一种管道防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及防护罩领域，具体而言，涉及一种管道防护罩。


背景技术：

2.水利工程中经常会使用各类管道，通常会使用管道防护罩对管道进行保护，但是，现有的管道防护罩不能灵活的调节管道铺设的高度，不利于工作的正常开展；另外，现有的管道防护罩针对不同尺寸的管道需要使用不同尺寸的防护罩，防护罩的适应性差。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种管道防护罩，以解决现有的管道防护罩不能灵活的调节管道铺设的高度，不利于工作的正常开展的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种管道防护罩，其特征在于，包括支撑装置和卡接装置。
6.所述支撑装置包括底板、第一支撑板、升降杆、第一安装槽、支撑板和六角螺帽，所述底板的表面开设有第一螺纹孔，底板使用螺栓通过第一螺纹孔固定安装于已经硬化的地面上，所述第一支撑板竖直固定于底板的上端，所述第一支撑板内开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔呈竖向开设且贯穿于第一支撑板的上端表面，所述升降杆螺纹安装于第二螺纹孔内，所述升降杆的下端表面设有第一螺纹，从而保障升降杆与第二螺纹孔的稳定安装，所述六角螺帽固定于升降杆的上端，通过拧动六角螺帽可促使升降杆在第二螺纹孔内转动，所述第一安装槽开设于支撑板的内部，所述第一安装槽内滑动安装有限位块，所述升降杆通过孔道贯穿于限位块和支撑板，所述限位块通过孔道固定于升降杆的表面，所述卡接装置包括第二支撑板、紧固螺栓、限位杆和第二安装槽，所述第二支撑板固定于支撑板的上端，所述第二支撑板的上端固定有防护罩，防护罩呈圆筒形，所述防护罩的表面开设有三组第三螺纹孔和三组第一滑道，所述紧固螺栓螺纹安装于第三螺纹孔内，所述限位杆滑动卡接于第一滑道内，通过限位杆可确保卡板调节时的稳定性，以保障三个卡板紧密的卡接住管道，所述限位杆的内端固定有卡板，所述卡板的表面固定有保护层。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述紧固螺栓的内端固定有推板，通过推板有利于保障管道卡接的稳定性，所述推板为圆形板状不锈钢材质。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述推板的表面固定有推力轴承，所述推力轴承通过第二安装槽固定于卡板上。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑板为铸铁材料制成且表面喷有防锈漆，第一支撑板用于支撑上端结构并配合进行升降管道调节，所述第一支撑板呈左右对称设置。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第二螺纹孔呈竖向开设，所述第一安装槽呈水平开设且俯视呈圆形，所述限位块俯视呈圆形且外径尺寸不大于第一安装槽的内径尺寸。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述防护罩呈圆环形，所述紧固螺栓周向设置有三个。
12.在本实用新型的一种实施例中，三组所述限位杆均以每组的紧固螺栓为对称轴对称设置，所述限位杆为圆柱形，限位杆的长度不小于紧固螺栓的长度，从而保障导向的稳定性。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述卡板为弧形卡板，所述卡板呈周向设置，所述保护层为橡胶材料制成，可避免损伤管道。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述卡板的表面均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部尺寸不小于推力轴承的外径尺寸。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑道的内径尺寸不小于限位杆的外径尺寸，保障了限位杆的顺利安装和使用。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种管道防护罩，通过设置底板、第一螺纹孔、第一支撑板、第二螺纹孔、升降杆、第一螺纹、第一安装槽、限位块、支撑板和六角螺帽，可根据不同的地理环境自由调节防护罩的高度以适应管道安装的需要，有效提高了管道安装的灵活性，保障了管道铺设工作的正常开展；通过设置第二支撑板、防护罩、第三螺纹孔、第一滑道、紧固螺栓、限位杆、卡板、第二安装槽、推力轴承、推板和保护层，可容纳不同尺寸的管道并进行有效固定，有效提高了防护罩的适应性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的一种管道防护罩主视结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的一种管道防护罩主视示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的一种管道防护罩的侧视示意图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的一种管道防护罩图1中a的放大图。
22.图中：100
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支撑装置；110
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底板；120
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第一螺纹孔；130
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第一支撑板；140
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第二螺纹孔；150
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升降杆；160
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第一螺纹；170
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第一安装槽；180
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限位块；190
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支撑板；191
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六角螺帽；200
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卡接装置；210
