一种便于维护的火力发电厂动力机器隔震垫板的制作方法

本实用新型涉及一种隔震垫板，具体为一种便于维护的火力发电厂动力机器隔震垫板，属于火力发电厂动力机器基础设备技术领域。

背景技术：

随着国家电力行业的不断发展，火力发电厂数量正在不断增加，单机容量的增大，不仅使主厂房在平面、空间上都必须增大以满足工艺要求，而且对辅助动力机器的型号和功率要求都有了更进一步的提升，这就使得辅助动力机器的动力作用问题变得更为突出，从而导致了其基础的受荷状况越来越复杂，目前，火力发电厂辅助机器的基础处理方法一般采用振幅控制方法和震动消除方法，前者的处理常采用大块式基础和框架式基础，而后者的处理往往需要一个足够大的隔震垫板。

现有的火力发电厂动力机器隔震垫板在使用久了以后，隔震能力会减弱，使隔震垫板不具有隔震效果，需要把动力机器从隔震垫板上拆卸下来进行维修，增加了人员的工作量，不便于对隔震垫板进行维护，费时费力，为此我们提出了一种便于维护的火力发电厂动力机器隔震垫板。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于维护的火力发电厂动力机器隔震垫板，维护隔震垫板时，转动转盘，使四个丝杆同时发生转动，使挡板在滑槽内上移挤压弹簧，弹簧受到稳定的压缩力后，弹性会随之增强，使隔震垫板可以持续使用，不用拆卸即可使隔震垫板继续使用，使隔震垫板的使用寿命增长，便于人员对隔震垫板进行维护，减少人员的工作量，使动力机器能够持续工作，便于火力发电厂持续运作发电，动力机器工作时，产生的震动力传导给弹簧，弹簧的弹性形变反作用力会把震动力抵消掉，使动力机器产生的震动被隔开，不会传至地面，有效保护地面不会被产生震动的破坏，并可以把动力机器震动产生的噪音消除掉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于维护的火力发电厂动力机器隔震垫板，包括底座，所述底座的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有转槽，所述连接板的顶部设有动力部，所述底座的顶部开设有四个丝杆槽，四个所述丝杆槽的内壁上均转动连接有丝杆，四个所述丝杆上均固定套接有从动带轮，其中两对所述从动带轮上均张紧有长皮带，其中两个所述从动带轮上张紧有同一个短皮带，四个所述丝杆上均螺纹套接有减震筒，四个所述丝杆的顶端均固定连接有挡板，四个所述减震筒上均设有减震部。

优选的，所述动力部包括固定连接于所述连接板顶部的两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个固定板，所述固定板的顶部开设有转孔，所述转孔和所述转槽的内壁上转动连接有同一个转柱，所述转柱的顶端固定连接有转盘，所述转柱上固定套接有主动带轮。

优选的，所述主动带轮和靠近所述主动带轮的一个所述从动带轮上张紧有同一个传动皮带。

优选的，所述减震部包括开设于所述减震筒内壁上的滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接于所述减震筒的内壁上。

优选的，所述滑槽的内壁上设有弹簧，所述弹簧位于所述滑板和所述挡板之间。

优选的，四个所述伸缩杆的顶端固定连接有同一个安装板，四个所述挡板分别滑动连接于四个所述滑槽的内壁上。

优选的，四个所述减震筒的侧壁上固定连接有两个固定杆，四个所述减震筒的侧壁上固定连接有两个稳固板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构合理，当隔震垫板的内部弹簧弹性降低后，进行维护修理时，转动转盘，主动带轮带动从动带轮同时发生转动，使四个丝杆同时发生转动，使挡板在滑槽内上移，把弹簧向上挤压，使弹簧被压缩，弹簧受到稳定的压缩力后，弹性会随之增强，使隔震垫板可以持续使用，不用拆卸即可使隔震垫板继续使用，使隔震垫板的使用寿命增长，便于人员对隔震垫板进行维护，减少人员的工作量，使动力机器能够持续工作，便于火力发电厂持续运作发电。

