一种新型三向连接件的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域，尤其涉及一种新型三向连接件。


背景技术：

2.三向连接件是管材与管材之间的连接工具，是元件和管材之间可以拆装的连接点。在管材中充当着不可或缺的重要角色。现有技术中，三向连接件普遍存在的问题是：一体成型，不便于组装，尤其对于需要连接多管材的时候，一体成型的结构使用灵活度差而针对此问题一种新型三向连接件也就随之而生了，新型三向连接件基本为两个卡件可拆卸式，能够贴合市面上大多数的管材。
3.但是传统的新型三向连接件在使用时直角处没有支撑点，随着支撑重力的增加可能会导致管材变形脱离，严重的影响到使用者的生命安全，并且使用时可能会导致管材安装错位的情况发生，进而降低使用者的工作效率，错位后重新拆装有增加了使用者的工作负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型三向连接件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型三向连接件，包括一号卡件与二号卡件，所述一号卡件与二号卡件的内壁均固定安装有防滑凸粒与缓冲胶垫，所述一号卡件与二号卡件的外表面均设置有定位装置，所述二号卡件的外表面设置有加强装置。
6.所述加强装置包括一号固定槽与连接板，所述一号固定槽开设在二号卡件的侧壁，所述一号卡件与二号卡件的外表面开设有一号固定孔，所述二号卡件的侧壁开设有二号固定槽，所述一号卡件与二号卡件的外表面开设有二号固定孔，所述连接板靠近一号固定槽的一侧外表面固定安装有一号凸块，所述一号凸块的外表面开设有一号螺母孔，所述连接板靠近二号固定槽的一侧外表面固定安装有二号凸块，所述二号凸块的外表面开设有二号螺母孔，所述连接板的两端固定安装有加强筋，所述一号固定孔与二号固定孔的内壁均滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺纹连接有固定螺母。
7.优选的，所述定位装置包括一号卡槽与定位板，所述一号卡槽开设在一号卡件外表面的两侧，所述一号卡槽的内壁固定安装有一号定位柱，所述一号定位柱的外表面开设有一号螺纹孔，所述二号卡件外表面的两侧均开设有二号卡槽，所述二号卡槽的内壁固定安装有二号定位柱，所述二号定位柱的外表面开设有二号螺纹孔，所述定位板的外表面开设有定位槽，所述一号螺纹孔与二号螺纹孔的内壁均滑动连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端螺纹连接有定位螺母。
8.优选的，所述一号固定孔与一号固定槽的内壁连通，所述二号固定孔与二号固定槽的内壁连通。
9.优选的，所述一号凸块与二号凸块的外表面与一号固定槽与二号固定槽的内壁大小相适配。
10.优选的，所述定位槽的内壁与一号定位柱与二号定位柱的外表面大小相适配，所述定位板的外表面与一号卡槽与二号卡槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述一号螺纹孔与二号螺纹孔位于定位板的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在需要对管材进行固定时，先将所需固定的管材依次放置在一号卡件的内部，随后将二号卡件对准一号卡件通过定位装置进行定位，随后取出固定螺母将其卡在进一号螺母孔与二号螺母孔的内壁，随后握住连接板将一号凸块与二号凸块对准一号固定槽与二号固定槽的内壁进行卡位，最后将固定螺栓从一号卡件外表面的一号固定孔与二号固定孔进行拧紧，将固定螺栓固定好即可，防滑凸粒能够增加一号卡件、二号卡件与管材之间的摩擦力，当管材插入到一号卡件与二号卡件的内腔中，管道位于插入一侧的端部会与缓冲胶垫相抵，避免每次管道因过于用力插入而降低连接件的使用寿命，管道在缓冲胶垫的作用力下，加固组装在一号卡件与二号卡件中，有效防止松动，加强筋能够对直角处提供支撑点，通过设置加强装置，能够有效的提高一号卡件与二号卡件能够承受的重量，降低管材因重量增加而变形脱离的情况发生，从而为使用者的生命安全提供保障，另一方面也可以避免管材在安装时错位的情况发生，进而能够提升使用者的工作效率，降低了使用者的工作负担。
