一种室内管线用的吊装装置的制作方法

1.本技术涉及管道架设技术的领域，尤其是涉及一种室内管线用的吊装装置。


背景技术：

2.目前，在对大楼进行装修时，室内管线的架设是实现大楼内给排水、采暖、通风与空调等功能所必不可少的工序之一，为了实现管道架设的稳定性，通常使用管道吊架作为管道架设的载体；在实际施工时，为了尽可能提高管道的便捷性，通常会在计算机对管线的综合排布进行模拟，然后根据模拟结果首先将多个管道吊架固定在屋顶下，然后将预制的管道拼接固定在管道吊架上。
3.在相关技术中，管道吊架一般包括两根竖直设置在屋顶下方的吊杆和水平固定于吊杆之间的支撑板，在支撑板上固接有若干卡箍；在对管道进行安装时，将每根管道穿过多个吊架上相同位置的卡箍，然后将卡箍箍紧从而使管道保持稳定。
4.针对上述相关技术，发明人认为：在对管道进行架设时，单根管道一般沿直线方向进行布设，在对管道进行架设前，一般会先将管道吊架固定在屋顶下方，工作人员在对管道吊架进行安装时难免会存在一定的操作误差，导致不同吊架上同一位置处的卡箍对应性存在一定的偏差，此时再用卡箍对管道进行固定时，管道与卡箍之间以及管道之间会存在较大的应力，一方面管道与卡箍之间的连接较为不便，另一方面当管道内有流体流过时，管道会产生轻微的晃动，此时卡箍与管道之间的应力容易造成管道或卡箍的损伤。


