一种板材固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及板材连接技术领域，具体涉及一种板材固定结构。


背景技术：

2.目前，三合一连接件是板式家具广泛使用的连接件，其一般由偏心轮、连接杆和预埋件组成，其中偏心轮通常是利用偏心轮底部的扭力弯角的偏离圆中心的弧度，在通过螺丝刀转动偏心轮的十字螺钉槽时，卡在弧度中的连接杆会沿着弧度拉向偏心轮的中心，从而使连接杆拉紧偏心轮和防滑预埋胶粒之间的距离，从而使板与板之间连接紧固的。但是，现有技术中通常是直接将偏心轮置于板体的孔中来实现与连接杆卡接的，偏心轮外露在板材表面，影响整体美观，且经常容易松动，影响产品的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种板材固定结构，解决现有技术中偏心轮外露在板材表面，影响整体美观，且经常容易松动，影响产品的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种板材固定结构，包括：
5.偏心轮，所述偏心轮包括呈圆弧形的轮盘部和扭接部，扭接部与轮盘部之间的连接处设有卡槽，且扭接部设有六角通孔；
6.定位件，所述定位件设有用于容纳偏心轮的腔体，腔体设有与卡槽相接合的环部，腔体内设有用于接纳连接杆的连接通孔，且连接通孔设有便于接纳连接杆的抵接凹陷，连接通孔与腔体相接的一端开设有膨胀开口，且膨胀开口两边的腔体的弧度不在同一圆心上，腔体相对于膨胀开口的一面设有用于旋拧连接杆的旋拧开口。
7.优选地，所述轮盘部设有偏离圆弧中心的圆弧滑腔，圆弧滑腔设有用于抵接连接杆螺头的滑腔开口，所述滑腔开口的两内侧环设有凸齿。
8.优选地，所述滑腔开口的两内侧均设有便于连接杆滑入的斜面。
9.优选地，所述定位件两侧均设有防滑凸起。
10.优选地，所述防滑凸起呈倒钩形。
11.有益效果：本实用新型提出一种板材固定结构，其由偏心轮和定位件组成，通过在偏心轮的扭接部与轮盘部之间的连接处设有卡槽，且扭接部设有六角通孔，与传统的板材固定结构相比，通过六角螺杆插入六角通孔旋转偏心轮即可稳固连接板材，既隐藏了偏心轮，使板材与板材之间连接更加美观，又避免偏心轮受损；定位件设有用于容纳偏心轮的腔体，腔体设有与卡槽相接合的环部，腔体内设有用于接纳连接杆的连接通孔，连接通孔与腔体相接的一端开设有膨胀开口，且膨胀开口两边的腔体的弧度不在同一圆心上，腔体相对于膨胀开口的一面设有用于旋拧连接杆的旋拧开口，当偏心轮扭转时，偏心轮和膨胀开口两边的腔体的弧度不在同一圆心上，腔体受偏心轮的支撑作用，两边撑开，将定位件固定在预设好的板材槽腔内，使板材连接更加紧固。
附图说明
12.图1为本实用新型的组合状态示意图；
13.图2为本实用新型的定位件结构示意图；
14.图3为本实用新型的偏心轮结构示意图；
15.图4为本实用新型的偏心轮立体图；
16.图5为本实用新型的正视图；
17.图6为本实用新型的侧仰视图；
18.图7为本实用新型的图6中a部分的局部放大图；
19.图8为本实用新型的使用示意图；
20.图9为本实用新型的后视图。
21.附图标号说明：1
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偏心轮，2
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定位件，11
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轮盘部， 12
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扭接部，13
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卡槽， 14
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六角通孔，15
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圆弧滑腔，16
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滑腔开口，17
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凸齿，18
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斜面，21
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腔体，22
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环部，23
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连接通孔，24