2、本实用新型中，当火力发电厂的动力机器安装在安装板上以后，动力机器工作时，产生较大的震动力，震动力通过安装板传导至伸缩杆，使伸缩杆发生抖动，使弹簧发生弹性形变，弹簧的弹性形变反作用力会把震动力抵消掉，使动力机器产生的震动被隔开，不会传至地面，有效保护地面不会被产生震动的破坏，并可以把动力机器震动产生的噪音消除掉。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型部分剖切结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、连接板，3、支撑板，4、固定板，5、转盘，6、减震筒，7、固定杆，8、稳固板，9、安装板，10、长皮带，11、丝杆，12、短皮带，13、从动带轮，14、传动皮带，15、伸缩杆，16、滑板，17、挡板，18、主动带轮，19、转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于维护的火力发电厂动力机器隔震垫板，包括底座1，底座1的侧壁上固定连接有连接板2，连接板2的顶部开设有转槽，连接板2的顶部设有动力部，底座1的顶部开设有四个丝杆槽，四个丝杆槽的内壁上均转动连接有丝杆11，四个丝杆11上均固定套接有从动带轮13，其中两对从动带轮13上均张紧有长皮带10，其中两个从动带轮13上张紧有同一个短皮带12，四个丝杆11上均螺纹套接有减震筒6，四个丝杆11的顶端均固定连接有挡板17，四个减震筒6上均设有减震部。通过动力部的设置，可以对减震部进行调节，使隔震垫板可以持续使用，增加隔震垫板的使用寿命，便于人员对隔震垫板进行维护，减震部可以使动力机器产生的震动被隔开，不会传至地面，有效保护地面不会被产生震动的破坏，并可以把动力机器震动产生的噪音消除掉。

作为本实用新型的一种技术优化方案，动力部包括固定连接于连接板2顶部的两个支撑板3，两个支撑板3相互靠近的一侧固定连接有同一个固定板4，固定板4的顶部开设有转孔，转孔和转槽的内壁上转动连接有同一个转柱19，转柱19的顶端固定连接有转盘5，转柱19上固定套接有主动带轮18。通过动力部的设置，转动转盘5，带动转柱19发生转动，进而使主动带轮18发生转动，进而有效的对隔震垫板进行维护修理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主动带轮18和靠近主动带轮18的一个从动带轮13上张紧有同一个传动皮带14。通过传动皮带14的设置，主动带轮18发生转动时，可以带动从动带轮13同时发生转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，减震部包括开设于减震筒6内壁上的滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有滑板16，滑板16的顶部固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15滑动连接于减震筒6的内壁上。通过减震部的设置，使动力机器产生的震动被隔开，不会传至地面，对地面产生震动破坏，并使动力机器震动产生的噪音消除掉。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑槽的内壁上设有弹簧，弹簧位于滑板16和挡板17之间。通过弹簧的设置，使动力机器产生的震动被隔开抵消掉，使动力机器更加稳定的工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个伸缩杆15的顶端固定连接有同一个安装板9，四个挡板17分别滑动连接于四个滑槽的内壁上。通过安装板9的设置，使动力机器能够更加稳定方便的安装在隔震垫板上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个减震筒6的侧壁上固定连接有两个固定杆7，四个减震筒6的侧壁上固定连接有两个稳固板8。通过固定杆7、稳固板8的设置，使隔震垫板更加稳固。

本实用新型在使用时，当火力发电厂的动力机器安装在安装板9上以后，动力机器工作时，会产生较大的震动力，震动力通过安装板9传导至伸缩杆15，进而使伸缩杆15发生抖动，带动滑板16在滑槽内发生上下滑动，进而使弹簧发生弹性形变，使弹簧的弹性形变反作用力把震动抵消掉，进而使动力机器产生的震动被隔开，不会传至地面，对地面产生震动破坏，并使动力机器震动产生的噪音消除掉，当隔震垫板持续受到动力机器产生的震动力后，会使内部弹簧的弹性降低，从而影响隔震垫板的隔震性能，维护修理时，无需拆卸隔震垫板，通过转动转盘5，带动转柱19发生转动，进而使主动带轮18发生转动，进而使传动皮带14带动其中一个从动带轮13同时发生转动，在长皮带10、短皮带12的带动下，使四个从动带轮13同时发生转动，进而使四个丝杆11同时发生转动，进而使挡板17在滑槽内上移，使弹簧被压缩，使弹簧的弹性受到稳定的压缩力，使弹簧的弹性增强，使隔震垫板可以持续使用，增加隔震垫板的使用寿命，便于人员对隔震垫板进行维护。

对于本领域技术人员而言，维护隔震垫板时，转动转盘5，使四个丝杆11同时发生转动，使挡板17在滑槽内上移挤压弹簧，弹簧受到稳定的压缩力后，弹性会随之增强，使隔震垫板可以持续使用，不用拆卸即可使隔震垫板继续使用，使隔震垫板的使用寿命增长，便于人员对隔震垫板进行维护，减少人员的工作量，使动力机器能够持续工作，便于火力发电厂持续运作发电，动力机器工作时，产生的震动力传导给弹簧，弹簧的弹性形变反作用力会把震动力抵消掉，使动力机器产生的震动被隔开，不会传至地面，有效保护地面不会被产生震动的破坏，并可以把动力机器震动产生的噪音消除掉。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。