一种压铆式带冀弹簧螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及压铆螺钉技术领域，具体为一种压铆式带冀弹簧螺钉。


背景技术：

2.压铆螺钉,是压铆螺柱行业里用车床车削出来的螺柱,它的材质一般有不锈钢的和碳钢的,还有铜的,铜材质可为分h59铜和h62铜。不锈钢的有分为不锈钢sus304和不锈钢sus303或者还有sus302等的,碳钢的一般我们说成易削铁的。就是容易车削的铁棒.压铆螺钉是一款用在钣金上使用的紧固件产品。现有的压铆螺钉分为带弹簧式和不带弹簧式，而带弹簧压铆螺钉在使用的过程中，由于只是简单靠螺纹锁紧，在长期使用下，螺纹会因锁紧的装置而导致松动，造成安全性问题。为此，我们提出了一种压铆式带冀弹簧螺钉。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铆式带冀弹簧螺钉，方便通过螺钉对钣金件锁紧的同时，增加限位装置，防止松动，同时增加内部弹性，防止内部卡壳等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种压铆式带冀弹簧螺钉，包括压铆空心柱，所述压铆空心柱的的内部设置有弹簧螺钉，所述弹簧螺钉的一侧外表面设置有限位机构，所述压铆空心柱的一侧外表面设置有压铆槽，所述压铆槽的内部设置有缓冲防滑机构，所述压铆槽的另一侧外表面设置有圆形边冀，所述圆形边冀的另一侧外表面设置有十字螺栓柱，所述限位机构包括左侧活动限位柱、左侧压缩弹簧、安装圆柱、右侧压缩弹簧与右侧活动限位柱，所述左侧压缩弹簧与右侧压缩弹簧均位于安装圆柱的内部，所述左侧压缩弹簧位于右侧压缩弹簧的一侧，所述左侧活动限位柱位于左侧压缩弹簧的另一侧，所述右侧活动限位柱位于右侧压缩弹簧的另一侧。
7.优选的，所述左侧活动限位柱与左侧压缩弹簧之间设有固定轴，所述左侧活动限位柱的一侧外表面通过固定轴与左侧压缩弹簧的一侧外表面固定连接，所述左侧压缩弹簧与安装圆柱之间设有安装槽，所述左侧压缩弹簧的另一侧外表面通过安装槽与安装圆柱的内部固定连接，所述右侧压缩弹簧与安装圆柱之间设有安装槽，所述右侧压缩弹簧的一侧外表面通过安装槽与安装圆柱的内部固定连接，所述右侧压缩弹簧与右侧活动限位柱之间设有固定轴，所述右侧压缩弹簧的另一侧外表面通过固定轴与右侧活动限位柱的一侧外表面固定连接。
8.优选的，所述缓冲防滑机构包括防滑层、缓冲空心槽、支撑板与安装圆板，所述防滑层位于安装圆板的中部，所述支撑板位于防滑层的一侧，所述缓冲空心槽位于防滑层的中部。
9.优选的，所述防滑层与安装圆板之间设有固定槽，所述防滑层的后端外表面通过
固定槽与安装圆板的中部固定连接，所述防滑层与支撑板之间设有连接槽，所述防滑层的一侧外表面通过连接槽与支撑板的一侧外表面固定连接，所述缓冲空心槽与防滑层之间设有固定槽，所述缓冲空心槽的外壁通过固定槽与防滑层的中部固定连接。
10.优选的，所述压铆空心柱与压铆槽之间设有安装槽，所述压铆空心柱的一侧外表面通过安装槽与压铆槽的一侧外表面固定连接。
11.优选的，所述十字螺栓柱与压铆槽之间设有圆形边冀，所述十字螺栓柱的一侧外表面通过圆形边冀与压铆槽的另一侧外表面固定连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压铆式带冀弹簧螺钉，具备以下有益效果：
14.该一种压铆式带冀弹簧螺钉，工作人员在需要对钣金进行固定时，通过压铆空心柱对准钣金上的螺纹槽，通过螺丝刀插入十字螺栓柱前方的十字槽，通过转动十字螺栓柱，使压铆空心柱中的弹簧螺钉在十字螺栓柱的推动下通过螺纹槽进行锁紧，并且在锁紧到一定距离后，通过弹簧螺钉末端的限位机构，在弹簧螺钉锁紧前，限位机构中的左侧活动限位柱和右侧活动限位柱分别通过左侧压缩弹簧和右侧压缩弹簧进行压缩，在锁紧螺钉达到一定距离后，再次通过压缩弹簧，分别将安装圆柱两侧的活动限位柱弹出，这样可卡住螺纹槽中的螺纹，防止松动，方便加强固定，并且在压铆槽内部设有缓冲防滑机构，通过缓冲防滑机构中的缓冲空心槽，该弹簧螺钉贯穿该缓冲空心槽，这样可方便在旋转弹簧螺钉使，增加缓冲，同时通过防滑层和支撑板，可防止在使用时，内部卡壳，加强使用便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型一种压铆式带冀弹簧螺钉的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种压铆式带冀弹簧螺钉的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型一种压铆式带冀弹簧螺钉中限位机构的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种压铆式带冀弹簧螺钉中缓冲防滑机构的结构示意图。
