一种六恒系统管道安装组件的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装组件技术领域，具体为一种六恒系统管道安装组件。


背景技术：

2.六恒系统的本质其实就是三恒系统，也是一种更加符合人体需求的环境调节系统，其实六恒指的就是恒温、恒湿、恒氧、恒洁、恒静以及恒智，多数被用于空调系统，然而传统六恒系统管道的安装复杂，拆卸步骤繁多，导致管道损坏时，安装组件的拆卸非常麻烦，甚至需要安装新的组件，浪费了很多物材，从而造成经济损失，另一方面，夹持组件的安装面不齐平，每个安装板的高度不一致，需要对安装板进行裁剪，若裁剪不平，导致整体安装倾斜，存在较大的安全隐患，为此我们提出一种六恒系统管道安装组件设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种六恒系统管道安装组件，以解决上述背景技术中提出的现有的安装组件难以拆卸、以及无法调节安装板的高度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六恒系统管道安装组件，包括承重板，所述承重板的上端固定安装有矩形套杆，且矩形套杆内活动安装有矩形滑杆，所述矩形滑杆的下端固定安装有调节架，且调节架内安装有齿轮，所述调节架的上端固定安装有卡位器，所述矩形滑杆的上端固定安装有安装板，所述承重板的下端固定安装有固定架，且固定架内安装有转动杆，所述转动杆外接有连接套，且连接套的下端固定连接有夹板，所述夹板的夹持面安装有防护软板，所述固定架的下端设有橡胶垫，所述转动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的下方安装有第二锥形齿轮，所述转动杆的另一端固定安装有转盘。
5.优选的，所述矩形套杆的一侧表面均匀开设有与齿轮相匹配的齿牙，所述矩形套杆表面的齿牙与齿轮相啮合。
6.优选的，所述矩形套杆的外壁开设有两组通槽，所述调节架套接在矩形套杆的两组通槽之间，所述矩形套杆与调节架之间为滑动连接。
7.优选的，所述卡位器包括框架、固定杆、连接杆、限位板、第一弹簧、卡块和拉环，所述框架的内部通过固定杆活动安装有连接杆，且连接杆的一端固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定安装在固定杆的下侧，所述限位板的另一端固定安装有卡块，所述连接杆的一端固定连接有拉环。
8.优选的，所述转动杆设置有两组，两组所述转动杆的表面均开设有螺纹，两组所述连接套的内壁开设有与转动杆相匹配的螺纹槽，所述连接套与转动杆之间为转动结构，两组所述转动杆相互靠近的一端均安装有第一锥形齿轮，两组所述第一锥形齿轮的下端均与第二锥形齿轮相啮合。
9.优选的，所述夹板为弧形，所述夹板的中间位置开设有凹槽，所述夹板的凹槽内固
定安装有滑杆，且滑杆的另一端活动连接有套杆，所述套杆的一侧固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定安装在夹板的凹槽内，所述滑杆与套杆之间为伸缩结构，所述套杆的上下两端均安装有滑块，所述夹板的凹槽内上下端均开设有滑道，两组所述滑块均活动内嵌在夹板的滑道内，所述套杆的另一端固定连接有防护软板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、本实用新型设置有转盘、转动杆、连接套和夹板，传统管道的安装组件的安装结构复杂，拆卸步骤繁多，本装置通过设置有转动杆，转动转盘，两组转动杆在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的作用下相对反向旋转，再转动杆得到作用下连接套带动夹板水平移动，从而对夹板的夹持空间进行调节，方便夹持不同直径的管道；
12.(2)、本实用新型设置有滑杆、套杆、第二弹簧、滑块和防护软板，防护软板与套杆之间固定连接，套杆在第二弹簧的作用下对防护软板产生弹力，从而使防护软板对管道进行夹持，通过设置有防护软板，可防止管道表面磨损，通过设置有第二弹簧，给到夹板与防护软板之间缓冲空间，从而防止夹持力过大使管道挤压变形，从而有效的对管道进行防护；
13.(3)、本实用新型设置有矩形套杆、矩形滑杆、调节架、齿轮、插销和安装板，管道的安装处可能存在不平齐，通过设置有调节架，调节架在齿轮的作用下带动矩形滑杆在矩形套杆内滑动，从而对安装板的高度进行调节，方便组件固定，每组安装板的高度可单独调节，有利与组件在不齐平的表面进行安装。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的结构图1中a的局部放大示意图；
