一种PVC管接头的制作方法

一种pvc管接头
技术领域
1.本实用新型属于管道接头技术领域,具体地说是一种pvc管接头。


背景技术：

2.随着新材料管道技术的不断进步，pvc管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一致好评。pvc管道在生产中受到生产机器的限制，一般pvc管道的长度都是一定的，施工过程中，需要的pvc管道长度大于一般pvc管道生产的长度，就需要将多节pvc管道连接在一起，来满足施工需求。
3.目前市面上出现了连接pvc管道用的快速接头，它们主要是：
4.1、将两段需要连接的pvc管道的两端，再套上一小段口径稍大的pvc管，再用金属固定件连同若干颗螺栓通过其作用力进行固定。这种连接方式在长时间高压的情况下容易出现渗水的情况。
5.2、在套上一小段口径稍大且两端带螺纹的pvc管后，分别在两端用中空螺母进行固定并栓紧从而达到不漏水的效果。这种连接方式在水流瞬时冲击的压力下连接处容易发生震动，容易导致螺纹之间的连接发生松动，从而导致渗水情况的发生。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种pvc管接头，以达到有效避免pvc管道接头处松动及渗水的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种pvc管接头，包括套管以及固定在套管内用于连接pvc管道的第一紧固组件；
8.套管内壁带有前端直径大于后端直径的锥度；
9.第一紧固组件，包括与套管内壁固定连接的挡板、穿设在挡板上的连杆、套设在连杆上的弹簧、固定在连杆后端的密封板以及固定连接在连杆前端用于固定连接pvc管道的连接柱，挡板上开设有直径大于连杆直径的通孔，通孔直径分别小于密封板、连接柱及弹簧的直径，连接柱上开设有用于流水的排水孔，弹簧设置在密封板与挡板之间。
10.作为本实用新型的另一种限定，连接柱的前端面上固定连接有椎体。
11.作为本实用新型的第三种限定，连接柱上设置有用于紧固pvc管道的第二紧固组件；
12.第二紧固组件，包括穿设在连接柱前端的顶杆以及穿设在连接柱侧表面上用于与顶杆抵接的紧固杆；连接柱的前端面上开设有用于固定顶杆的第一盲孔，连接柱的侧表面上开设有用于固定紧固杆的第二盲孔，第一盲孔与第二盲孔连通，顶杆后端超出连接柱后端面，第二盲孔与紧固杆之间的摩擦力大于紧固杆自身的重力，且紧固杆截面为内角不等于90
°
的平行四边形。
13.作为本实用新型的进一步限定，第二紧固组件沿连接柱周向间隔设置有多组。
14.作为本实用新型的还有一种限定，套管内壁上固定连接有紧固环。
15.作为本实用新型的其它限定，套管前端螺纹连接有用于紧固pvc管道的中空螺母，中空螺母的内壁带有后端直径大于前端直径锥度。
16.由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
17.（1）本实用新型通过第一紧固机构的设置能够有效增强与pvc管道连接的紧密性，套管套设在pvc管道上，推动密封板将连接柱推入到pvc管道内，能够将连接柱与pvc管道固定连接，弹簧被压缩，套管内壁有锥度，当弹簧的弹力无法继续拉动pvc管道移动，弹簧处于压缩状态，弹簧始终能够提供连接柱一个朝向套管后端的弹力，增强了pvc管道与套管内壁连接的紧固性，且当水流在高压下传输时，水流沿通孔冲击到密封板上，密封板受到水流冲击力有朝向套管后端运动的趋势，能够保证在水流长时间高压流动下，保持与pvc管道的紧固性。
18.（2）本实用新型通过第二紧固组件的设置，当水流冲击力过大，密封板在弹簧弹力和水流冲击力的作用下能够带动连接柱朝向套管后端移动，当顶杆后端与挡板抵接，顶杆朝向套筒前端移动，顶杆前端能够抵接在紧固杆的斜面上，当顶杆继续朝向套筒前端移动，紧固杆在顶杆推力的作用下，沿连接柱径向朝向远离连接柱的方向移动，紧固杆能够与pvc管道内壁抵接，增强连接柱与pvc管道之间的紧固性，避免因水流的瞬移冲击力带来的震动，导致连接柱与pvc管道之间的连接松动。
19.（3）本实用新型中空螺母套设在pvc管道上，通过螺纹与套管固定连接，因中空螺母内壁后端直径大于前端直径的锥度，中空螺母朝向套管后端移动，中空螺母内壁挤压套管的侧壁，套管侧壁在中空螺母内壁的压力下，套筒内壁与pvc管道连接更加牢固，增强了套管与pvc管道的紧密性。
20.本实用新型适用于给排水、供暖管道等，用于给排水的pvc管道的连接。
附图说明
21.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
22.图1为本实用新型实施例的结构剖视图；
23.图2是图1中a部分的放大示意图；
24.图3为本实用新型pvc管道与本实施例连接关系剖视图。
