一种编码器的可调节安装支架的制作方法

1.本实用新型属于编码器安装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种编码器的可调节安装支架。


背景技术：

2.现如今编码器是用来进行提升机运行速度、行程位置的检测计算，从而实现提升机电控系统各项速度保护，减速功能保护，过卷保护以及到位停车功能等。所以编码器是矿井提升系统安全可靠运行的重要部件，不可或缺的部件。一旦编码器出现问题，就会埋下重大隐患，将直接影响到提升系统的安全运行。
3.我矿主井提升系统天轮端编码器原连接方式存在以下问题：原连接编码器的软连接为管状橡胶制品，两端通过扎带固定在轴上，存在易老化，龟裂，断带，更换周期短等明显缺陷；天轮轴承座主轴上用来安装编码器的轴太短，轴与软连接的连接点均在天轮轴承座端盖以内，安装，捆扎不便。检修时不便观察其完好情况；编码器固定在轴承座端盖上，编码器的原桶状固定基座一旦固定完毕，完全遮挡住了软连接，每次观察检修软连接时，都要将编码器及其软连接拆下检查，并重新安装，极为不便；一旦编码器软连接出现问题，就会造成脉冲丢失，系统报故障，甚至造成提升机紧急制动。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种编码器的可调节安装支架，检修维护方便，用金属双膜片弹性联轴器替代了旧的管状橡胶软连接，增长了更换周期；该支架具有多方向，可调整的优点，安装固定及找正更加方便；该支架固定方式保证日常检修维护需要检查的部件和连接点均在明处，检修维护及调整十分便利；制作该支架的材料简单，大幅度的增加了经济效益。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括套壳、连接钢块、支架架身、直槽钢和底座，编码器固定在套壳中，编码器的轴端通过弹性联轴器与轴承座的连接轴固定连接，套壳的底部与连接钢块固定连接，连接钢块的底面和支架架身的顶部表面通过设置支架纵向调节机构活动连接，支架架身挖设有凹槽，直槽钢的外壁与支架架身的凹槽内壁贴合，直槽钢通过设置支架竖向调节机构与支架架身活动连接，直槽钢的底部通过设置支架横向调节机构与底座的顶部活动连接。
6.本技术方案提供的一种编码器的可调节安装支架，所述弹性联轴器为金属双膜片弹性联轴器，所述编码器的轴通过金属双膜片弹性联轴器与所述轴承座的连接轴固定连接，轴承座的连接轴伸向轴承座的端盖外侧与编码器的连接轴连接。
7.本技术方案提供的一种编码器的可调节安装支架，所述支架纵向调节机构是由第一纵向滑槽、第二纵向滑槽、第一固定螺柱和第二固定螺柱组成，所述连接钢块的底部表面两侧上分别挖设有第一纵向滑槽和第二纵向滑槽，第一固定螺柱和第二固定螺柱分别通过第一纵向滑槽和第二纵向滑槽与所述支架架身顶部表面设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔
螺纹连接。
8.本技术方案提供的一种编码器的可调节安装支架，所述支架竖向调节机构是由一条竖向滑槽和两个第三固定螺柱组成，所述支架架身的凹槽尺寸与所述直槽钢的尺寸相适应，直槽钢的外壁与支架架身的内壁贴靠，直槽钢靠近顶部位置挖设有一条竖向滑槽，两个第三固定螺柱均通过竖向滑槽与所述支架架身内壁挖设的两个第三螺纹孔螺纹连接。
9.本技术方案提供的一种编码器的可调节安装支架，所述支架横向调节机构是由一条横向滑槽和两个第四固定螺柱组成，所述底座的顶部表面挖设有一条横向滑槽，两个第四固定螺柱均通过横向滑槽与所述直槽钢的底部表面挖设的两个第四螺纹孔螺纹连接。
10.本技术方案提供的一种编码器的可调节安装支架，所述底座顶部底面的两端分别固定设置有支柱与地面固定焊接。
11.采用本技术方案，检修维护方便，用金属双膜片弹性联轴器替代了旧的管状橡胶软连接，增长了更换周期；该支架具有多方向，可调整的优点，安装固定及找正更加方便；该支架固定方式保证日常检修维护需要检查的部件和连接点均在明处，检修维护及调整十分便利；制作该支架的材料简单，大幅度的增加了经济效益。
