一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀的制作方法

本实用新型涉及一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀。

背景技术：

聚氨基甲酸酯是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称，它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料用途非常广，可以代替橡胶、塑料和尼龙等材料，用于机场、酒店、建材、汽车厂、煤矿厂、水泥厂、园林美化、彩石艺术等处。

聚氨酯浇注机是一种聚氨酯生产加工设备，其在长期使用后会出现混合物堵塞管道的情况，这不仅影响了聚氨酯的生产加工效率，而且还会缩短设备的使用寿命；此外，传统聚氨酯浇注机的管理清理需要将管道拆开，这十分耗费人力和物力，因此我们对此做出改进，提出一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀，解决了现有聚氨酯浇注机清理不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀，包括阀门，所述阀门的两端分别设置有输入管和输出管，所述输入管的一端连通有螺旋管，且螺旋管的中间位置处固定连接有中间管，并且中间管的外壁延伸至螺旋管内侧，所述中间管位于螺旋管中的部分外壁上开设有通孔，且中间管上设置有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀门的中间位置上方固定连接有连接槽，且连接槽呈中空结构，并且连接槽的内部滑嵌有隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的顶端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿连接槽延伸至其外部，并且螺纹杆上螺纹连接有第二锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽的外壁上螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴套设有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽的顶端固定连接有限位块，且限位块将第二锥齿轮包覆在其内侧，并且限位块和第二锥齿轮之间间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀门的内侧固定连接有环形的橡胶块，且橡胶块和隔板之间过渡配合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过在阀门输入端连通螺旋管，同时将中间管与外部的清洗液的箱体连通，使得清洗液进入中间管中，在打开电磁阀后，清洗液通过通孔与螺旋管中水流之间融合，由于螺旋管的管路较长，与中间管之间贴合的面积大，从而可以更好的促进与清洗液之间的融合，保证清洗液可以均匀分布在水流中，从而获得更好的清洗效果。

2、本实用新型中，驱动电机传动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合传动第二锥齿轮，由于第二锥齿轮通过限位块进行轴向限制，从而第二锥齿轮传动螺纹杆在其内部螺旋向上运动，以此实现对于隔板开启程度的控制，通过电控的方式提升操控便捷性的同时，通过对隔板开启程度大小的控制，实现对于水流量以及压强的间接控制，提升阀门的作用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型提供的正视结构图；

图2示出了根据本实用新型提供的阀门纵剖结构图；

图3示出了根据本实用新型提供的螺旋管结构图；

图4示出了根据本实用新型提供的a处放大图。

图中：1、阀门；101、输入管；102、输出管；2、连接槽；3、驱动电机；4、第一锥齿轮；5、螺纹杆；6、螺旋管；7、中间管；8、电磁阀；9、隔板；10、橡胶块；11、通孔；12、第二锥齿轮；13、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀，包括阀门1，阀门1的两端分别设置有输入管101和输出管102，输入管101的一端连通有螺旋管6，优选的螺旋管6采用螺旋一圈，避免自身体积过大，采用多圈螺旋的方式可以更好的促进清洗液和水流之间的融合，且螺旋管6的中间位置处固定连接有中间管7，并且中间管7的外壁延伸至螺旋管6内侧，中间管7位于螺旋管6中的部分外壁上开设有通孔11，通过通孔11将中间管7和螺旋管6连通，从而保证清洗液向螺旋管6中输送，且中间管7上设置有电磁阀8。

具体的，如图1和图2所示，阀门1的中间位置上方固定连接有连接槽2，且连接槽2呈中空结构，并且连接槽2的内部滑嵌有隔板9，隔板9的顶端转动连接有螺纹杆5，且螺纹杆5贯穿连接槽2延伸至其外部，螺纹杆5的长度大于连接槽2的高度，保证运行的稳定性，并且螺纹杆5上螺纹连接有第二锥齿轮12，连接槽2的外壁上螺栓固定连接有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴套设有第一锥齿轮4，并且第一锥齿轮4与第二锥齿轮12之间啮合连接，通过驱动电机3和两个锥齿轮之间的配合，实现对于螺纹杆5在轴向上位置的传动。