17.图3为本实用新型的结构图1中b的局部放大示意图；
18.图4为本实用新型的卡位器结构示意图；
19.图5为本实用新型的结构侧视示意图；
20.图中：1、承重板；2、矩形套杆；3、矩形滑杆；4、调节架；5、齿轮；6、卡位器；601、框架；602、固定杆；603、连接杆；604、限位板；605、第一弹簧；606、卡块；607、拉环；7、安装板；8、固定架；9、转动杆；10、连接套；11、夹板；12、滑杆；13、套杆；14、第二弹簧；15、滑块；16、防护软板；17、橡胶垫；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、转盘。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种六恒系统管道安装组件，包括
承重板 1，承重板1的上端固定安装有矩形套杆 2，且矩形套杆2内活动安装有矩形滑杆 3，矩形滑杆3的下端固定安装有调节架 4，矩形套杆2 的外壁开设有两组通槽，调节架4套接在矩形套杆2的两组通槽之间，矩形套杆2与调节架4之间为滑动连接，且调节架4内安装有齿轮5，矩形套杆2 的一侧表面均匀开设有与齿轮5相匹配的齿牙，矩形套杆2表面的齿牙与齿轮5相啮合，调节架4的上端固定安装有卡位器6，卡位器6包括框架601、固定杆602、连接杆603、限位板604、第一弹簧605、卡块606和拉环607，框架601的内部通过固定杆602活动安装有连接杆603，且连接杆603的一端固定安装有限位板604，限位板604的一侧固定安装有第一弹簧605，且第一弹簧605的另一端固定安装在固定杆602的下侧，限位板604的另一端固定安装有卡块606，连接杆603的一端固定连接有拉环607，矩形滑杆3的上端固定安装有安装板7，通过设置有调节架4，调节架4在齿轮5的作用下带动矩形滑杆3在矩形套杆2内滑动，从而对安装板7的高度进行调节，方便组件固定，每组安装板7的高度可单独调节，有利与组件在不齐平的表面进行安装；
23.承重板1的下端固定安装有固定架 8，且固定架8内安装有转动杆 9，转动杆9外接有连接套10，转动杆9设置有两组，两组转动杆9的表面均开设有螺纹，两组连接套10的内壁开设有与转动杆9相匹配的螺纹槽，连接套10 与转动杆9之间为转动结构，两组转动杆9相互靠近的一端均安装有第一锥形齿轮18，两组第一锥形齿轮18的下端均与第二锥形齿轮19相啮合，且连接套10的下端固定连接有夹板11，夹板11为弧形，夹板11的中间位置开设有凹槽，夹板11的凹槽内固定安装有滑杆12，且滑杆12的另一端活动连接有套杆 13，套杆13的一侧固定安装有第二弹簧 14，且第二弹簧14的另一端固定安装在夹板11的凹槽内，滑杆12与套杆13之间为伸缩结构，套杆13 的上下两端均安装有滑块15，夹板11的凹槽内上下端均开设有滑道，两组滑块15均活动内嵌在夹板11的滑道内，套杆13的另一端固定连接有防护软板 16，固定架8的下端设有橡胶垫17，通过设置有防护软板16，可防止管道表面磨损，通过设置有第二弹簧14，给到夹板11与防护软板16之间缓冲空间，从而防止夹持力过大使管道挤压变形，从而有效的对管道进行防护；
24.转动杆9的一端固定安装有第一锥形齿轮18，且第一锥形齿轮18的下方安装有第二锥形齿轮 19，转动杆9的另一端固定安装有转盘 20，本装置通过设置有转动杆 9，转动转盘 20，两组转动杆9在第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19的作用下相对反向旋转，再转动杆9得到作用下连接套10带动夹板 11水平移动，从而对夹板11的夹持空间进行调节，方便夹持不同直径的管道。
25.工作原理：转动转盘20，两组转动杆9通过第一锥形齿轮18在第二锥形齿轮19的作用下旋转方向相反，两组连接套10在转动杆9的作用下相互远离或靠近，从而调节夹板11的夹持空间，防护软板16与套杆13固定连接，套杆13在第二弹簧14的弹力下对防护软板16产生推力，从而对管道进行夹持；
26.调节架4通过齿轮5在矩形套杆2的表面上下滑动，带动矩形滑杆3升降，调节架4的上方安装有卡位器6，卡位器6的卡块606可与齿轮5的齿牙相贴合，卡块606在第一弹簧605的作用力下与齿轮5的齿牙相啮合，从而将矩形滑杆3的位置进行锁定，从而对安装板7的高度进行调节，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。