一种真空炉冷却器密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封技术领域，具体而言，涉及一种真空炉冷却器密封装置。


背景技术：

2.真空炉是在真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133
×
(10
‑
2～10
‑
4)pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，真空炉通过冷却器进行冷却。
3.现有的真空炉冷却器密封装置在使用的时候密封性较差，导致真空炉的冷却性能较低，真空炉不方便安装和拆卸，接口处容易松动。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种真空炉冷却器密封装置，旨在改善现有的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种真空炉冷却器密封装置，包括第一密封安装管和第二密封安装管，所述第一密封安装管和所述第二密封安装管的一侧均设有连接管，所述连接管的表面上设有多组等距的安装滑槽，所述第一密封安装管和所述第二密封安装管的内表面上均固定有安装滑块，所述安装滑块滑动安装在所述安装滑槽内，所述第一密封安装管和所述第二密封安装管均套装在所述连接管上，所述连接管上设有两个对称的密封管，两个所述密封管分别套装在所述第一密封安装管和所述第二密封安装管上，其中一个所述密封管的表面上设有两个对称的半圆形的第一卡箍，另一个所述密封管表面上设有对称的第二卡箍，两个所述第一卡箍与两个所述第二卡箍上均设有安装孔，所述安装孔内安装有第一固定机构，所述第一卡箍与所述第二卡箍的表面上均安装有固定块，两个所述固定块上固定安装有第二固定机构。
7.通过采用上述技术方案，设有的连接管便于第一密封安装管和第二密封安装管相连接，设有的安装滑槽和安装滑块相互配合，便于第一密封安装管和第二密封安装管安装在连接管上，限制左右移动的方向，便于固定，设有的密封管便于连接管与第一密封安装管和第二密封安装管进行密封，设有的第一卡箍和第二卡箍通过第一固定机构便于固定，提高密封的效果，设有的第二固定机构加强了装置结构的稳定性，便于安装和拆卸。
8.较佳的，所述连接管上套装有对称的两个密封垫圈，其中一个所述密封垫圈的一侧与所述第一密封安装管相连接，另外一个所述密封垫圈的一侧与所述第二密封安装管相连接。
9.通过采用上述技术方案，设有的密封垫圈有效的防止第一密封安装管和第二密封安装管漏气，提高密封性能。
10.较佳的，所述密封管的内表面上均设有多组等距分布的防滑钉，所述防滑钉与所
述密封垫圈的上表面相互接触。
11.通过采用上述技术方案，密封管设有的防滑钉，防止密封垫圈和第一密封安装管脱落，降低了冷却器的冷却性能。
12.较佳的，所述连接管的表面上固定安装有环形的限位块，所述限位块上设有通孔。
13.通过采用上述技术方案，设有的环形的限位块有利于第一密封安装管和第二密封安装管的固定安装。
14.较佳的，所述第一固定机构包括第一螺栓、垫圈和第一螺母，所述第一螺栓安装在所述安装孔内，所述垫圈套装在所述第一螺栓上，所述第一螺母与所述第一螺栓螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，安装孔内第一螺栓上套装的垫圈，通过第一螺母进行固定，减小两个第一卡箍和两个第二卡箍之间的距离，便于密封，方便安装和拆卸。
16.较佳的，所述第二固定机构包括第二螺栓和两个第二螺母，所述第二螺栓贯穿两个所述固定块上，两个所述第二螺母螺纹安装在所述第二螺栓的两端上。
17.通过采用上述技术方案，第二螺栓贯穿两个所述固定块，第二螺栓的两端通过两个第二螺母进行固定，便于提高装置结构的稳定性。
18.较佳的，所述密封垫圈为橡胶密封垫圈。
19.通过采用上述技术方案，橡胶密封垫圈具有较好的弹性和密封性，有利于提高密封的效果。
20.较佳的，所述第一螺栓为单头螺栓，所述第二螺栓为双头螺栓。
21.通过采用上述技术方案，单头螺栓方便拆卸和连接，双头螺栓便于连接两个距离较长的零部件，方便拆卸。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种真空炉冷却器密封装置，设有的连接管便于第一密封安装管和第二密封安装管相连接，设有的安装滑槽和安装滑块相互配合，便于第一密封安装管和第二密封安装管安装在连接管上，限制左右移动的方向，便于固定，设有的密封管便于连接管与第一密封安装管和第二密封安装管进行密封，设有的第一卡箍和第二卡箍通过第一固定机构便于固定，提高密封的效果，设有的第二固定机构加强了装置结构的稳定性，便于安装和拆卸。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；
