一种水电站水轮机微机调速器直连式液压装置的制作方法

本实用新型属于水轮机调速器技术领域，具体为一种水电站水轮机微机调速器直连式液压装置。

背景技术：

水轮机调速器是水轮发电机组非常重要的辅助控制设备之一.它的运行品质的好坏直接决定了机组的安全和稳定运行。降低水轮机调速器的故障率是提高机组运行可靠性的最行之有效的手段。

在水轮机调速器中，机械液压部分的主要功能是将微机调节器的输出电信号成比例的转换成接力器的机械位移，并以足够的大的推力驱动导水机构，控制进入水轮机的水流大小，实现机组转速和功率的调整。微机调速器的机械液压部分是微机调速器的液压放大和执行机构，它接受的机械、电气或液压输入的控制信号较弱，经过转换和放大而成为相当大的能量机械位移输出，是一个功率增益很大的系统。要精确控制增益如此大的系统，就必须采用闭环控制。因此，微机调速器的机械液压系统是一个闭环系统。

但是现有调速器用的液压系统并未设置相应的防护手段，在进行转运时，可能会由于震动出现内部零件的损坏或连接松动，底部多是简单设置支撑脚，在水轮机和调速器工作时可能出现震动导致液压系统出现位置偏移，导致现有液压系统的实用性不够理想。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种水电站水轮机微机调速器直连式液压装置，解决了现有液压系统的防护性能不够理想，可能出现转移过程中由于震动出现损坏或连接松动，同时单纯设置支撑脚可能出现滑动的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水电站水轮机微机调速器直连式液压装置，包括液压装置主体、支撑板和底板，所述底板的上表面与两个第一弹簧的底端固定连接，所述第一弹簧的顶端与液压装置主体的下表面固定连接，所述底板的上表面设置有两个限位组件。

所述限位组件设置在液压装置主体的下表面，所述底板的下表面设置有四个第二弹簧，右侧两个所述第二弹簧的底端与同一横板的上表面固定连接，所述横板的下表面与吸盘组件的上表面固定连接。

所述底板的下表面设置有两个轴承，两个所述轴承内设置有同一螺纹筒，所述螺纹筒内设置有两个螺纹柱，右侧所述螺纹柱的右端和支撑板的下表面设置有同一旋转组件，所述旋转组件位于限位连接孔内，所述限位连接孔开设在底板的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括挂环，所述挂环的下表面与底板的上表面固定连接，所述挂环内壁设置有挂钩，所述挂钩的顶端与液压装置主体的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转组件包括两个连接块，两个所述连接块分别设置在螺纹柱的右端和支撑板的下表面，两个所述连接块的正面通过销轴与同一斜杆的背面铰接，所述斜杆位于限位连接孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面与橡胶圈的下表面固定连接，所述橡胶圈的上表面与液压装置主体的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的下表面与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与橡胶垫的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的下表面设置有四个支撑脚，两个所述螺纹柱的螺纹方向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该水电站水轮机微机调速器直连式液压装置，通过设置第一弹簧、螺纹筒、螺纹柱、支撑板、挂钩和挂环，本装置在运输过程中遇见震动时，第一弹簧可以对震动进行缓冲，当本装置转移至指定位置后，可以控制螺纹筒转动，此时斜杆顶动支撑板与液压装置主体接触，当挂钩与挂环内壁上表面接触后，此时完成对液压装置主体的放置，本装置可以在运输过程中对震动进行缓冲，在液压装置主体工作时，可以对其位置进行支撑，避免液压装置主体随意晃动，使本装置对运输过程的震动的防护效果较为理想，同时可以保证使用过程的稳定，使本装置实用性更加理想。

2、该水电站水轮机微机调速器直连式液压装置，通过设置第二弹簧、吸盘组件、横板和支撑脚，支撑脚可以对本装置的位置起到支撑，同时吸盘组件可以增大本装置与地面之间的摩擦，避免本装置出现随意滑动的几率，保证本装置工作过程中的稳定。

3、该水电站水轮机微机调速器直连式液压装置，通过设置限位连接孔，可以对斜杆的位置起到限位作用，避免斜杆出现前后方向的晃动和倾斜情况，保证支撑板可以稳定向上对液压装置主体进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型底板正视的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位组件正视的结构示意图；