14.2、本实用新型中，在对管材进行安装时，先将定位板对准一号卡槽与二号卡槽，随后将定位板卡在一号卡槽与二号卡槽的内壁，定位板卡住的同时一号定位柱与二号定位柱也插入定位槽的内部，随后将定位螺栓对准一号螺纹孔与二号螺纹孔使用定位螺母进行拧紧，接着重复此步骤将一号卡件与二号卡件另外一侧的一号定位柱与二号定位柱同样固定好，随着定位螺栓的固定，一号定位柱与二号定位柱向着彼此的方向缓慢靠近，随着一号定位柱与二号定位柱的靠近，一号卡件与二号卡件也朝着彼此的方向靠近，一号卡件与二号卡件缓慢靠近的同时将管材固定，一号定位柱、二号定位柱、定位板与定位槽的相互配合下，能够对一号卡件与二号卡件进行定位，快速的将管材进行固定，能够避免管材安装错位的情况发生，通过设置定位装置，能够降低管材安装错位的几率，避免使用者重复拆装的情况发生，进而提升了一号卡件与二号卡件固定的精确度，从而能够提升使用者的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种新型三向连接件的爆炸图；
16.图2为本实用新型图1中一号卡件的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图4为本实用新型图1中二号卡件的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中加强装置的立体结构示意图。
20.图例说明：
21.1、一号卡件；2、二号卡件；3、防滑凸粒；4、缓冲胶垫；5、定位装置；51、一号卡槽；52、一号定位柱；53、一号螺纹孔；54、二号卡槽；55、二号定位柱；56、二号螺纹孔；57、定位板；58、定位槽；59、定位螺栓；510、定位螺母；6、加强装置；61、一号固定槽；62、一号固定孔；
63、二号固定槽；64、二号固定孔；65、连接板；66、一号凸块；67、一号螺母孔；68、二号凸块；69、二号螺母孔；610、加强筋；611、固定螺栓；612、固定螺母。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型三向连接件，包括一号卡件1与二号卡件2，一号卡件1与二号卡件2的内壁均固定安装有防滑凸粒3与缓冲胶垫4，一号卡件1与二号卡件2的外表面均设置有定位装置5，二号卡件2的外表面设置有加强装置6。
25.加强装置6包括一号固定槽61与连接板65，一号固定槽61开设在二号卡件2的侧壁，一号卡件1与二号卡件2的外表面开设有一号固定孔62，二号卡件2的侧壁开设有二号固定槽63，一号卡件1与二号卡件2的外表面开设有二号固定孔64，连接板65靠近一号固定槽61的一侧外表面固定安装有一号凸块66，一号凸块66的外表面开设有一号螺母孔67，连接板65靠近二号固定槽63的一侧外表面固定安装有二号凸块 68，二号凸块68的外表面开设有二号螺母孔69，连接板65的两端固定安装有加强筋610，一号固定孔62与二号固定孔64的内壁均螺纹连接有固定螺栓611。
26.本实施方案中，在需要对管材进行固定时，先将所需固定的管材依次放置在一号卡件1的内部，随后将二号卡件2对准一号卡件1通过定位装置5进行定位，随后取出固定螺母612将其卡在进一号螺母孔67 与二号螺母孔69的内壁，随后握住连接板65将一号凸块66与二号凸块 68对准一号固定槽61与二号固定槽63的内壁进行卡位，最后将固定螺栓611从一号卡件1外表面的一号固定孔62与二号固定孔64进行拧紧，将固定螺栓611固定好即可，防滑凸粒3能够增加一号卡件1、二号卡件2与管材之间的摩擦力，当管材插入到一号卡件1与二号卡件2的内腔中，管道位于插入一侧的端部会与缓冲胶垫4相抵，避免每次管道因过于用力插入而降低连接件的使用寿命，管道在缓冲胶垫4的作用力下，加固组装在一号卡件1与二号卡件2中，有效防止松动，加强筋 610能够对直角处提供支撑点，通过设置加强装置6，能够有效的提高一号卡件1与二号卡件2能够承受的重量，降低管材因重量增加而变形脱离的情况发生，从而为使用者的生命安全提供保障，另一方面也可以避免管材在安装时错位的情况发生，进而能够提升使用者的工作效率，降低了使用者的工作负担。
