胶圈电熔钢丝增强复合管的制作方法

本实用新型涉及复合管相关领域，具体为一种胶圈电熔钢丝增强复合管。

背景技术：

聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管。这种复合管可用多种塑料挤出复合，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性，它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好。在工矿企业中，可用这种复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等。

而现有的复合管在进行使用时，虽然其的耐压性与耐腐蚀性能都得到的了增强，但是在长时间使用后，依然会出现复合管强度不足的现象，进而影响到管件的工作效率；因此市场急需研制一种胶圈电熔钢丝增强复合管来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶圈电熔钢丝增强复合管，以解决上述背景技术中提出的无法进一步的提升整个复合管强度性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶圈电熔钢丝增强复合管，包括复合管体，所述复合管体包括磨耗层，所述磨耗层的内侧设置有驱物尖刺，所述驱物尖刺设置为三角块状，所述驱物尖刺设置有多个，多个所述驱物尖刺以磨耗层的中心轴为轴呈圆周布置，所述驱物尖刺的内侧设置有支撑层，所述支撑层的内部设置有钢丝，且钢丝与支撑层固定连接，所述支撑层与驱物尖刺固定连接，所述支撑层的内侧设置有主体层，所述主体层与支撑层固定连接。

优选的，所述复合管体的外侧设置有波棱环，所述波棱环设置为圆环状，所述波棱环设置有多个，相邻两个所述波棱环之间的距离设置为一致，所述波棱环与复合管体固定连接。

优选的，所述复合管体的一侧设置有第一安装环，所述第一安装环设置为圆环状，所述第一安装环与复合管体设置为一体状，所述第一安装环上设置有安装槽，所述安装槽设置为圆环状。

优选的，所述第一安装环的内侧设置有卡合套，所述卡合套与复合管体设置为一体状，所述卡合套的内侧设置有第一定位环，所述第一定位环与卡合套设置为一体状。

优选的，所述复合管体的另一侧设置有第二安装环，所述第二安装环与复合管体设置为一体状，所述第二安装环与第一安装环设置为贴合，所述第二安装环的内侧设置有安装环，所述安装环与第二安装环设置为一体状，所述安装环与安装槽设置为贴合。

优选的，所述安装环的内侧设置有第二定位环，所述第二定位环设置为圆环状，所述第二定位环与复合管体设置为一体状，所述第二定位环与第一定位环设置为贴合，所述第二定位环的内侧设置有贴合环，所述贴合环与第二定位环设置为一体状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过磨耗层、驱物尖刺与支撑层的设置，使用者在对该胶圈电熔钢丝增强复合管进行使用时，使用者可以通过磨耗层来实现对管材磨耗的预留量，同时再通过驱物尖刺的设置，可以在虫鼠咬破管件时对其进行驱逐，最后再通过支撑层内部设置的大量钢丝来提高整个复合管的强度，进而在一定程度上提高整个复合管的使用寿命；

2、该实用新型通过波棱环的设置，使用者在使用该胶圈电熔钢丝增强复合管的过程中，使用者可以通过波棱环的设置来实现对管件表面的缓冲处理，同时在发生洪灾时，波棱环的顶端部位也可以优先比管件触碰硬质层，进而在一定程度上缓解使用者的使用压力。

附图说明

图1为本实用新型的复合管体的内部结构图；

图2为本实用新型的胶圈电熔钢丝增强复合管的剖视结构图；

图3为本实用新型的胶圈电熔钢丝增强复合管的结构图。

图中：1、复合管体；2、波棱环；3、第一安装环；4、安装槽；5、卡合套；6、第一定位环；7、贴合环；8、第二定位环；9、第二安装环；10、安装环；11、磨耗层；12、驱物尖刺；13、支撑层；14、主体层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种胶圈电熔钢丝增强复合管，包括复合管体1，复合管体1包括磨耗层11，磨耗层11的内侧设置有驱物尖刺12，驱物尖刺12设置为三角块状，驱物尖刺12设置有多个，多个驱物尖刺12以磨耗层11的中心轴为轴呈圆周布置，驱物尖刺12的内侧设置有支撑层13，支撑层13的内部设置有钢丝，且钢丝与支撑层13固定连接，支撑层13与驱物尖刺12固定连接，支撑层13的内侧设置有主体层14，主体层14与支撑层13固定连接。

进一步，复合管体1的外侧设置有波棱环2，波棱环2设置为圆环状，波棱环2设置有多个，相邻两个波棱环2之间的距离设置为一致，波棱环2与复合管体1固定连接。

进一步，复合管体1的一侧设置有第一安装环3，第一安装环3设置为圆环状，第一安装环3与复合管体1设置为一体状，第一安装环3上设置有安装槽4，安装槽4设置为圆环状。

进一步，第一安装环3的内侧设置有卡合套5，卡合套5与复合管体1设置为一体状，卡合套5的内侧设置有第一定位环6，第一定位环6与卡合套5设置为一体状。

进一步，复合管体1的另一侧设置有第二安装环9，第二安装环9与复合管体1设置为一体状，第二安装环9与第一安装环3设置为贴合，第二安装环9的内侧设置有安装环10，安装环10与第二安装环9设置为一体状，安装环10与安装槽4设置为贴合。

进一步，安装环10的内侧设置有第二定位环8，第二定位环8设置为圆环状，第二定位环8与复合管体1设置为一体状，第二定位环8与第一定位环6设置为贴合，第二定位环8的内侧设置有贴合环7，贴合环7与第二定位环8设置为一体状。

工作原理：使用时，先对整个胶圈电熔钢丝增强复合管进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过将一根复合管上的第二安装环9与另一根复合管上的第一安装环3相互贴合，同时保证安装槽4与安装环10可以贴合，第一定位环6与第二定位环8可以相互贴合，即可完成对两根复合管的组装，同时在使用者对该复合管使用的过程中，也可以通过磨耗层11来实现对管材磨耗的预留量，同时再通过多个驱物尖刺12的设置，可以在虫鼠咬破管件时对其进行驱逐，最后再通过支撑层13内部设置的大量钢丝来提高整个复合管的强度，进而在一定程度上提高整个复合管的使用寿命，同时也可以通过波棱环2的设置来实现对管件表面的缓冲处理，同时在发生洪灾时，波棱环2的顶端部位也可以优先比管件触碰硬质层，进而在一定程度上缓解使用者的使用压力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。