双向膨胀阀的制作方法

1.本实用新型涉及空调系统领域，具体而言，涉及一种双向膨胀阀。


背景技术：

2.现有用于空调系统的热力膨胀阀能够满足双向流动，膨胀阀设有第一接头和第二接头，阀芯设于第一接头和第二接头之间，工作时，流体可以从第一接头流入并在打开第一阀口后流动至第二接头，流体也可以从第二接头流入并在打开第二阀口后流动至第一接头。
3.经发明人研究发现，现有的热力膨胀阀存在如下缺点：
4.不能够实现双向节流。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双向膨胀阀，其能够实现双向节流降压，性能更好，工作更加稳定可靠。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本实用新型提供一种双向膨胀阀，包括：
8.阀座，阀座设有第一接头和第二接头；
9.阀体，阀体设有第一流道、第二流道、阀腔、第一阀口和第二阀口，第一流道能通过第一阀口与阀腔连通，第二流道能通过第二阀口与阀腔连通；第一流道与第二流道分别与第一接头和第二接头连通；阀体与阀座可滑动地连接；
10.阀芯机构，阀芯机构设于阀腔中，用于择一地打开第一阀口和第二阀口；阀芯机构设有能与阀腔连通的第一节流孔和第二节流孔；
11.以及调控机构，调控机构同时与阀座和阀体连接，用于驱动阀体相对于阀座滑动，以使第一阀口在流体的压力下被打开的同时打开第二节流孔，从而使第一流道、第一阀口、阀腔、第二节流孔以及第二流道依次连通；或者，以使第二阀口在流体的压力下被打开的同时打开第一节流孔，从而使第二流道、第二阀口、阀腔、第一节流孔以及第一流道依次连通。
12.在可选的实施方式中，阀芯机构包括第一阀芯、第二阀芯和第一弹性件；
13.第一阀芯设于阀腔中且与阀体可滑动地配合，用于开启或关闭第一阀口；第一节流孔设于第一阀芯上；第二阀芯设于阀腔中且与阀体可滑动地配合，用于开启或关闭第二阀口；第二节流孔设于第二阀芯上；第一弹性件设于阀腔中，用于令第一阀芯具有关闭第一阀口的运动趋势，以及令第二阀芯具有关闭第二阀口的运动趋势。
14.在可选的实施方式中，阀芯机构还包括第一封堵球、第二封堵球和第二弹性件，第一封堵球和第二封堵球均与阀芯活动连接，第一封堵球用于打开或关闭第一节流孔，第二封堵球用于打开或关闭第二节流孔，第二弹性件设于阀腔中，用于令第一封堵球具有关闭第一节流孔的运动趋势，以及令第二封堵球具有关闭第二节流孔的运动趋势；
15.调控机构用于驱动阀体相对于第一封堵球运动，以打开第一节流孔，或者，用于驱
动阀体相对于第二封堵球运动，以打开第二节流孔。
16.在可选的实施方式中，调控机构包括直线驱动结构、第一阀针和第二阀针，第一阀针和第二阀针均与阀座连接，直线驱动结构设于阀座上，直线驱动结构与阀体连接，用于驱动阀体在第一方向上相对于阀座滑动，以使第二封堵球与第二阀针抵持，从而使第二封堵球打开第二节流孔，或者，用于驱动阀体在与第一方向相反的第二方向上相对于阀座滑动，以使第一封堵球与第一阀针抵持，从而使第一封堵球打开第一节流孔。
17.在可选的实施方式中，直线驱动结构包括电机和丝杆，电机与阀座连接，丝杆与电机的输出轴螺纹连接，且丝杆与阀座在丝杆的周向上相对固定，以在输出轴转动时，丝杆在其延伸方向上往复运动；丝杆远离电机的一端与阀体连接。
18.在可选的实施方式中，调控机构还包括止转座，止转座与阀座固定连接，丝杆贯穿止转座，丝杆与止转座滑动连接，且丝杆与止转座在丝杆的周向上相对固定。
19.在可选的实施方式中，调控机构还包括止转滑块以及第三弹性件；丝杆远离电机的一端设有第一滑槽，止转座设有第二滑槽，止转滑块同时嵌设于第一滑槽以及第二滑槽中，以使丝杆与止转座在丝杆的周向上相对固定；止转滑块与第一滑槽和第二滑槽在丝杆的延伸方向上可滑动地配合；
20.第三弹性件设于阀体与止转滑块之间，用于使止转滑块始终保持与止转座抵持的状态；
21.第一阀针与止转滑块固定连接，且第一阀针沿丝杆的延伸方向凸出滑槽的槽口。
22.在可选的实施方式中，第三弹性件套设于第一阀针外。
23.在可选的实施方式中，直线伸缩结构为气缸、液压缸或电动推杆。
24.在可选的实施方式中，调控机构还包括安装座，安装座与阀座可拆卸地连接，第二阀针与安装座连接。
25.本实用新型实施例的有益效果是：
26.综上所述，本实施例提供的双向膨胀阀，在使用时，当流体从第一接头进入时，流体推动阀芯机构运动，使第一阀口被打开，流体从第一阀口进入到阀腔中。同时，操作调控机构，使第二节流孔打开，流体从第二节流孔流动至第二流道，实现节流。并且，流体能从第二流道进入第二接头，从第二接头流出。同理，当流体从第二接头进入时，流体推动阀芯机构反向运动，打开第二阀口，流体从第二阀口进入到阀腔中，同时，操作调控机构，使第一节流孔打开，流体通过第一节流孔进入到第一流道，实现节流。流体能从第一流道进入第一接头，并从第一接头排出。也即，无论流体从第一接头向第二接头流动，还是从第二接头向第一接头流动时，流体均需要经过节流孔，流体在双向流动的过程中均能够进行节流降压，膨胀阀的性能好，工作稳定可靠。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型实施例的双向膨胀阀的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例的阀体和阀芯机构的配合示意图；
