一种钢筋混凝土排水管结构的制作方法

本实用新型涉及排水管技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土排水管结构。

背景技术：

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管(cp)和钢筋混凝土管，钢筋混凝土排水管就是我们常见的水泥管，它里面都是有钢筋的，所以叫钢筋混凝土管，它主要用于排水系统，生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统、管模(平口、企口、承插口、双插口、钢承口)、成型设备(离心机、悬辊机、立式轴向挤压成型机、立式径向挤压成型机、芯模振动液压成型机、立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机、振动成型装置)、喂料机、钢盘骨架滚焊机、水压机、外压机等；

现有的钢筋混凝土排水管大多数时埋在地底使用，在建筑施工或道路施工挖掘时，常有挖掘机将排水管挖坏，此时若跟换排水管，需要将前后的管道都挖掘出来，重新安装，工程量大，且耗费的时间长，严重影响施工进程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋混凝土排水管结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢筋混凝土排水管结构，包括外部管道，所述外部管道的内部设有内部主管道，所述主管道的外表面套设有两个活动管道，且活动管道垂直贯穿外部管道的内部延伸至外表面，两个所述活动管道的顶部和底部相邻一侧均固定连接有推杆，且推杆分别垂直贯穿外部管道的内顶部和内底部延伸至顶部和底部，四个所述推杆的外表面一侧均开设有第一安装孔，且第一安装孔垂直贯穿推杆的外表面一侧延伸至另一侧，同侧所述推杆的外表面两侧共同安装块，且安装块与外部管道之间固定连接，四个所述安装块的外表面一侧均开设有长孔，且长孔垂直贯穿安装块的外表面一侧延伸至另一侧，四个所述长孔均与第一安装孔相对应，两个所述活动管道的外表面远离推杆的一侧均设有卡箍，所述外部管道的连接处均固定连接有安装板，相邻所述安装板共同固定连接有多个螺栓，且螺栓的外表面螺纹连接有螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述卡箍的外表面一侧均均匀设有多个第二安装孔，且第二安装孔垂直贯穿卡箍的外表面一侧延伸至另一侧，两个所述卡箍的外表面不相邻一侧均固定连接有第一密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主管道的外表面两端均固定连接有限位环，且限位环分别位于两个活动管道的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外部管道的顶部和底部均开设有行程孔，且行程孔分别垂直贯穿外部管道的顶部和底部延伸至内部，两个所述行程孔与推杆相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述卡箍的内表面均固定连接有第二密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述卡箍的外表面一侧均设有锁紧件。

本实用新型具有如下有益效果：

该钢筋混凝土排水管结构，通过设置的主管道、活动管道、外部管道、卡箍、推杆和安装块，在使用的时候，只需将损坏的排水管挖出，然后将外部管道放入，通过推杆将活动管道推入原有的排水管内部，在通过卡箍固定，外部管道与活动管道通过推杆和安装块固定，可以快速更换排水管，施工时间短，工程量小，十分实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的a处放大图。

图例说明：

1、外部管道；2、第一安装孔；3、长孔；4、行程孔；5、安装块；6、推杆；7、卡箍；8、限位环；9、活动管道；10、主管道；11、锁紧件；12、安装板；13、螺母；14、螺栓；15、第一密封垫；16、第二安装孔；17、第二密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋混凝土排水管结构，包括外部管道1，外部管道1的内部设有内部主管道10，主管道10的外表面套设有两个活动管道9，且活动管道9垂直贯穿外部管道1的内部延伸至外表面，两个活动管道9的顶部和底部相邻一侧均固定连接有推杆6，且推杆6分别垂直贯穿外部管道1的内顶部和内底部延伸至顶部和底部，四个推杆6的外表面一侧均开设有第一安装孔2，且第一安装孔2垂直贯穿推杆6的外表面一侧延伸至另一侧，同侧推杆6的外表面两侧共同安装块5，且安装块5与外部管道1之间固定连接，四个安装块5的外表面一侧均开设有长孔3，且长孔3垂直贯穿安装块5的外表面一侧延伸至另一侧，四个长孔3均与第一安装孔2相对应，两个活动管道9的外表面远离推杆6的一侧均设有卡箍7，外部管道1的连接处均固定连接有安装板12，相邻安装板12共同固定连接有多个螺栓14，且螺栓14的外表面螺纹连接有螺母13。

两个卡箍7的外表面一侧均均匀设有多个第二安装孔16，且第二安装孔16垂直贯穿卡箍7的外表面一侧延伸至另一侧，便于活动管道9固定，两个卡箍7的外表面不相邻一侧均固定连接有第一密封垫15，增加密封性；主管道10的外表面两端均固定连接有限位环8，且限位环8分别位于两个活动管道9的内部，进行限位，防止脱落；外部管道1的顶部和底部均开设有行程孔4，且行程孔4分别垂直贯穿外部管道1的顶部和底部延伸至内部，两个行程孔4与推杆6相对应，便于推杆6移动；两个卡箍7的内表面均固定连接有第二密封垫17，进一步增加密封性；两个卡箍7的外表面一侧均设有锁紧件11，便于控制卡箍7的松紧。

工作原理：在使用钢筋混凝土排水管结构时，首先将损坏的排水管挖出，让后在将外部管道1整体放入，然后将活动管道9对准原管道，在通过推杆6将活动管道9推入原管道内，然后通过卡箍7与原管道的法兰固定连接，然后推杆6通过第一安装孔2和长孔3与安装块5固定连接，完成安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。