图4为本实用新型限位组件右视的结构示意图；

图5为本实用新型旋转组件正视的结构示意图；

图中：1液压装置主体、2橡胶圈、3底板、4支撑脚、5橡胶垫、6第一弹簧、7限位组件、71挂环、72挂钩、8第二弹簧、9横板、10吸盘组件、11轴承、12螺纹筒、13螺纹柱、14支撑板、15旋转组件、151连接块、152销轴、153斜杆、16伸缩杆、17限位连接孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水电站水轮机微机调速器直连式液压装置，包括液压装置主体1、支撑板14和底板3，底板3的上表面与两个第一弹簧6的底端固定连接，通过设置第一弹簧6，可以对本装置转移过程中遇到的震动进行缓冲，同时在本装置搬运下放过程可以避免本装置与地面出现剧烈碰撞，第一弹簧6的顶端与液压装置主体1的下表面固定连接，底板3的上表面设置有两个限位组件7。

限位组件7设置在液压装置主体1的下表面，底板3的下表面设置有四个第二弹簧8，右侧两个第二弹簧8的底端与同一横板9的上表面固定连接，横板9的下表面与吸盘组件10的上表面固定连接，通过设置第二弹簧8、吸盘组件10、横板9和支撑脚4，支撑脚4可以对本装置的位置起到支撑，同时吸盘组件10可以增大本装置与地面之间的摩擦，避免本装置出现随意滑动的几率，保证本装置工作过程中的稳定。

底板3的下表面设置有两个轴承11，两个轴承11内设置有同一螺纹筒12，螺纹筒12内设置有两个螺纹柱13，通过设置螺纹柱13和螺纹筒12，且两个螺纹柱13螺纹方向相反，转动螺纹筒12可以控制两个螺纹柱13相向移动，可以顺利同时控制两个斜杆153的转动过程，右侧螺纹柱13的右端和支撑板14的下表面设置有同一旋转组件15，旋转组件15位于限位连接孔17内，限位连接孔17开设在底板3的上表面，通过设置限位连接孔17，可以对斜杆153的位置起到限位作用，避免斜杆153出现前后方向的晃动和倾斜情况，保证支撑板14可以稳定向上对液压装置主体1进行支撑。

具体的，如图3所示，限位组件7包括挂环71，挂环71的下表面与底板3的上表面固定连接，挂环71内壁设置有挂钩72，挂钩72的顶端与液压装置主体1的下表面固定连接，通过设置挂钩72和挂环71，当挂钩72和挂环71内壁上表面接触后，液压装置主体1与底板3之间的距离不会变大，保证对液压装置主体1相对底板3的上极限位置进行限定。

具体的，如图5所示，旋转组件15包括两个连接块151，两个连接块151分别设置在螺纹柱13的右端和支撑板14的下表面，两个连接块151的正面通过销轴152与同一斜杆153的背面铰接，斜杆153位于限位连接孔17内，通过设置销轴152和斜杆153，螺纹柱13移动的同时可以通过斜杆153顶动支撑板14移动，可以顺利将螺纹柱13的水平移动转化为支撑板14竖直方向的移动。

具体的，如图1所示，底板3的上表面与橡胶圈2的下表面固定连接，橡胶圈2的上表面与液压装置主体1的下表面固定连接，通过设置橡胶圈2，可以避免杂物进入底板3与液压装置主体1中间的缝隙。

具体的，如图2所示，支撑板14的下表面与伸缩杆16的顶端固定连接，通过设置支撑板14，当支撑板14与液压装置主体1接触时，可以避免液压装置主体1相对底板3向下移动，对液压装置相对底板3的下极限位置进行限定，伸缩杆16的底端与底板3的上表面固定连接，通过设置伸缩杆16，可以避免支撑板14上下移动的过程中出现倾斜或晃动的情况，底板3的上表面与橡胶垫5的下表面固定连接，底板3的下表面设置有四个支撑脚4，两个螺纹柱13的螺纹方向相反。

本实用新型的工作原理为：

s1、当需要转移本装置时，直接将本装置放在运输车表面即可，当运输过程中出现震动时，第一弹簧6可以对液压装置主体1进行缓冲，当本装置运送至指定地点后；

s2、将本装置搬至工作地点，同时第一弹簧6对本装置放下过程缓冲，同时吸盘组件10与地面紧密吸附，此时可以直接控制螺纹筒12转动，此时两个螺纹柱13相互远离移动；

s3、同时支撑板14向上移动对液压装置主体1进行支撑，当挂钩72与挂环71内壁上表面接触后，此时完成本装置的转移放置过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。