30.图3为本实用新型实施例的双向膨胀阀一状态的结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例的双向膨胀阀另一状态的结构示意图；
32.图5为本实用新型实施例的双向膨胀阀的部分结构示意图。
33.图标：
34.100
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阀座；110
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第一接头；120
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第二接头；130
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安装腔；200
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阀体；210
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第一流道；220
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第二流道；230
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阀腔；240
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第一阀口；250
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第二阀口；300
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阀芯机构；310
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第一阀芯；311
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第一节流孔；320
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第二阀芯；321
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第二节流孔；330
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第一弹性件；340
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第一封堵球；350
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第二封堵球；360
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第二弹性件；400
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调控机构；410
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直线驱动机构；411
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电机；412
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丝杆；4121
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第一滑槽；420
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第一阀针；430
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第二阀针；440
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止转座；441
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第二滑槽；450
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止转滑块；460
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第三弹性件；470
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安装座。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以下实施例中，除特别说明外，第一方向为ab箭头所指方向，第二方向为ba箭头所指方向。
42.请参阅图1
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图5，本实施例提供了一种双向膨胀阀，能够实现双向均能够调控的节流降压功能，工作性能好，使用范围广。
43.请参阅图1，本实施例中，双向膨胀阀包括：
44.阀座100，阀座100设有第一接头110和第二接头120；
45.阀体200，阀体200设有第一流道210、第二流道220、阀腔230、第一阀口240和第二阀口250，第一流道210能通过第一阀口240与阀腔230连通，第二流道220能通过第二阀口250与阀腔230连通；第一流道210与第二流道分别与第一接头110和第二接头120连通；阀体200与阀座100可滑动地连接；
46.阀芯机构300，阀芯机构300设于阀腔230中，用于择一地打开第一阀口240和第二阀口250；阀芯机构300设有能与阀腔230连通的第一节流孔311和第二节流孔321；
47.以及调控机构400，调控机构400同时与阀座100和阀体200连接，用于驱动阀体200相对于阀座100滑动，以使第一阀口240在流体的压力下被打开的同时打开第二节流孔321，从而使第一流道210、第一阀口240、阀腔230、第二节流孔321以及第二流道220依次连通；或者，以使第二阀口250在流体的压力下被打开的同时打开第一节流孔311，从而使第二流道220、第二阀口250、阀腔230、第一节流孔311以及第一流道210依次连通。
48.本实施例提供的双向膨胀阀，请结合图3，其中，多个箭头表示流体的流动方向。在使用时，当流体从第一接头110进入时，在流体的压力作用下，阀芯机构300沿第一方向相对于阀体200滑动，阀芯机构300远离第一阀口240，从而使第一阀口240被打开，流体从第一阀口240进入到阀腔230中。同时，操作调控机构400，使第二节流孔321打开，位于阀腔230中的流体不会直接从第二阀口250流出，而是从第二节流孔321流动至第二流道220，实现节流。并且，流体能从第二流道220进入第二接头120，从第二接头120流出。
49.请结合图4，其中，多个箭头表示流体的流动方向，同理，当流体从第二接头120进入时，流体推动阀芯机构300沿与第一方向相反的第二方向相对于阀体200滑动，阀芯机构300远离第二阀口250并在阀芯机构300和第二阀口250之间形成间隙以打开第二阀口250，流体从第二阀口250进入到阀腔230中。同时，操作调控机构400，使第一节流孔311打开，位于阀腔230中的流体不会直接从第一阀口240流出，而是通过第一节流孔311进入到第一流道210，实现节流。流体能从第一流道210进入第一接头110，并从第一接头110排出。
50.换句话说，本实施例提供的双向膨胀阀，无论流体从第一接头110向第二接头120流动，还是从第二接头120向第一接头110流动时，流体均需要经过节流孔，流体在双向流动的过程中均能够进行节流降压，膨胀阀的性能好，工作稳定可靠。同时，通过调控机构400驱动打开第一节流孔311和第二节流孔321时，可以依据实际工作情况调节第一节流孔311和第二节流孔321的开度，从而起到调控节流降压的功能，使用更加灵活。
51.请参阅图2，本实施例中，可选的，阀芯机构300包括第一阀芯310、第二阀芯320、第一弹性件330、第一封堵球340、第二封堵球350和第二弹性件360。第一阀芯310、第一封堵球340、第二封堵球350和第二阀芯320在第一方向上依次排布，也即，第一阀芯310位于第一方向上的后端，第二阀芯320位于第一方向上的前端。第一阀芯310和第二阀芯320均设于阀腔230中且与阀腔230可滑动地配合，第一阀芯310用于开启或关闭第一阀口240；第二阀芯320用于开启或关闭第二阀口250。第一弹性件330设于第一阀芯310和第二阀芯320之间，同时与第一阀芯310和第二阀芯320抵持，使第一阀芯310具有沿第二方向运动以关闭第一阀口
240的趋势，以及使第二阀芯320具有沿第一方向运动以关闭第二阀口250的趋势。工作过程中，当流体从第一接头110流入时，在流体的压力下，第一阀芯310沿第一方向运动，第一阀芯310能打开第一阀口240；停止流体输入时，在第一弹性件330的作用下，第一阀芯310复位关闭第一阀口240。同理，第二阀芯320在从第二接头120输入的流体的压力下能够打开第二阀口250，停止流体输入时，在第一弹性件330的作用下，第二阀口250被关闭。
