二收纳槽203、转轴204、手拉孔205、第三收纳槽206、弹簧207和定位块208，杆体201的一侧固定连接有第二限位块202，第二限位块202为两个，且沿杆体201的中线对称分布，杆体201顶部的中部开设有第二收纳槽203，第二收纳槽203的一侧设置有转轴204，杆体201顶部的一侧开设有手拉孔205，通过设置手拉孔205，方便将伸缩杆2从第一收纳槽103内抽出，杆体201顶部远离手拉孔205的一侧开设有第三收纳槽206，第三收纳槽206的内部设置有弹簧207，弹簧207的顶部搭接有定位块208，如图3所示，当伸缩杆2隐藏在第一收纳槽103中时，定位块208位于第一定位孔105中，当伸缩杆2拉出时，按动定位块208，定位块208收纳入第三收纳槽206中，当拉到第二定位孔106处时，由于弹簧207的作用，使得定位块208伸入第二定位孔106中，对伸缩杆2起到定位的作用。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，手柄本体1包括本体101、套孔102、第一收纳槽103、第一限位块104、第一定位孔105、第二定位孔106和加强筋107，本体101顶部的一侧开设有套孔102，本体101的一侧开设有第一收纳槽103，第一收纳槽103内部的一侧固定连接有第一限位块104，第一限位块104，且沿本体101的中线对称分布，通过设置第一限位块104和第二限位块202，使得伸缩杆2不会从第一收纳槽103内全部抽出，本体101的顶部开设有第一定位孔105，本体101的顶部开设有第二定位孔106，本体101的外表面固定连接有加强筋107，加强筋107为多个，作用是加强本体101的强度。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，把手3包括握柄301、限位板302、连接杆303和连接孔304，握柄301上设置有防滑条，防止握住握柄301时滑动，握柄301的一端活动连接有限位板302，握柄301与限位板302转动连接，限位板302的一侧为半圆弧型，一侧为方型，，通过设置限位板302，使得握柄301只能向上转动，限位板302远离握柄301的一侧固定连接有连接杆303，连接杆303的中部开设有连接孔304。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，第一收纳槽103与杆体201套接。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，转轴204与连接孔304转动连接。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图4和图5所示，第一定位孔105和第二定位孔106均为两个，位于本体101顶部和底部，且位置对应，定位块208为两个，分布在弹簧207的顶部和底部。

本实用新型的工作过程如下：使用时，将套孔102套接在阀门上的阀杆上，将伸缩杆2从第一收纳槽103内拉出，将握柄301从第二收纳槽203内转出，握住握柄301，旋转即可对阀门进行开关，握柄301上设置有防滑条，防止握住握柄301时滑动，使用过后，可将握柄301收纳隐藏在第二收纳槽203中，将伸缩杆2收纳隐藏在第一收纳槽103中，减小手柄占用的空间，当伸缩杆2隐藏在第一收纳槽103中时，定位块208位于第一定位孔105中，当伸缩杆2拉出时，按动定位块208，定位块208收纳入第三收纳槽206中，当拉到第二定位孔106处时，由于弹簧207的作用，使得定位块208伸入第二定位孔106中，对伸缩杆2起到定位的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。