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第二支撑板；220
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防护罩；230
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第三螺纹孔；240
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第一滑道；250
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紧固螺栓；260
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限位杆；270
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卡板；271
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第二安装槽；272
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推力轴承； 273
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推板；280
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保护层。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.实施例
31.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道防护罩，包括支撑装置100和卡接装置200。
32.支撑装置100用于对防护罩进行有效支撑并提供升降调节，卡接装置200用于卡接固定管道，保障管道安装使用的稳定性。
33.参阅图1
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4，支撑装置100包括底板110、第一支撑板130、升降杆150、第一安装槽170、支撑板190和六角螺帽191，底板110的表面开设有第一螺纹孔120，底板110使用螺栓通过第一螺纹孔120固定安装于已经硬化的地面上，第一支撑板130竖直固定于底板110的上端，第一支撑板130内开设有第二螺纹孔140，第二螺纹孔140呈竖向开设且贯穿于第一支撑板130的上端表面。
34.升降杆150螺纹安装于第二螺纹孔140内，升降杆150的下端表面设有第一螺纹160，从而保障升降杆150与第二螺纹孔140的稳定安装，六角螺帽191固定于升降杆150的上端，通过拧动六角螺帽191 可促使升降杆150在第二螺纹孔140内转动，第一安装槽170开设于支撑板190的内部，第一安装槽170内滑动安装有限位块180，升降杆 150通过孔道贯穿于
限位块180和支撑板190，限位块180通过孔道固定于升降杆150的表面，当需要调节管道安装高度时，使用扳手同时拧动两个六角螺帽191，从而带动升降杆150转动，进而通过升降杆150 与第二螺纹孔140配合来提升支撑板190的高度，可根据不同的地理环境自由调节防护罩的高度以适应管道安装的需要，有效提高了管道安装的灵活性，保障了管道铺设工作的正常开展。
35.参阅图1
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4，第一支撑板130为铸铁材料制成且表面喷有防锈漆，第一支撑板130用于支撑上端结构并配合进行升降管道调节，第一支撑板130呈左右对称设置，第二螺纹孔140呈竖向开设，第一安装槽170 呈水平开设且俯视呈圆形，限位块180俯视呈圆形且外径尺寸不大于第一安装槽170的内径尺寸。
36.卡接装置200包括第二支撑板210、紧固螺栓250、限位杆260和第二安装槽271，第二支撑板210固定于支撑板190的上端，第二支撑板210的上端固定有防护罩220，防护罩220呈圆筒形，防护罩220的表面开设有三组第三螺纹孔230和三组第一滑道240，紧固螺栓250螺纹安装于第三螺纹孔230内。
37.参阅图1
‑
4，限位杆260滑动卡接于第一滑道240内，通过限位杆 260可确保卡板270调节时的稳定性，以保障三个卡板270紧密的卡接住管道，限位杆260的内端固定有卡板270，卡板270的表面固定有保护层280，当需要调节卡接装置200内部尺寸以适应管道固定时，使用扳手顺时针拧动紧固螺栓250，从而带动推板273向防护罩220的内壁靠拢，并通过限位杆260来保障卡板270移动的稳定性，将管道穿过三个卡板270围合的空间后，逆时针同步拧动三个紧固螺栓250，从而推动推板273向管道靠拢，进一步带动卡板270卡紧管道，装置可容纳不同尺寸的管道并进行有效固定，有效提高了防护罩的适应性。
38.紧固螺栓250的内端固定有推板273，通过推板273有利于保障管道卡接的稳定性，推板273为圆形板状不锈钢材质，推板273的表面固定有推力轴承272，推力轴承272通过第二安装槽271固定于卡板270 上。
39.参阅图1
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4，防护罩220呈圆环形，紧固螺栓250周向设置有三个，三组限位杆260均以每组的紧固螺栓250为对称轴对称设置，限位杆 260为圆柱形，限位杆260的长度不小于紧固螺栓250的长度，从而保障导向的稳定性，卡板270为弧形卡板，卡板270呈周向设置，保护层 280为橡胶材料制成，可避免损伤管道。
40.卡板270的表面均开设有第二安装槽271，第二安装槽271的内部尺寸不小于推力轴承272的外径尺寸，第一滑道240的内径尺寸不小于限位杆260的外径尺寸，保障了限位杆260的顺利安装和使用。
41.具体的，该一种管道防护罩的工作原理：使用时，当需要调节卡接装置200内部尺寸以适应管道固定时，使用扳手顺时针拧动紧固螺栓 250，从而带动推板273向防护罩220的内壁靠拢，并通过限位杆260 来保障卡板270移动的稳定性，将管道穿过三个卡板270围合的空间后，逆时针同步拧动三个紧固螺栓250，从而推动推板273向管道靠拢，进一步带动卡板270卡紧管道，装置可容纳不同尺寸的管道并进行有效固定，有效提高了防护罩的适应性。当需要调节管道安装高度时，使用扳手同时拧动两个六角螺帽191，从而带动升降杆150转动，进而通过升降杆150与第二螺纹孔140配合来提升支撑板190的高度，可根据不同的地理环境自由调节防护罩的高度以适应管道安装的需要，有效提高了管道安装的灵活性，保障了管道铺设工作的正常开展。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改
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等同替换
‑ꢀ
改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。