25.图中：1、套管；2、挡板；3、连杆；4、弹簧；5、密封板；6、连接柱；7、通孔；8、排水孔；9、椎体；10、第一盲孔；11、第二盲孔；12、顶杆；13、紧固杆；14、紧固环；15、中空螺母。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例 一种pvc管接头
28.如图1至图3所示，本实施例包括套管1、第一紧固组件、第二紧固组件、紧固环14以及中空螺母15。
29.套管1，用于套设pvc管道。套管1内壁带有前端直径大于后端直径的锥度，且套管1内壁前端直径大于后端直径，套管1内壁与pvc管道侧表面紧密贴合。套管1内壁上固定连接有紧固环14，紧固环14内边缘设为弧面，便于pvc管道插入到套管1内，并能够增强套管1与
pvc管道连接的紧固性。套管1前端螺纹连接有用于紧固pvc管道的中空螺母15，中空螺母15的内壁带有后端直径大于前端直径锥度。套管1前端设置有螺纹，中空螺母15套设在pvc管道上与套管1螺纹连接，中空螺母15通过螺纹沿套管1轴线向后移动，中空螺母15内壁挤压套管1侧壁，从而增强了套管1侧壁与pvc管道之间的紧固性。
30.第一紧固组件，固定连接在套管1内，用于连接pvc管道。第一紧固组件包括挡板2、连杆3、弹簧4、密封板5以及连接柱6。挡板2与套管1内壁固定连接，挡板2轴线与套管1轴线重合，挡板2的中心开设有直径大于连杆3直径的通孔7，通孔7直径分别小于密封板5、连接柱6及弹簧4的直径。连杆3穿设在挡板2上，且连杆3滑动设置在通孔7内，连杆3一端与密封板5固定连接，另一端与连接柱6固定连接。弹簧4套设在连杆3上，弹簧4设置在密封板5与挡板2之间，弹簧4一端与挡板2固定连接，另一端与密封板5固定连接。当pvc管道套设在套管1内部时，手动推动密封板5将连接柱6推入到pvc管道内，连接柱6与pvc管道固定连接，弹簧4被压缩，又因套管1内壁有锥度，当pvc管道与套筒1内壁卡住，弹簧4的弹力无法继续拉动pvc管道移动，弹簧4始终处于压缩状态。密封板5固定在连杆3后端，水流沿通孔7流过，水流能够冲击在密封板5上。连接柱6固定连接在连杆3前端用于固定连接pvc管道，连接柱6的前端面上固定连接有椎体9，椎体9能够引导pvc管道与连接柱6连接。连接柱6上开设有用于流水的排水孔8，排水孔8穿过椎体9与pvc管道连通，排水孔8轴线与连接柱6轴线平行，且排水孔8沿连接柱6周向间隔设置有多个。
31.第二紧固组件，固定连接在连接柱6上，沿连接柱6周向间隔设置有多组，用于进一步紧固pvc管道。第二紧固组件包括顶杆12以及紧固杆13。顶杆12穿设在连接柱6前端，连接柱6的前端面上开设有用于固定顶杆12的第一盲孔10，顶杆12滑动设置在第一盲孔10内，顶杆12后端超出连接柱6后端面。紧固杆13穿设在连接柱6侧表面上用于与顶杆12抵接，连接柱6的侧表面上开设有用于固定紧固杆的第二盲孔11，紧固杆13滑动设置在第二盲孔11内，第二盲孔11与紧固杆13之间的摩擦力大于紧固杆13自身的重力，第一盲孔10与第二盲孔11连通，且紧固杆13截面为平行四边形，平行四边形内角均不等于90
°
。当水流冲击力过大，密封板5在弹簧4弹力和较大水流冲击力的作用下，带动连接柱6朝向套管1后端移动时，顶杆12后端与挡板2抵接，顶杆12沿第一盲孔10轴线向前移动，顶杆12与紧固杆13斜面抵接，紧固杆13受到顶杆12的推力，紧固杆13在顶杆12推力的作用下，沿连接柱6径向朝向远离连接柱6的一侧移动，紧固杆13与pvc管道内壁抵接，进一步增加了pvc管道与连接柱6之间连接的紧固性。
32.使用本实施例前，首先将中空螺母15套入到pvc管道上，将pvc管道一端沿套管1轴向插入到套管1内部，手动推动密封板5将连接柱6推入到pvc管道内，将连接柱6与pvc管道固定连接，弹簧4被压缩，pvc管道在弹簧4弹力的作用下向套筒1后端移动，套管1内壁有锥度，限制了pvc管道的移动，pvc管道卡置在套筒1内壁上，此时弹簧4的弹力无法继续拉动pvc管道移动，并且弹簧4处于压缩状态，pvc管道内壁与连接柱6侧表面紧密贴合，然后转动中空螺母15，将pvc管道固定在套管1内。
33.通入水流，水流沿连接柱6的排水孔8流入到套管1内部，水流沿通孔7向套管1后端流动，水流冲击到密封板5上，在水流冲击力和弹簧4弹力的作用下，密封板5带动连接柱6朝向后侧移动。当顶杆12移动到与挡板2抵接，连接柱6继续朝向套筒1后端移动，顶杆12能够在第一盲孔10内朝向套筒1前端移动，移动到顶杆12的前端与紧固杆13倾斜面抵接，顶杆12
能够提供紧固杆13一个沿顶杆12轴线向前的推力，紧固杆13受到顶杆12一个沿连接柱6径向向外的分力，在此分力的作用下，紧固杆13沿连接柱6径向朝向远离连接柱6的一侧移动。紧固杆13与pvc管道内壁抵接，增加了pvc管道与连接柱6之间连接的紧固性。本实施例能够在长时间高压使用pvc管道接头下，连接更加牢固，不容易松动，有效避免连接处渗水，提高使用寿命。
34.需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。