具体的，如图1-3所示，连接槽2的顶端固定连接有限位块13，且限位块13将第二锥齿轮12包覆在其内侧，并且限位块13和第二锥齿轮12之间间隙配合，通过限位块13对第二锥齿轮12的轴向位置进行限制，从而保证第二锥齿轮12对螺纹杆5的传动效果。

具体的，如图2所示，阀门1的内侧固定连接有环形的橡胶块10，且橡胶块10和隔板9之间过渡配合，优选的采用过盈配合，保证隔板9和橡胶块10之间的密封性。

工作原理：将中间管7与外部的清洗液箱之间连通，将螺旋管6以及输出管102与外部的管路之间连通设置，在进行清洗作业时，电磁阀8打开，清洗液即进入中间管7中，由于中间管7上开设有通孔11，从而清洗液通过通孔11进入螺旋管6中，由于螺旋管6线路较长，且可以获得与中间管7之间较好的接触效果，从而清洗液可以更好的与水流之间进行融合，从而为后续的清洗去的更好的效果；在清洗过程中，驱动电机3传动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4啮合传动第二锥齿轮12，由于第二锥齿轮12通过限位块13进行轴向限制，从而第二锥齿轮12传动螺纹杆5在其内部螺旋向上运动，以此实现对于隔板9开启程度的控制，通过电控的方式提升操控便捷性的同时，通过对隔板9开启程度大小的控制，实现对于水流量以及压强的间接控制，提升阀门1的作用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀，包括阀门（1），所述阀门（1）的两端分别设置有输入管（101）和输出管（102），其特征在于，所述输入管（101）的一端连通有螺旋管（6），且螺旋管（6）的中间位置处固定连接有中间管（7），并且中间管（7）的外壁延伸至螺旋管（6）内侧，所述中间管（7）位于螺旋管（6）中的部分外壁上开设有通孔（11），且中间管（7）上设置有电磁阀（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀，其特征在于，所述阀门（1）的中间位置上方固定连接有连接槽（2），且连接槽（2）呈中空结构，并且连接槽（2）的内部滑嵌有隔板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀，其特征在于，所述隔板（9）的顶端转动连接有螺纹杆（5），且螺纹杆（5）贯穿连接槽（2）延伸至其外部，并且螺纹杆（5）上螺纹连接有第二锥齿轮（12）。

4.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀，其特征在于，所述连接槽（2）的外壁上螺栓固定连接有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出轴套设有第一锥齿轮（4），并且第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（12）之间啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀，其特征在于，所述连接槽（2）的顶端固定连接有限位块（13），且限位块（13）将第二锥齿轮（12）包覆在其内侧，并且限位块（13）和第二锥齿轮（12）之间间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀，其特征在于，所述阀门（1）的内侧固定连接有环形的橡胶块（10），且橡胶块（10）和隔板（9）之间过渡配合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于聚氨酯浇注机的高压清洗阀，包括阀门，所述阀门的两端分别设置有输入管和输出管，所述输入管的一端连通有螺旋管，且螺旋管的中间位置处固定连接有中间管，并且中间管的外壁延伸至螺旋管内侧，所述中间管位于螺旋管中的部分外壁上开设有通孔，且中间管上设置有电磁阀。本实用新型中，通过在阀门输入端连通螺旋管，同时将中间管与外部的清洗液的箱体连通，使得清洗液进入中间管中，在打开电磁阀后，清洗液通过通孔与螺旋管中水流之间融合，由于螺旋管的管路较长，与中间管之间贴合的面积大，从而可以更好的促进与清洗液之间的融合，保证清洗液可以均匀分布在水流中，从而获得更好的清洗效果。

技术研发人员：薛健刚
受保护的技术使用者：常州普辉自动化机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.24