12.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
13.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
14.图1为本实用新型的安装支架示意图；
15.图2为本实用新型的编码器和轴承座的连接示意图；
16.图3为本实用新型的底座仰视示意图；
17.图中标记为：1、套壳；2、连接钢块；3、第一纵向滑槽；4、第二纵向滑槽；5、第一固定螺柱；6、第二固定螺柱；7、支架架身；8、竖向滑槽；9、第三固定螺柱；10、直槽钢；11、底座；12、支柱；13、支架横向调节机构；14、第四固定螺柱；15、横向滑槽；16、编码器；17、轴承座；18、金属双膜片弹性联轴器。
具体实施方式
18.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
19.图1所示的一种编码器的可调节安装支架包括套壳1、连接钢块2、支架架身7、直槽钢10和底座11，编码器16固定在套壳1中，编码器16的轴端通过弹性联轴器与轴承座17的连接轴固定连接，套壳1的底部与连接钢块2固定连接，连接钢块2的底面和支架架身7的顶部表面通过设置支架纵向调节机构活动连接，支架架身7挖设有凹槽，直槽钢10的外壁与支架架身7的凹槽内壁贴合，直槽钢10通过设置支架竖向调节机构与支架架身7活动连接，直槽钢10的底部通过设置支架横向调节机构13与底座11的顶部活动连接。
20.图2所示的弹性联轴器为金属双膜片弹性联轴器18，编码器16的轴通过金属双膜片弹性联轴器18与轴承座17的连接轴固定连接，轴承座17的连接轴伸向轴承座17的端盖外
侧与编码器16的连接轴连接。
21.支架纵向调节机构是由第一纵向滑槽3、第二纵向滑槽4、第一固定螺柱5和第二固定螺柱6组成，连接钢块2的底部表面两侧上分别挖设有第一纵向滑槽3和第二纵向滑槽4，第一固定螺柱5和第二固定螺柱6分别通过第一纵向滑槽3和第二纵向滑槽4与支架架身7顶部表面设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接。
22.支架竖向调节机构是由一条竖向滑槽8和两个第三固定螺柱9组成，支架架身7的凹槽尺寸与直槽钢10的尺寸相适应，直槽钢10的外壁与支架架身7的内壁贴靠，直槽钢10靠近顶部位置挖设有一条竖向滑槽8，两个第三固定螺柱9均通过竖向滑槽8与支架架身7内壁挖设的两个第三螺纹孔螺纹连接。
23.图3所示的支架横向调节机构13是由一条横向滑槽15和两个第四固定螺柱14组成，底座11的顶部表面挖设有一条横向滑槽15，两个第四固定螺柱14均通过横向滑槽15与直槽钢10的底部表面挖设的两个第四螺纹孔螺纹连接。
24.挖设的第一螺纹孔和第二螺纹孔分别与第一固定螺柱5和第二固定螺柱6相适应，挖设的两个第三螺纹孔与两个第三螺纹孔相适应，挖设的两个第四螺纹孔和两个第四固定螺柱14相适应。
25.底座11顶部底面的两端分别固定设置有支柱12与地面固定焊接。
26.若想要调节编码器16的纵向、竖直和横向位置，只需要分别拧松第一螺柱、第二螺柱、两个第三螺柱和两个第四螺柱，然后对应的移动支架对应的位置，移动到理想位置后再拧紧第一螺柱、第二螺柱、两个第三螺柱和两个第四螺柱。
27.采用本技术方案，检修维护方便，用金属双膜片弹性联轴器替代了旧的管状橡胶软连接，增长了更换周期；该支架具有多方向，可调整的优点，安装固定及找正更加方便；该支架固定方式保证日常检修维护需要检查的部件和连接点均在明处，检修维护及调整十分便利；制作该支架的材料简单，大幅度的增加了经济效益。
28.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。