27.具体的，定位装置5包括一号卡槽51与定位板57，一号卡槽51开设在一号卡件1外表面的两侧，一号卡槽51的内壁固定安装有一号定位柱52，一号定位柱52的外表面开设有一号螺纹孔53，二号卡件2外表面的两侧均开设有二号卡槽54，二号卡槽54的内壁固定安装有二号定位柱55，二号定位柱55的外表面开设有二号螺纹孔56，定位板57 的外表面开设有定位槽58，一号螺纹孔53与二号螺纹孔56的内壁均螺纹连接有定位螺栓59。
28.在本实施例中：在对管材进行安装时，先将定位板57对准一号卡槽51与二号卡槽54，随后将定位板57卡在一号卡槽51与二号卡槽54 的内壁，定位板57卡住的同时一号定位
柱52与二号定位柱55也插入定位槽58的内部，随后将定位螺栓59对准一号螺纹孔53与二号螺纹孔56 使用定位螺母510进行拧紧，接着重复此步骤将一号卡件1与二号卡件 2另外一侧的一号定位柱52与二号定位柱55同样固定好，随着定位螺栓59的固定，一号定位柱52与二号定位柱55向着彼此的方向缓慢靠近，随着一号定位柱52与二号定位柱55的靠近，一号卡件1与二号卡件2 也朝着彼此的方向靠近，一号卡件1与二号卡件2缓慢靠近的同时将管材固定，一号定位柱52、二号定位柱55、定位板57与定位槽58的相互配合下，能够对一号卡件1与二号卡件2进行定位，快速的将管材进行固定，能够避免管材安装错位的情况发生，通过设置定位装置5，能够降低管材安装错位的几率，避免使用者重复拆装的情况发生，进而提升了一号卡件1与二号卡件2固定的精确度，从而能够提升使用者的工作效率。
29.具体的，一号固定孔62与一号固定槽61的内壁连通，二号固定孔 64与二号固定槽63的内壁连通。
30.在本实施例中：一号固定孔62与二号固定孔64方便固定螺栓611 的插设。
31.具体的，一号凸块66与二号凸块68的外表面与一号固定槽61与二号固定槽63的内壁大小相适配。
32.在本实施例中：大小相适配能够使连接板65与二号卡件2能够更加契合。
33.具体的，定位槽58的内壁与一号定位柱52与二号定位柱55的外表面大小相适配，定位板57的外表面与一号卡槽51与二号卡槽54的内壁滑动连接。
34.在本实施例中：定位槽58能够使一号定位柱52、二号定位柱55 与定位板57能够快速定位。
35.具体的，一号螺纹孔53与二号螺纹孔56位于定位板57的上方。
36.在本实施例中：避免定位板57影响一号螺纹孔53、二号螺纹孔56 与定位螺栓59的固定。
37.工作原理：在需要对管材进行固定时，在对管材进行安装时，先将定位板57对准一号卡槽51与二号卡槽54，随后将定位板57卡在一号卡槽51与二号卡槽54的内壁，定位板57卡住的同时一号定位柱52与二号定位柱55也插入定位槽58的内部，随后将定位螺栓59对准一号螺纹孔53与二号螺纹孔56使用定位螺母510进行拧紧，接着重复此步骤将一号卡件1与二号卡件2另外一侧的一号定位柱52与二号定位柱55同样固定好，随着定位螺栓59的固定，一号定位柱52与二号定位柱55 向着彼此的方向缓慢靠近，随着一号定位柱52与二号定位柱55的靠近，一号卡件1与二号卡件2也朝着彼此的方向靠近，一号卡件1与二号卡件2缓慢靠近的同时将管材固定，一号定位柱52、二号定位柱55、定位板57与定位槽58的相互配合下，能够对一号卡件1与二号卡件2进行定位，快速的将管材进行固定，能够避免管材安装错位的情况发生，先将所需固定的管材依次放置在一号卡件1的内部，随后将二号卡件2 对准一号卡件1通过定位装置5进行定位，随后取出固定螺母612将其卡在进一号螺母孔67与二号螺母孔69的内壁，随后握住连接板65将一号凸块66与二号凸块68对准一号固定槽61与二号固定槽63的内壁进行卡位，最后将固定螺栓611从一号卡件1外表面的一号固定孔62与二号固定孔64进行拧紧，将固定螺栓611固定好即可，防滑凸粒3能够增加一号卡件1、二号卡件2与管材之间的摩擦力，当管材插入到一号卡件1与二号卡件2的内腔中，管道位于插入一侧的端部会与缓冲胶垫4 相抵，避免每次管道因过于用力插入而降低连接件的使用寿命，管道在缓冲胶垫4的作用力下，加固组装在一号卡件1与二号卡件2中，有效防止松动，加强
筋610能够对直角处提供支撑点。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。