一种反应釜移动支架的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体而言，涉及一种反应釜移动支架。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前反应釜大多为长条形，需要移动时需要用到相应的移动支架，但是传统移动支架移动用轮子移动后，依然靠轮子来支撑，导致放置不稳固，同时移动过程中不够稳定。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种反应釜移动支架，旨在改善传统反应釜移动支架，移动后靠轮子支撑放置不牢固，移动过程中不够稳定的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种反应釜移动支架包括移动机构和固定组件。

所述移动机构包括底板、连接板、支撑板、减震轮、电动推杆和支撑腿，所述连接板固定连接于所述底板一侧，所述支撑板固定连接于所述连接板远离所述底板一端，所述电动推杆固定连接于所述支撑板靠近所述连接板一侧，所述底板一侧镂空，所述减震轮包括连接杆、固定板、弹簧、伸缩杆和行走轮，所述连接杆固定连接于所述电动推杆活动端，所述固定板固定连接于所述连接杆一端，所述伸缩杆设置于所述行走轮和所述固定板之间，所述弹簧设置于所述行走轮和所述固定板之间，所述弹簧套接于所述伸缩杆外侧，所述支撑腿固定连接于所述底板一侧。

所述固定组件包括固定座、支撑杆、固定架、反应釜本体和锁紧件，所述固定座固定连接于所述支撑板顶部，所述支撑杆设置有四根，所述支撑杆转动设置于所述固定座一侧，所述固定架设置有两个，所述固定架套接于所述支撑杆表面，所述反应釜本体卡接于两个所述固定架之间，所述锁紧件连接于两个所述固定架之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述锁紧件包括锁紧板和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述锁紧板，所述锁紧螺栓螺纹连接于所述固定架一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑杆开设有若干通孔，所述固定架一侧设置有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮和所述通孔相匹配设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定架一侧开设有弧形槽，所述弧形槽贴合所述反应釜本体外壁，所述弧形槽内设置有防滑垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定座开设有凹槽，所述凹槽和所述反应釜本体底部相适配。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定座周侧开设有滑槽，所述支撑杆一端通过销轴转动连接于所述滑槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩杆包括套管和滑杆，所述滑杆一端滑动设置于所述套管内，所述滑杆另一端固定连接于所述固定板，所述套管一端固定连接于所述行走轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑腿包括固定管、螺纹管和螺纹杆，所述固定管固定贯穿所述底板，所述螺纹管转动设置于所述固定管内，所述螺纹杆一端螺纹连接于所述螺纹管内。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹管一端固定连接有限位环，所述限位环抵接于所述固定管外底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹管远离所述螺纹杆一端固定连接有手轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种反应釜移动支架，使用时，将反应釜本体放置到固定座上，然后转动支撑杆，支撑杆带动固定架转动，两个固定架相互靠近夹紧反应釜本体，然后用锁紧件将两个固定架连接起来，移动时启动电动推杆，电动推杆推动减震轮接触地面，使支撑腿拖离地面，移动过程中支撑腿配合伸缩杆和行走轮，缓冲移动过程中的振动，一定程度上保证移动平稳，移动至合适位置后，缩回电动推杆，使减震轮脱离地面，支撑腿支撑起整个装置，通过电动推杆、减震轮和支撑腿配合使用，使装置移动更加平稳，同时移动到位后用支撑腿来支撑装置，避免了倚靠减震轮支撑而导致的不稳固情况，固定座、支撑杆和固定架的设置有保证了反应釜本体移动过程中稳定不倾斜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种反应釜移动支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供减震轮的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供支撑腿的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供固定组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供固定架的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供凹槽的结构示意图。

图中：100-移动机构；110-底板；120-连接板；130-支撑板；140-减震轮；141-连接杆；142-固定板；143-弹簧；144-伸缩杆；1441-套管；1442-滑杆；145-行走轮；150-电动推杆；160-支撑腿；161-固定管；162-螺纹管；1621-限位环；1622-手轮；163-螺纹杆；200-固定组件；210-固定座；211-凹槽；212-滑槽；220-支撑杆；221-通孔；230-固定架；231-螺纹旋钮；232-弧形槽；240-反应釜本体；250-锁紧件；251-锁紧板；252-锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜移动支架包括移动机构100和固定组件200。