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膨胀开口，25
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旋拧开口，26
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防滑凸起。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1至图9，本实施例提供一种板材固定结构，包括：
24.偏心轮1，偏心轮1包括呈圆弧形的轮盘部11和扭接部12，扭接部12与轮盘部11之间的连接处设有卡槽13，且扭接部12设有六角通孔14，六角通孔14适用于目前的六角螺杆，使偏心轮1旋转更为便捷。
25.定位件2，定位件2设有用于容纳偏心轮1的腔体21，腔体21设有与卡槽13相接合的环部22，腔体21内设有用于接纳连接杆的连接通孔23，且连接通孔23设有便于接纳连接杆的抵接凹陷231，在实际使用过程中，连接杆与连接通孔23的连接处会存在一定间隙，通过在连接通孔23设置抵接凹陷231，隐藏间隙，使板材连接更加牢固且不影响美观，连接通孔23与腔体21相接的一端开设有膨胀开口24，如图9所示，膨胀开口24两边的腔体21的弧度不在同一圆心上，即膨胀开口24的左边圆弧度的半径r大于右边圆弧度的半径r，当偏心轮1扭转时，偏心轮1和膨胀开口24两边的腔体21的弧度不在同一圆心上，腔体21受偏心轮1的支撑作用，两边撑开，将定位件固定在预设好的板材槽腔内，使板材连接更加紧固，腔体21相对于膨胀开口24的一面设有用于旋拧连接杆的旋拧开口25。
26.如图8所示，在实际应用过程中，先将定位件2置入预设好的板材槽腔内，板材槽腔预设有便于六角螺杆置入的螺杆通孔，与传统的板材固定结构相比，通过六角螺杆插入六角通孔14旋转偏心轮1即可稳固连接板材，既隐藏了偏心轮1，使板材与板材之间连接更加美观，又避免偏心轮受损。
27.具体地，轮盘部11设有偏离圆弧中心的圆弧滑腔15，圆弧滑腔15设有用于抵接连
接杆螺头的滑腔开口16，滑腔开口16的两内侧环设有凸齿17，在实际应用中，连接杆的螺头的底部设有与凸齿17对应的凹齿，避免在扭转偏心轮1时连接杆容易松动。
28.需要说明的是，滑腔开口16的两内侧均设有便于连接杆滑入的斜面18，斜面18的倾斜度在15~30
°
之间。
29.还需要说明的是，定位件2两侧均设有防滑凸起26，避免定位件2容易松动。
30.进一步地，防滑凸起26呈倒钩形，使板材连接更加稳固。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种板材固定结构，其特征在于，包括：偏心轮（1），所述偏心轮（1）包括呈圆弧形的轮盘部（11）和扭接部（12），扭接部（12）与轮盘部（11）之间的连接处设有卡槽（13），且扭接部（12）设有六角通孔（14）；定位件（2），所述定位件（2）设有用于容纳偏心轮（1）的腔体（21），腔体（21）设有与卡槽（13）相接合的环部（22），腔体（21）内设有用于接纳连接杆的连接通孔（23），且连接通孔（23）设有便于接纳连接杆的抵接凹陷（231），连接通孔（23）与腔体（21）相接的一端开设有膨胀开口（24），且膨胀开口（24）两边的腔体（21）的弧度不在同一圆心上，腔体相对于膨胀开口（24）的一面设有用于旋拧连接杆的旋拧开口（25）。2.根据权利要求1所述的一种板材固定结构，其特征在于：所述轮盘部（11）设有偏离圆弧中心的圆弧滑腔（15），圆弧滑腔（15）设有用于抵接连接杆螺头的滑腔开口（16），所述滑腔开口（16）的两内侧环设有凸齿（17）。3.根据权利要求2所述的一种板材固定结构，其特征在于：所述滑腔开口（16）的两内侧均设有便于连接杆滑入的斜面（18）。4.根据权利要求1所述的一种板材固定结构，其特征在于：所述定位件（2）两侧均设有防滑凸起（26）。5.根据权利要求4所述的一种板材固定结构，其特征在于：所述防滑凸起（26）呈倒钩形。

技术总结
本实用新型涉及板材连接技术领域，具体公开了一种板材固定结构，包括偏心轮和定位件，偏心轮的扭接部与轮盘部之间的连接处设有卡槽，扭接部设有六角通孔；定位件设有用于容纳偏心轮的腔体，腔体设有与卡槽相接合的环部，腔体内设有用于接纳连接杆的连接通孔，连接通孔与腔体相接的一端开设有膨胀开口，膨胀开口两边的腔体的弧度不在同一圆心上；通过六角螺杆插入六角通孔旋转偏心轮即可稳固连接板材，既隐藏了偏心轮，使板材与板材之间连接更加美观，又避免偏心轮受损；偏心轮扭转时，偏心轮和膨胀开口两边的腔体的弧度不在同一圆心上，腔体受偏心轮的支撑作用，两边撑开，将定位件固定在预设好的板材槽腔内，使板材连接更加紧固。固。固。


技术研发人员：裴本义
受保护的技术使用者：裴本义
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2021/11/9