19.图中：1、压铆空心柱；2、限位机构；3、弹簧螺钉；4、圆形边冀；5、十字螺栓柱；6、压铆槽；7、缓冲防滑机构；21、左侧活动限位柱；22、左侧压缩弹簧；23、安装圆柱；24、右侧压缩弹簧；25、右侧活动限位柱；71、防滑层；72、缓冲空心槽；73、支撑板；74、安装圆板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示，一种压铆式带冀弹簧螺钉，包括压铆空心柱1，压铆空心柱1的的内部设置有弹簧螺钉3，弹簧螺钉3的一侧外表面设置有限位机构2，压铆空心柱1的一侧外表面设置有压铆槽6，压铆槽6的内部设置有缓冲防滑机构7，压铆槽6的另一侧外表面设置有圆形边冀4，圆形边冀4的另一侧外表面设置有十字螺栓柱5，限位机构2包括左侧活动限位柱21、左侧压缩弹簧22、安装圆柱23、右侧压缩弹簧24与右侧活动限位柱25，左侧压缩弹簧22与右侧压缩弹簧24均位于安装圆柱23的内部，左侧压缩弹簧22位于右侧压缩弹簧24的一侧，左侧活动限位柱21位于左侧压缩弹簧22的另一侧，右侧活动限位柱25位于右侧压缩弹
簧24的另一侧。
22.进一步的，左侧活动限位柱21与左侧压缩弹簧22之间设有固定轴，左侧活动限位柱21的一侧外表面通过固定轴与左侧压缩弹簧22的一侧外表面固定连接，左侧压缩弹簧22与安装圆柱23之间设有安装槽，左侧压缩弹簧22的另一侧外表面通过安装槽与安装圆柱23的内部固定连接，右侧压缩弹簧24与安装圆柱23之间设有安装槽，右侧压缩弹簧24的一侧外表面通过安装槽与安装圆柱23的内部固定连接，右侧压缩弹簧24与右侧活动限位柱25之间设有固定轴，右侧压缩弹簧24的另一侧外表面通过固定轴与右侧活动限位柱25的一侧外表面固定连接，方便限位。
23.进一步的，缓冲防滑机构7包括防滑层71、缓冲空心槽72、支撑板73与安装圆板74，防滑层71位于安装圆板74的中部，支撑板73位于防滑层71的一侧，缓冲空心槽72位于防滑层71的中部，防止卡壳。
24.进一步的，防滑层71与安装圆板74之间设有固定槽，防滑层71的后端外表面通过固定槽与安装圆板74的中部固定连接，防滑层71与支撑板73之间设有连接槽，防滑层71的一侧外表面通过连接槽与支撑板73的一侧外表面固定连接，缓冲空心槽72与防滑层71之间设有固定槽，缓冲空心槽72的外壁通过固定槽与防滑层71的中部固定连接，方便防滑。
25.进一步的，压铆空心柱1与压铆槽6之间设有安装槽，压铆空心柱1的一侧外表面通过安装槽与压铆槽6的一侧外表面固定连接，方便使用。
26.进一步的，十字螺栓柱5与压铆槽6之间设有圆形边冀4，十字螺栓柱5的一侧外表面通过圆形边冀4与压铆槽6的另一侧外表面固定连接，防止两侧间距过短。
27.工作原理
28.本技术专利由压铆空心柱1、限位机构2、弹簧螺钉3、圆形边冀4、十字螺栓柱5、压铆槽6、缓冲防滑机构7、左侧活动限位柱21、左侧压缩弹簧22、安装圆柱23、右侧压缩弹簧24、右侧活动限位柱25、防滑层71、缓冲空心槽72、支撑板73、安装圆板74等部件组成，首先，工作人员在需要对钣金进行固定时，通过压铆空心柱1对准钣金上的螺纹槽，通过螺丝刀插入十字螺栓柱5前方的十字槽，通过转动十字螺栓柱5，使压铆空心柱1中的弹簧螺钉3在十字螺栓柱5的推动下通过螺纹槽进行锁紧，并且在锁紧到一定距离后，通过弹簧螺钉3末端的限位机构2，在弹簧螺钉3锁紧前，限位机构2中的左侧活动限位柱21和右侧活动限位柱25分别通过左侧压缩弹簧22和右侧压缩弹簧24进行压缩，在锁紧螺钉达到一定距离后，再次通过压缩弹簧，分别将安装圆柱23两侧的活动限位柱弹出，这样可卡住螺纹槽中的螺纹，防止松动，方便加强固定，并且在压铆槽6内部设有缓冲防滑机构7，通过缓冲防滑机构7中的缓冲空心槽72，该弹簧螺钉3贯穿该缓冲空心槽72，这样可方便在旋转弹簧螺钉3时，增加缓冲，同时通过防滑层71和支撑板73，可防止在使用时，内部卡壳，加强使用便捷。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。