52.进一步的，第一阀芯310远离第二阀芯320的一端设有第一节流孔311，第一节流孔311和第一阀口240均为锥形孔。第一封堵球340为钢球，第一封堵球340用于开启或关闭第一节流孔311。第二阀芯320远离第一阀芯310的一端设有第二节流孔321，第二节流孔321和第二阀口250均为锥形孔。第二封堵球350为钢球，第二封堵球350用于开启或关闭第二节流孔321。
53.第二弹性件360设于第一封堵球340和第二封堵球350之间，用于同时抵持于第一封堵球340和第二封堵球350，以使第一封堵球340具有沿第二方向运动以关闭第一节流孔311的趋势，以及使第二封堵球350具有沿第一方向运动以关闭第二节流孔321的趋势。
54.需要说明的是，第一弹性件330和第二弹性件360均可以设置为弹簧。可选的，第一弹性件330套设在第二弹性件360外。
55.显然，在其他实施例中，第一弹性件330和第二弹性件360还可以是橡胶件等。
56.此外，调控机构400用于驱动阀体200相对于第一封堵球340运动，以打开第一节流孔311，或者，用于驱动阀体200相对于第二封堵球350运动，以打开第二节流孔321。本实施例中，调控机构400用于驱动阀体200沿第一方向运动，以打开第二节流孔321，以及用于驱动阀体200沿第二方向运动，以打开第一节流孔311。
57.本实施例中，可选的，阀座100设有同时与第一接头110和第二接头120的安装腔130，安装腔130为条形腔，安装腔130沿第一方向延伸，阀体200设于安装腔130中，且沿安装腔130的延伸方向与阀座100可滑动地配合。阀体200相对于阀座100滑动时，阀体200能带动阀芯机构300一起运动。
58.请结合图1和图5，本实施例中，可选的，调控机构400包括直线驱动结构、第一阀针420和第二阀针430，第一阀针420和第二阀针430均与阀座100连接，第一阀针420和第二阀针430分别位于安装腔130的两端，且第一阀针420靠近第一阀芯310设置，第二阀针430靠近第二阀芯320设置。直线驱动结构设于阀座100上，直线驱动结构的部分伸入安装腔130中并与阀体200连接，用于驱动阀体200在第一方向上相对于阀座100滑动，以使第二封堵球350与第二阀针430抵持，从而使第二封堵球350打开第二节流孔321，或者，用于驱动阀体200在与第一方向相反的第二方向上相对于阀座100滑动，以使第一封堵球340与第一阀针420抵持，从而使第一封堵球340打开第一节流孔311。
59.进一步的，直线驱动机构410包括电机411和丝杆412，电机411与阀座100连接，丝杆412与电机411的输出轴螺纹连接，且丝杆412与阀座100在丝杆412的周向上相对固定，以在输出轴转动时，丝杆412在其延伸方向上往复运动；丝杆412远离电机411的一端与阀体200连接。丝杆412在电机411的驱动下沿第一方向或第二方向运动，从而带动阀体200沿第一方向或第二方向运动。
60.可选的，丝杆412与阀体200可以通过卡扣结构可拆卸地连接，便于拆卸、检修或更换。
61.进一步的，直线驱动机构410还包括止转座440、止转滑块450以及第三弹性件460，止转座440与阀座100固定连接，丝杆412贯穿止转座440，丝杆412与止转座440滑动连接，且丝杆412与止转座440在丝杆412的周向上相对固定。丝杆412远离电机411的一端设有第一滑槽4121，止转座440设有第二滑槽441，止转滑块450同时嵌设于第一滑槽4121以及第二滑槽441中，以使丝杆412与止转座440在丝杆412的周向上相对固定；止转滑块450与第一滑槽4121和第二滑槽441在丝杆412的延伸方向上可滑动地配合；第三弹性件460设于阀体200与止转滑块450之间，用于使止转滑块450始终保持与止转座440抵持的状态；第一阀针420与止转滑块450固定连接，且第一阀针420沿丝杆412的延伸方向凸出滑槽的槽口。
62.可选的，第三弹性件460设置为弹簧，第三弹性件460套设在第一阀针420外，第一阀针420起到导向第三弹性件460的作用，第三弹性件460的位置更加稳定，且弹力更加稳定。
63.可选的，第二阀针430通过安装座470与阀座100可拆卸地连接，例如，安装座470与阀座100螺纹连接，通过旋拧安装座470，还可以是调节第二阀针430与第二封堵球350之间的距离，从而提高第二节流孔321开度调节的控制精度。
64.在其他实施例中，直线伸缩机构可以是气缸、液压缸或电动推杆等。
65.本实施例提供的双向膨胀阀，不仅可以实现双向节流降压，还可以按需调节节流降压的程度，调控更加可靠，性能更高。
66.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。