一种具有锁闭功能的蝶阀手柄的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种具有锁闭功能的蝶阀手柄。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质。
3.蝶阀使用时需要用到手柄，但现有市面上大多数的蝶阀手柄不具有锁闭功能，蝶阀手柄由于不能进行彻底锁死，从而不能确保蝶阀的正常运转，给蝶阀工作带来了不便，同时给操作人员的安全带来了隐患，一定程度的降低了蝶阀手柄的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有锁闭功能的蝶阀手柄，具备对蝶阀手柄进行锁闭的优点，解决了现有市面上大多数的蝶阀手柄不具有锁闭功能，蝶阀手柄由于不能进行彻底锁死，从而不能确保蝶阀的正常运转，给蝶阀工作带来了不便，同时给操作人员的安全带来了隐患，一定程度的降低了蝶阀手柄实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有锁闭功能的蝶阀手柄，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体的顶部活动连接有传动手柄，所述传动手柄的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧设置有转盘，所述转盘的左侧固定连接有传动柱，所述传动柱的左侧贯穿至传动箱的内部并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的背面与传动箱内壁的后侧固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的正面通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的底部通过转轴活动连接有限位杆，所述限位杆的内部滑动连接有辅助机构，所述限位杆的左侧贯穿至蝶阀本体的内部。
6.而且，所述辅助机构包括滑动连接在限位杆内部的滑块，所述滑块的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧贯穿至限位杆的右侧并固定连接有固定块，所述固定块的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。
7.而且，所述支撑杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的左侧与限位杆的右侧固定连接，所述拉簧的右侧与固定块的左侧固定连接。
8.而且，所述传动块的右侧固定连接有滑柱，所述传动箱内壁的右侧开设有滑槽，所述滑柱与滑槽配合使用。
9.而且，所述传动箱的左侧开设有开口，所述开口的宽带大于限位杆的宽度，所述开口与限位杆配合使用。
10.而且，所述限位杆的左侧固定连接有软垫，所述软垫的材质为橡胶材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置蝶阀本体、传动手柄、传动箱、转盘、传动柱、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺杆、支撑板、传动块、活动板、限位杆和辅助机构配合使用，使用时，转动转盘，转盘带动传动柱转动，传动柱带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块向下移动，传动块带动活动板向下移动，活动板推动限位杆向左移动，限位杆进入蝶阀本体的内部，从而对传动手柄进行固定，解决了现有市面上大多数的蝶阀手柄不具有锁闭功能，蝶阀手柄由于不能进行彻底锁死，从而不能确保蝶阀的正常运转，给蝶阀工作带来了不便，同时给操作人员的安全带来了隐患，一定程度的降低了蝶阀手柄实用性的问题，该具有锁闭功能的蝶阀手柄，具备对蝶阀手柄进行锁闭的优点，方便了使用者使用，提高了蝶阀手柄的实用性。
13.2、本实用新型通过辅助机构的设置，能够使限位杆稳定的在传动箱的内部移动，防止限位杆在移动时产生偏移，提高了限位杆的稳定性。
14.3、本实用新型通过拉簧的设置，能够对限位杆起到一个向内的拉力，使限位杆在工作完成后起到快速复位的作用。
15.4、本实用新型通过滑柱和滑槽的设置，能够使传动块稳定的在螺杆的表面移动，防止传动块在移动时出现跟转的现象。
16.5、本实用新型通过开口的设置，能够使限位杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致限位杆在开口处出现卡死的现象。