25.图2是本实用新型实施方式提供的前视结构示意图；
26.图3为本实用新型实施方式提供的结构剖视示意图；
27.图4为本实用新型实施方式提供的图2中a处结构放大图。
28.图中：1、第一密封安装管；2、连接管；3、安装滑槽；4、安装滑块；5、密封垫圈；6、密封管；7、第二密封安装管；8、第一卡箍；9、第二卡箍；10、第一固定机构；101、第一螺栓；102、垫圈；103、第一螺母；11、固定块；12、第二固定机构；121、第二螺栓；122、第二螺母；13、防滑
钉；14、限位块；15、通孔；16、安装孔。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.实施例
37.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空炉冷却器密封装置，包括第一密封安装管1和第二密封安装管7，第一密封安装管1和第二密封安装管7的一侧均设有连接管2，连接管2的表面上设有多组等距的安装滑槽3，第一密封安装管1和第二密封安装管7的内表面上均固定有安装滑块4，安装滑块4滑动安装在安装滑槽3内，第一密封安装
管1和第二密封安装管7均套装在连接管2上，连接管2上设有两个对称的密封管6，两个密封管6分别套装在第一密封安装管1和第二密封安装管7上，其中一个密封管6的表面上设有两个对称的半圆形的第一卡箍8，另一个密封管6表面上设有对称的第二卡箍9，两个第一卡箍8与两个第二卡箍9上均设有安装孔16，安装孔16内安装有第一固定机构10，第一卡箍8与第二卡箍9的表面上均安装有固定块11，两个固定块11上固定安装有第二固定机构12。
38.参考图3，连接管2上套装有对称的两个密封垫圈5，其中一个密封垫圈5的一侧与第一密封安装管1相连接，另外一个密封垫圈5的一侧与第二密封安装管7相连接，设有的密封垫圈5有效的防止第一密封安装管1和第二密封安装管7漏气，提高密封性能。
39.参考图4，密封管6的内表面上均设有多组等距分布的防滑钉13，防滑钉13与密封垫圈5的上表面相互接触，密封管6设有的防滑钉13，防止密封垫圈5和第一密封安装管1脱落，降低冷却器的冷却性能。
40.参考图2，连接管2的表面上固定安装有环形的限位块14，限位块14上设有通孔15，设有的环形的限位块14有利于第一密封安装管1和第二密封安装管7的固定安装。
41.参考图2，第一固定机构10包括第一螺栓101、垫圈102和第一螺母103，第一螺栓101安装在安装孔16内，垫圈102套装在第一螺栓101上，第一螺母103与第一螺栓101螺纹连接，安装孔16内第一螺栓101上套装的垫圈102，通过第一螺母103进行固定，减小两个第一卡箍8和两个第二卡箍9之间的距离，便于密封，方便安装和拆卸。
42.参考图1，第二固定机构12包括第二螺栓121和两个第二螺母122，第二螺栓121贯穿两个固定块11上，两个第二螺母122螺纹安装在第二螺栓121的两端上，第二螺栓121贯穿两个固定块11，第二螺栓121的两端通过两个第二螺母122进行固定，便于提高装置结构的稳定性。
43.参考图3，密封垫圈5为橡胶密封垫圈，橡胶密封垫圈具有较好的弹性和密封性，有利于提高密封的效果。
44.参考图1和图2，第一螺栓101为单头螺栓，第二螺栓121为双头螺栓，单头螺栓方便拆卸和连接，双头螺栓便于连接两个距离较长的零部件，方便拆卸，第一卡箍8和第二卡箍9通过安装孔16内第一螺栓101上套装的垫圈102，通过第一螺母103进行固定，减小两个第一卡箍8和两个第二卡箍9之间的距离，便于密封，方便安装和拆卸，提高密封的效果，第二螺栓121贯穿两个固定块11，第二螺栓121的两端通过两个第二螺母122进行固定，便于提高装置结构的稳定性。
45.具体的，该真空炉冷却器密封装置的工作原理：在使用的时候通过连接管2便于第一密封安装管1和第二密封安装管7相连接，安装滑槽3和安装滑块4相互配合，便于第一密封安装管1和第二密封安装管7安装在连接管2上，限制左右移动的方向，便于固定，通过密封垫圈5有效的防止第一密封安装管1和第二密封安装管7漏气，提高密封性能。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。