固定组件200安装于移动机构100顶部，移动机构100用于移动反应釜，固定组件200用于固定反应釜。

请参阅图1、2、3和4，移动机构100包括底板110、连接板120、支撑板130、减震轮140、电动推杆150和支撑腿160，连接板120固定连接于底板110一侧，连接板120螺栓连接或焊接于底板110，支撑板130固定连接于连接板120远离底板110一端，支撑板130螺栓连接或焊接于连接板120，电动推杆150固定连接于支撑板130靠近连接板120一侧，底板110一侧镂空，减震轮140包括连接杆141、固定板142、弹簧143、伸缩杆144和行走轮145，连接杆141固定连接于电动推杆150活动端，连接杆141螺栓连接或焊接于电动推杆150活动端，固定板142固定连接于连接杆141一端，固定板142螺栓连接或焊接于连接杆141，伸缩杆144设置于行走轮145和固定板142之间，弹簧143设置于行走轮145和固定板142之间，弹簧143套接于伸缩杆144外侧，支撑腿160固定连接于底板110一侧，具体的，伸缩杆144包括套管1441和滑杆1442，滑杆1442一端滑动设置于套管1441内，滑杆1442另一端固定连接于固定板142，滑杆1442螺栓连接或焊接于固定板142，套管1441一端固定连接于行走轮145，套管1441螺栓连接或焊接于行走轮145，通过弹簧143来缓冲移动过程中的振动，滑杆1442滑动于套管1441内用来导向弹簧143运动方向防止偏移。

其中，支撑腿160包括固定管161、螺纹管162和螺纹杆163，固定管161固定贯穿底板110，固定管161螺栓连接或焊接底板110，螺纹管162转动设置于固定管161内，螺纹杆163一端螺纹连接于螺纹管162内，螺纹管162一端固定连接有限位环1621，限位环1621抵接于固定管161外底部，转动螺纹管162通过螺纹传动原理使螺纹杆163逐渐移出螺纹管162支撑地面，同时在限位环1621作用下，顶起固定管161和底板110，进行一定高度上的调节增加实用性，需要说明的是，螺纹管162远离螺纹杆163一端固定连接有手轮1622，便于转动。

请参阅图1、5、6和7，固定组件200包括固定座210、支撑杆220、固定架230、反应釜本体240和锁紧件250，固定座210固定连接于支撑板130顶部，固定座210螺栓连接或焊接于支撑板130，支撑杆220设置有四根，支撑杆220转动设置于固定座210一侧，具体的，固定座210周侧开设有滑槽212，支撑杆220一端通过销轴转动连接于滑槽212内，在固定座210四个角开设滑槽212然后用销轴进行插接，达到转动连接的效果，固定架230设置有两个，固定架230套接于支撑杆220表面，具体的，支撑杆220开设有若干通孔221，固定架230一侧设置有螺纹旋钮231，螺纹旋钮231和通孔221相匹配设置，滑动移动固定架230然后用螺纹旋钮231进行锁定，从而一定程度上调整固定架230在支撑杆220上的位置用来应对不同尺寸的反应釜，增加实用性，反应釜本体240卡接于两个固定架230之间，具体的，固定架230一侧开设有弧形槽232，弧形槽232贴合反应釜本体240外壁，弧形槽232内设置有防滑垫，用于增加夹紧反应釜本体240的强度，固定座210开设有凹槽211，凹槽211和反应釜本体240底部相适配，契合反应釜本体240底部，使移动起来更加平稳，锁紧件250连接于两个固定架230之间，具体的，锁紧件250包括锁紧板251和锁紧螺栓252，锁紧螺栓252贯穿锁紧板251，锁紧螺栓252螺纹连接于固定架230一侧，将两个固定架230合并后，将锁紧板251贴在两个固定架230连接处，再用锁紧螺栓252拧在固定架230上，从而将两个固定架230连接起来。

具体的，该反应釜移动支架的工作原理：将反应釜本体240放置到固定座210上，然后转动支撑杆220并调整固定架230在支撑杆220上的位置，然后用螺纹旋钮231锁紧，支撑杆220带动固定架230转动，两个固定架230相互靠近夹紧反应釜本体240，然后将锁紧板251贴在两个固定架230连接处，再用锁紧螺栓252拧在固定架230上，从而将两个固定架230连接起来，移动时启动电动推杆150，电动推杆150推动减震轮140接触地面，使支撑腿160拖离地面，移动过程中支撑腿160配合伸缩杆144和行走轮145，缓冲移动过程中的振动，一定程度上保证移动平稳，移动至合适位置后，缩回电动推杆150，使减震轮140脱离地面，支撑腿160支撑起整个装置，通过电动推杆150、减震轮140和支撑腿160配合使用，使装置移动更加平稳，同时移动到位后用支撑腿160来支撑装置，避免了倚靠减震轮140支撑而导致的不稳固情况，固定座210、支撑杆220和固定架230的设置有保证了反应釜本体240移动过程中稳定不倾斜。

需要说明的是，电动推杆150具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动推杆150的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。