技术实现要素：

5.为了提高抱箍之间的对应性，降低抱箍或者管道因应力产生损伤的可能，本技术提供一种室内管线用的吊装装置。
6.本技术提供的一种室内管线用的吊装装置采用如下的技术方案：
7.一种室内管线用的吊装装置，包括竖直设置于屋顶下方的吊杆，水平设置于两根吊杆之间的支撑杆和若干设置于支撑杆上且与支撑杆滑移配合的抱箍。
8.通过采用上述技术方案，在实际对管道进行吊装时，首先将吊杆安装到屋顶下，然后将支撑杆安装到吊杆之间，然后将抱箍安装到支撑杆上，然后使用抱箍将管道抱紧；当抱箍之间的对应性存在一定的误差时，沿支撑杆的长度方向对抱箍的位置进行调节，从而提高抱箍之间的对应性，降低管道与抱箍之间的应力以及管道本身的应力，从而降低管道内流通负载时抱箍或者管道发生损伤的可能。
9.可选的，在所述支撑杆上与抱箍一一对应设置有固定件，抱箍设置于固定件上；所述固定件包括两个互相拼接的安装块，在所述安装块相对应的一面设置有夹持槽，夹持槽与支撑杆抱紧配合，在两个所述安装块之间设置有用于将两个安装块固定的紧固螺栓，在所述紧固螺栓上螺接有紧固螺母。
10.通过采用上述技术方案，当抱箍之间的对应性存在一定的偏差时，拧松紧固螺母，夹持槽与支撑杆之间的抱紧力降低，然后沿支撑杆的长度方向对固定件进行调节，进而对
抱箍的位置进行调节；调节完成后，拧紧紧固螺母，两个安装块互相靠近，夹持槽将支撑杆抱紧从而使固定件在支撑杆上保持稳定；通过设置固定件，提高对抱箍位置进行调节的便捷性。
11.可选的，所述支撑杆的截面呈多边形。
12.通过采用上述技术方案，夹持槽与支撑杆之间多边形卡接，从而降低固定件在支撑杆上转动的可能，从而进一步提高抱箍在支撑杆上的稳定性。
13.可选的，在所述夹持槽的内壁上设置有防滑橡胶垫。
14.通过采用上述技术方案，相较于金属材质，防滑橡胶垫具有更高的阻尼系数，从而提高固定件在支撑杆上固定的稳定性。
15.可选的，所述抱箍包括安装座和与安装座配合的半箍；所述安装座背离抱箍的一面与安装块贴合且与紧固螺栓背离螺纹端的一端固定连接；所述半箍朝向安装座的一面为弧面。
16.通过采用上述技术方案，在对固定件进行安装时，首先将两个安装块互相拼接使夹持槽与支撑杆夹紧，然后使用紧固螺栓将两个安装块固定，此时安装座与安装块贴合，然后拧紧紧固螺母，在紧固螺母和安装座的共同作用下使夹持槽与支撑杆抱紧固定，然后将半箍与安装座相互配合从而将管道夹紧；从而提高固定件与抱箍固定的便捷性。
17.可选的，在所述安装座与半箍弧面相对的一面上开设有弧形的固定槽。
18.通过采用上述技术方案，在对管道进行安装时，管道嵌设于固定槽中，提高管道与安装座配合的紧密性，从而提高管道的稳定性。
19.可选的，在所述安装座与半箍之间设置有限位件；在所述半箍的两端凸出设置有安装板；在安装板上设置有安装孔，所述限位件包括限位螺栓和限位螺母；所述限位螺栓设置于安装座上，限位螺栓穿设于安装孔中，在安装板与限位螺母的限制下半箍与安装座保持稳定。
20.通过采用上述技术方案，在对管道进行固定时，首先将管道放置于固定槽中，然后将半箍的弧面与管道对应扣在管道上，此时限位螺栓穿过安装孔，然后拧紧限位螺母，在限位螺母与安装座的共同作用下使管道保持稳定；从而提高管道固定的稳定性。
21.可选的，所述限位件还包括套设于限位螺栓上且始终处于压缩状态的缓冲压簧，所述缓冲压簧设置于安装板与限位螺母之间。
22.通过采用上述技术方案，在拧动限位螺母时，缓冲压簧在限位螺栓上收缩从而将安装板与安装座抵紧，从而使抱箍保持稳定；缓冲压簧具有缓冲的作用，当管道内通流体负载时，管道会产生轻微的晃动，缓冲压簧可以对管道对抱箍产生的冲击力进行缓冲，通过设置缓冲压簧，可以降低由于管道晃动对抱箍或管道产生的损伤。
23.可选的，所述限位件还包括套设于限位螺栓上的限位环，所述限位环两面分别与缓冲压簧背离安装板的一端和限位螺母抵紧。
24.通过采用上述技术方案，在拧动限位螺母时，限位螺母推动限位环向下滑移，限位环推动缓冲压簧收缩；通过设置限位环，降低缓冲压簧对限位螺母拧动时的干扰，使限位螺母拧动更加流畅。
25.可选的，所述吊杆包括与屋顶转动配合的光杆部和同轴设置于光杆部背离屋顶一端的螺纹部；在所述支撑杆两端设置有与螺纹部螺接的安装耳。
26.通过采用上述技术方案，当由于安装误差等原因使抱箍之间存在高度差时，转动吊杆，螺纹部转动带动安装耳在螺纹部上下滑移，从而对支撑杆的高度进行微调，进而调节抱箍的高度；通过设置螺纹部和安装耳，可以对抱箍在高度方向进行调节，从而进一步提高抱箍之间的对应性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置互相滑移配合的抱箍与支撑杆，从而降低管道内流通负载时抱箍或者管道发生损伤的可能；
29.2.通过设置固定件，提高对抱箍位置进行调节的便捷性；
30.3.通过设置缓冲压簧，可以降低由于管道晃动对抱箍或管道产生的损伤；
31.4.通过设置螺纹部和安装耳，可以对抱箍在高度方向进行调节，从而进一步提高抱箍之间的对应性。
附图说明
32.图1是本技术实施例中一种室内管线用的吊装装置的结构示意图；
33.图2是本技术实施例中固定件与紧固螺栓和限位件的配合的结构示意图。
