一种应用于光学胶排废工艺的贴合装置的制作方法

本实用新型涉及光学胶加工设备技术领域，尤其涉及一种应用于光学胶排废工艺的贴合装置。

背景技术：

oca光学胶是重要触摸屏的原材料之一，它是将光学亚克力胶做成无基材，然后在其上下底层各贴合一层离型薄膜，它是一种无基体材料的双面贴合胶带，是触控屏之最佳胶粘剂，oca光学胶受到挤压后非常容易变形，其洁净度要求非常高。在光学胶的加工过程中，通过刀模切出产品形状，去除上层离型膜后，还需要去除裸露部分的胶层。

现有的光学胶形状多样，但是光学胶贴合装置却无法根据光学胶的不同尺寸快速调节自身对其进行夹持定位的工作，从而降低了工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，光学胶贴合装置却无法根据光学胶的不同尺寸快速调节自身对其进行夹持定位的工作，从而降低了工作的效率，而提出的一种应用于光学胶排废工艺的贴合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于光学胶排废工艺的贴合装置，包括机体，所述机体表面开设有安装槽，所述安装槽内槽底转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有梯形滑块，所述机体左右侧壁均开设有与安装槽相连通的滑口，所述滑口内滑动安装有移动块，多个所述移动块相互靠近的一面均为配合滑块左右侧壁滑动安装的滑动面，多个所述滑动面分别与滑块左右侧壁平行，多个所述移动块远离安装槽槽底的一面均固定安装有夹持板，多个所述夹持板相互靠近的一面之间固定安装有复位机构，所述机体内开设有安装腔，所述安装腔内设有用于螺纹杆转动的驱动机构。

优选的，所述复位机构包括空心管，所述空心管的一端与夹持板表面固定连接，所述空心管内插设有安装杆，所述空心管上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与多个夹持板相互靠近的一面固定连接。

优选的，所述驱动机构包括蜗杆，所述蜗杆转动安装在安装腔内，所述螺纹杆的一端通过安装口穿入安装腔内且固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端穿出机体且固定安装有调节轮。

优选的，所述螺纹杆上固定套接有轴承，所述轴承的外环与安装口内壁固定连接。

优选的，多个所述夹持板相互靠近的一面均固定均粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

工作人员可以根据光学胶的不同尺寸，通过驱动机构控制螺纹杆发生转动，从而在螺纹杆上螺纹套设的滑块便会发生移动，在移动的过程中便会挤压移动块的滑动面，从而多个移动块会分别朝着左右两边移动，从而与多个移动块固定连接的多个夹持板之间的距离边会发生改变，调节至合适的距离将光学胶放在两个夹持板之间进行夹持即可。此新型与传统的相比，光学胶贴合装置可以根据光学胶的不同尺寸快速调节自身对其进行夹持定位的工作，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于光学胶排废工艺的贴合装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于光学胶排废工艺的贴合装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种应用于光学胶排废工艺的贴合装置的进行夹持工作时的俯视结构示意图；

图4为图2中a处结构放大图。

图中：1机体、2安装槽、3螺纹杆、4滑块、5移动块、6滑动面、7夹持板、8复位机构、81空心管、82安装杆、83弹簧、9安装腔、10驱动机构、101蜗杆、102蜗轮、103调节轮、11安装口、12轴承、13防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种应用于光学胶排废工艺的贴合装置，包括机体1，机体1表面开设有安装槽2，安装槽2内槽底转动安装有螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹套设有梯形滑块4，机体1左右侧壁均开设有与安装槽2相连通的滑口，滑口内滑动安装有移动块5，多个移动块5相互靠近的一面均为配合滑块4左右侧壁滑动安装的滑动面6，多个滑动面6分别与滑块4左右侧壁平行，多个移动块5远离安装槽2槽底的一面均固定安装有夹持板7，多个夹持板7相互靠近的一面之间固定安装有复位机构8，机体1内开设有安装腔9，安装腔9内设有用于螺纹杆3转动的驱动机构10。

应用上述技术方案的实施例中，工作人员可以根据光学胶的不同尺寸，通过驱动机构10控制螺纹杆3发生转动，从而在螺纹杆3上螺纹套设的滑块4便会移动，在移动的过程中便会挤压移动块5的滑动面6，从而多个移动块5会分别朝着左右两边移动，从而与多个移动块5固定连接的多个夹持板7之间的距离边会发生改变，调节至合适的距离将光学胶放在两个夹持板7之间进行夹持即可。

本实施例中优选的技术方案，复位机构8包括空心管81，空心管81的一端与夹持板7表面固定连接，空心管81内插设有安装杆82，空心管81上套设有弹簧83，弹簧83的两端分别与多个夹持板7相互靠近的一面固定连接。当滑块4移动至螺纹杆3最底端的时候，滑块4的左右侧壁不再挤压移动块5的侧壁，此时在复位机构8中弹簧83的作用下，多个移动块5会迅速复位，使得滑动面6再次与滑块4的左右侧壁滑动接触。

本实施例中优选的技术方案，驱动机构10包括蜗杆101，蜗杆101转动安装在安装腔9内，螺纹杆3的一端通过安装口11穿入安装腔9内且固定套接有蜗轮102，蜗杆101与蜗轮102啮合连接，蜗杆101的一端穿出机体1且固定安装有调节轮103。转动调节轮103，此时蜗杆101发生转动，与蜗杆101啮合连接固定套接在螺纹杆3上的蜗轮102在此时也会转动，从而带着螺纹杆3一同转动。

本实施例中优选的技术方案，螺纹杆3上固定套接有轴承12，轴承12的外环与安装口11内壁固定连接。轴承12限制了螺纹杆3的转动范围，保证其在转动调节的过程中不会发生位置上的偏移。

本实施例中优选的技术方案，多个夹持板7相互靠近的一面均固定均粘接有防滑层13，防滑层13的材质为橡胶。橡胶具有弹性和粘性，从而可以增大夹持板7与光学胶表面之间的摩擦力，也避免了因为夹持导致光学胶侧壁出现损伤的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。