具有斜纹槽的皮带的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及皮带技术领域，尤其涉及一种具有斜纹槽的皮带。

背景技术：

皮带，也叫工业皮带，又名传动带，广泛应用于电动机和内燃机驱动的机械和设备上的动力传递。例如，在机电设备、发动机及流水线上都设有皮带来进行传动。在传动的过程中，皮带不可避免的会贴合传动轮的表面，此时皮带被拉紧向内弯曲。由于皮带具有一定厚度，因此内侧的弯曲程度相较于外侧会更大，从而会皮带的内侧造成挤压或者对皮带的外侧造成撕扯。导致皮带在设计时，只能兼顾其中一个方面。现有的解决方案中，通常是在皮带的内侧开设有位于皮带宽度方向的支撑槽，通过支撑槽的避让结构来改善皮带弯曲时内侧被挤压的问题。然而，该垂直于皮带长度方向的支撑槽的设计方式，会导致皮带上的抗拉强度不够一致，存在着某一时候完全由支撑槽承受拉力的情形。

鉴于此，实有必要提供一种具有斜纹槽的皮带以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有斜纹槽的皮带，旨在改善现有的皮带支撑槽会导致皮带上的抗拉强度不够一致的问题，任意时刻都有较多的实体承受拉力，不会出现像现有的皮带一样某一时刻完全由支撑槽承受拉力的情形，同时具有更强的抗拉强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有斜纹槽的皮带，包括呈长方体状的皮带体，所述皮带体位于厚度方向的一侧开设有若干个呈间隔设置的支撑槽，所述支撑槽的纵截面沿同一个方向延伸并贯穿所述皮带体的位于宽度方向的两个侧面，所述支撑槽的长度方向与所述皮带体的长度方向呈预设的锐角设置。

在一个优选实施方式中，所述支撑槽的长度方向与所述皮带体的长度方向的夹角为45°。

在一个优选实施方式中，多个支撑槽呈等间距的平行设置。

在一个优选实施方式中，相邻的两个所述支撑槽呈垂直设置且在所述皮带体上不相交；多个所述支撑槽沿长度方向的中点在所述皮带体上等间距设置。

在一个优选实施方式中，所述皮带体内设有若干条平行间隔设置的钢丝；所述钢丝与所述皮带体的长度方向相平行。

在一个优选实施方式中，所述皮带体在设有支撑槽的一侧包覆有纤维网。

在一个优选实施方式中，所述皮带体的材质为橡胶。

本实用新型提供的具有斜纹槽的皮带，通过在皮带体上设置与皮带体长度方向具有锐角的支撑槽，类似于斜齿轮，采用斜向的支撑槽，尽量的使得皮带体在长度方向的每一处均由支撑槽结构提供内部收缩补偿作用，从而使得皮带体任意时刻都有较多的实体承受拉力，具有更强的抗拉强度。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的具有斜纹槽的皮带的立体图；

图2为图1所示具有斜纹槽的皮带的横截面剖视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本实用新型的实施例中，提供一种具有斜纹槽的皮带100，可应用于电动机、内燃机驱动的机械和设备上，起到一个传动的作用。

如图1与图2所示，具有斜纹槽的皮带100包括呈长方体状的皮带体10。在本实施例中，皮带体10的材质为硬质橡胶，在具有一定弯曲能力的前提下，尽量的保证了皮带体10的抗拉强度。需要说明的是，皮带体10长长方体状，我们定义皮带体10的横截面的延伸方向为长度方向，即，皮带体10的运动方向；定义皮带体10贴合于传动轮(图中未示出)时，与传动轮的径向方向平行的方向为厚度方向，即，皮带体10贴合于传动轮的高度方向；定义皮带体10贴合接触于传动轮时，与传动轮的轴向方向平行的方向为宽度方向，即在皮带体10的接触面上与长度方向相垂直的方向。

皮带体10位于厚度方向的一侧开设有若干个呈间隔设置的支撑槽20。通常而言，设有支撑槽20的一侧用于于传动轮相接触，起到皮带体10弯曲时的内部收缩补偿作用。支撑槽20的纵截面(沿皮带体10的厚度方向与长度方向共同所在的平面进行剖切)沿同一个方向延伸并贯穿皮带体10的位于宽度方向的两个侧面。即，支撑槽20呈长条状，槽体的底壁与开口均呈现出长条的菱形结构。支撑槽20的长度方向与皮带体10的长度方向呈预设的锐角设置。亦即，支撑槽20倾斜的设置在皮带体10上形成斜纹槽结构。可参考斜齿轮的结构，通过将支撑槽20倾斜，使得皮带体10在任意时刻都有较多的实体承受拉力，不会出现像传统的支撑槽垂直于皮带长度方向的皮带一样，在某一时刻完全由支撑槽承受拉力，造成皮带的抗拉强度不一致。可通俗的理解，本实用新型的多个支撑槽20在沿皮带体10长度的垂直投影尽可能的彼此相连。

在本实施例中，支撑槽20的长度方向与皮带体10的长度方向的夹角为45°。通过测试可知，45°方向布置的支撑槽20比平行于皮带体宽度方向的支撑槽具有更强的抗拉强度，同时兼顾了皮带体10在弯曲时的内部收缩补偿作用。其中，此类强度计算方式可参考材料力学的斜纹45°连接方式，本实用新型在此不做赘述。

需要说明的是，45°方向布置的支撑槽20可以保证皮带体10包覆在传动轮上转动时，任意时刻都有较多的实体皮带接触滚轮，与传统的皮带相比，支撑槽20不会有明显的弯曲变形。和斜齿轮类似，由于任意时刻都有较多的实体承受拉力，不会出现像传统的皮带一样某一时刻完全由支撑槽20承受拉力的情形，提升了皮带体10抗拉强度的一致性，避免出现皮带体10在支撑槽20设置部位断裂的情形发生。

在一个实施例中，多个支撑槽20呈等间距的平行设置。即多个支撑槽20朝同一个方向倾斜设置，便于进行加工。

在另一个实施例中，相邻的两个支撑槽20呈垂直设置且在皮带体10上不相交，多个支撑槽20沿长度方向的中点在皮带体10上等间距设置。即，位于同一个支撑槽20两侧的两个支撑槽20的倾斜方向相同，且相邻的两个支撑槽20的倾斜方向相垂直。通过将多个支撑槽20交错设置，保证皮带体10包覆在传动轮上运动时的左右对称性，防止皮带往一个方向跑偏。

进一步的，在一个实施例中，皮带体10内设有若干条平行间隔设置的钢丝30。钢丝30与皮带体10的长度方向相平行。这其中，钢丝30起到了抗拉的作用。相较于传统的未带钢丝的皮带，本实用新型具有更强的抗拉强度、抗折弯疲劳强度、和更高的使用寿命。同时，支撑槽20起到在制作加工时的对钢丝30位置的支撑作用。

进一步的，在一个实施例中，皮带体10在设有支撑槽20的一侧包覆有纤维网(图中未示出)。通过在支撑槽20上设置纤维网，在不影响支撑槽20的内部收缩补偿作用的前提下，避免支撑槽20的开口边缘会挂在某些部件上，从而造成皮带的运行不畅。

综上所述，本实用新型提供的具有斜纹槽的皮带100，通过在皮带体10上设置与皮带体10长度方向具有锐角的支撑槽20，类似于斜齿轮，采用斜向的支撑槽，尽量的使得皮带体10在长度方向的每一处均有支撑槽结构提供内部收缩补偿作用，从而使得皮带体任意时刻都有较多的实体承受拉力，具有更强的抗拉强度。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。