34.附图标记说明：1、吊杆；10、光杆部；100、第一限位板；101、第二限位板；11、螺纹部；110、把手；111、抵紧螺母；2、支撑杆；20、安装耳；3、抱箍；30、安装座；300、固定槽；301、缓冲橡胶垫；31、半箍；310、安装板；311、安装孔；4、固定件；40、安装块；400、夹持槽；401、固定孔；402、防滑橡胶垫；5、紧固螺栓；50、紧固螺母；51、垫片；6、限位件；60、限位螺栓；61、缓冲压簧；62、限位环；63、限位螺母；7、连接板；70、耳板。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种室内管线用的吊装装置。参照图1，室内管线用的吊装装置包括竖直设置于屋顶下方的吊杆1，水平设置于两根吊杆1之间的支撑杆2和若干设置于支撑杆2上且与支撑杆2滑移配合的抱箍3。
37.为了便于对抱箍3的位置进行调整以及固定，参照图1和图2，在支撑杆2上与抱箍3一一对应设置有固定件4，抱箍3设置于固定件4上；固定将包括两个互相拼接的安装块40，在两个安装块40相对应的一面上分别开设有夹持槽400，两个安装块40上夹持槽400相互拼接形成的形状与支撑杆2适配，两个安装块40上的夹持槽400将支撑杆2抱紧；在两个安装块40上相对应的位置分别开设有固定孔401，在固定孔401中穿设有紧固螺栓5，抱箍3与紧固螺栓5背离螺纹端的一端固定连接，在紧固螺栓5的螺纹端处螺接有紧固螺母50，为了便于旋拧，紧固螺母50为蝶形螺母，在紧固螺栓5上位于紧固螺母50与安装块40之间套设有垫片51，垫片51两面分别与紧固螺母50和安装块40抵紧；为了提高固定件4与支撑杆2配合的稳定性，支撑杆2的截面为多边形，在夹持槽400的内壁上固接有防滑橡胶垫402，具体的防滑橡胶垫402可采用粘接的方式固定，在防滑橡胶垫402上设置有防滑纹。
38.参照图2，抱箍3包括安装座30和与安装座30配合的半箍31；安装座30的下表面与固定件4的上表面贴合且与紧固螺栓5背离螺纹端的一端固定连接；半箍31设置于安装座30上且朝向安装座30的一面为弧面，为了提高对管道固定的便捷性，在安装座30与半箍31弧
面相对的一面上开设有弧形的固定槽300；为了提高对管道固定的稳定性，在固定槽300的内壁上和半箍31的弧面上粘接有缓冲橡胶垫301；为了便于安装座30与半箍31的配合，在安装座30与半箍31之间设置有限位件6。
39.参照图2，在半箍31的两端凸出设置有安装板310，安装板310与半箍31一体铸造成型且与安装座30贴合，在安装板310上开设有穿透安装板310板面的安装孔311；限位件6包括限位螺栓60、缓冲压簧61、限位环62和限位螺母63；限位螺栓60竖直设置于安装座30上且背离螺纹端的一端与安装座30固定连接，限位螺栓60穿设于安装孔311中；缓冲压簧61套设于限位螺栓60上且下端与安装板310抵接；限位环62套设于限位螺栓60上且与缓冲压簧61背离安装板310的一端抵接；限位螺母63螺接与限位螺栓60的螺纹端上且下表面与限位环62背离缓冲压簧61的一面抵紧。
40.为了进一步提高抱箍3之间的对应性，参照图1，在吊杆1背离支撑杆2的一端设置有连接板7，连接板7为u形板且u形开口朝向屋顶，在连接板7的两侧凸出设置有耳板70，耳板70与连接板7一体铸造成型且与屋顶贴合，耳板70与屋顶之间通过膨胀螺栓固定，在连接板7上开设有穿透连接板7的通孔；吊杆1包括光杆部10和螺纹部11；光杆部10穿设于通孔中且与通孔转动配合，在光杆部10上位于连接板7的上下两侧分别设置有直径大于通孔的第一限位板100和第二限位板101；螺纹部11同轴设置于光杆部10背离限位板的一端且与光杆部10一体铸造成型；在支撑杆2两端设置有与支撑杆2一体铸造成型的安装耳20，螺纹部11穿过安装耳20且与安装耳20螺纹连接；为了便于对吊杆1进行旋拧，在螺纹部11背离光杆部10的一端固接有截面呈多边形的把手110；为了提高支撑杆2的稳定性，在螺纹部11上位于安装耳20的下方螺接有与安装耳20抵紧的抵紧螺母111。
41.本技术实施例一种室内管线用的吊装装置的实施原理为：在实际对管道进行吊装前，首先将吊杆1使用膨胀螺栓将吊杆1固定在屋顶下，然后将支撑杆2安装到吊杆1的螺纹部11上，将两个安装块40互相拼接使夹持槽400与支撑杆2夹紧，然后使用紧固螺栓5将两个安装块40固定，此时安装座30与安装块40贴合，然后垫上垫片51，然后拧紧紧固螺母50，在紧固螺母50和安装座30的共同作用下使夹持槽400与支撑杆2抱紧固定，防滑橡胶垫402具有更高的阻尼系数，从而提高固定件4在支撑杆2上固定的稳定性；然后进行管道的架设，将管道嵌设于固定槽300中，然后将半箍31的弧面与管道对应扣在管道上，此时限位螺栓60穿过安装孔311，然后套上缓冲压簧61，套上限位环62，拧紧限位螺母63，在拧动限位螺母63时，缓冲压簧61在限位螺栓60上收缩从而将安装板310与安装座30抵紧，从而使抱箍3保持稳定。
42.当抱箍3之间的对应性存在一定的偏差时，拧松紧固螺母50，夹持槽400与支撑杆2之间的抱紧力降低，然后沿支撑杆2的长度方向对固定件4进行调节，进而对抱箍3的位置进行调节；调节完成后，拧紧紧固螺母50使抱箍3在支撑杆2上保持稳定；夹持槽400与支撑杆2之间多边形卡接，固定件4只可以沿支撑杆2的长度方向进行调节，从而降低固定件4在支撑杆2上转动的可能，进一步提高抱箍3的稳定性。
43.当由于安装误差等原因使抱箍3之间存在高度差时，拧动把手110使吊杆1转动，螺纹部11随之转动带动安装耳20在螺纹部11上下滑移，从而对支撑杆2的高度进行微调，进而调节抱箍3的高度，然后拧动抵紧螺母111，使抵紧螺母111始终与安装耳20的底部抵紧，提高支撑杆2的稳定性。综上所述，通过设置滑移配合的抱箍3和支撑杆2，从而降低管道内流
通负载时抱箍3或者管道发生损伤的可能。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。