17.6、本实用新型通过软垫的设置，能够有效的防止限位杆撞击到蝶阀本体的内部，提高了限位杆的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型传动箱剖视图；
20.图3为本实用新型图1中a的局部放大图；
21.图4为本实用新型转盘立体图。
22.附图标记说明
23.1、蝶阀本体；2、传动手柄；3、传动箱；4、转盘；5、传动柱；6、第一斜齿轮；7、第二斜齿轮；8、螺杆；9、支撑板；10、传动块；11、活动板；12、限位杆；13、辅助机构；131、滑块；132、支撑杆；133、固定块；14、拉簧；15、滑柱；16、滑槽；17、开口；18、软垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种具有锁闭功能的蝶阀手柄，包括蝶阀本体1，蝶阀本体1的顶部活动连接有传动手柄2，传动手柄2的底部固定连接有传动箱3，传动箱3的右侧设置有转盘4，转盘4的左侧固定连接有传动柱5，传动柱5的左侧贯穿至传动箱3
的内部并固定连接有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6的底部啮合有第二斜齿轮7，第二斜齿轮7的底部固定连接有螺杆8，螺杆8的底部通过轴承活动连接有支撑板9，支撑板9的背面与传动箱3内壁的后侧固定连接，螺杆8的表面螺纹连接有传动块10，传动块10的正面通过转轴活动连接有活动板11，活动板11的底部通过转轴活动连接有限位杆12，限位杆12的内部滑动连接有辅助机构13，限位杆12的左侧贯穿至蝶阀本体1的内部。
26.参考图2，辅助机构13包括滑动连接在限位杆12内部的滑块131，滑块131的右侧固定连接有支撑杆132，支撑杆132的右侧贯穿至限位杆12的右侧并固定连接有固定块133，固定块133的背面与传动箱3内壁的后侧固定连接。
27.通过辅助机构13的设置，能够使限位杆12稳定的在传动箱3的内部移动，防止限位杆12在移动时产生偏移，提高了限位杆12的稳定性。
28.参考图2，支撑杆132的表面套设有拉簧14，拉簧14的左侧与限位杆12的右侧固定连接，拉簧14的右侧与固定块133的左侧固定连接。
29.通过拉簧14的设置，能够对限位杆12起到一个向内的拉力，使限位杆12在工作完成后起到快速复位的作用。
30.参考图2，传动块10的右侧固定连接有滑柱15，传动箱3内壁的右侧开设有滑槽16，滑柱15与滑槽16配合使用。
31.通过滑柱15和滑槽16的设置，能够使传动块10稳定的在螺杆8的表面移动，防止传动块10在移动时出现跟转的现象。
32.参考图2，传动箱3的左侧开设有开口17，开口17的宽带大于限位杆12的宽度，开口17与限位杆12配合使用。
33.通过开口17的设置，能够使限位杆12完整的通过开口17进行机械传动，避免了开口17的宽度过窄导致限位杆12在开口17处出现卡死的现象。
34.参考图3，限位杆12的左侧固定连接有软垫18，软垫18的材质为橡胶材质。
35.通过软垫18的设置，能够有效的防止限位杆12撞击到蝶阀本体1的内部，提高了限位杆12的使用寿命。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：
37.使用时，转动转盘4，转盘4带动传动柱5转动，传动柱5带动第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6带动第二斜齿轮7转动，第二斜齿轮7带动螺杆8转动，螺杆8通过螺纹连接传动块10带动传动块10向下移动，传动块10带动活动板11向下移动，活动板11推动限位杆12向左移动，限位杆12进入蝶阀本体1的内部，从而对传动手柄2进行固定。
38.综上所述：该具有锁闭功能的蝶阀手柄，通过蝶阀本体1、传动手柄2、传动箱3、转盘4、传动柱5、第一斜齿轮6、第二斜齿轮7、螺杆8、支撑板9、传动块10、活动板11、限位杆12和辅助机构13配合使用，使用时，转动转盘4，转盘4带动传动柱5转动，传动柱5带动第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6带动第二斜齿轮7转动，第二斜齿轮7带动螺杆8转动，螺杆8通过螺纹连接传动块10带动传动块10向下移动，传动块10带动活动板11向下移动，活动板11推动限位杆12向左移动，限位杆12进入蝶阀本体1的内部，从而对传动手柄2进行固定，解决了现有市面上大多数的蝶阀手柄不具有锁闭功能，蝶阀手柄由于不能进行彻底锁死，从而不能确保蝶阀的正常运转，给蝶阀工作带来了不便，同时给操作人员的安全带来了隐患，一定程度的降低了蝶阀手柄实用性的问题。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。