一种大扭矩的打药泵的制作方法

本实用新型涉及打药泵技术领域，具体的说是一种大扭矩的打药泵。

背景技术：

在药液输送的过程中，需要使用到动力机带动大扭矩的打药泵，以保证药液的输送压力，但动力机与打药泵之间是通过皮带传动连接的结构，皮带长时间使用后会松弛，导致动力损失，需要人工定期调节打药泵与动力机的距离，调节操作费时费力，且存在操作误差，为解决上述问题，我们提出一种大扭矩的打药泵。

技术实现要素：

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大扭矩的打药泵，包括固定架，所述固定架的上表面左侧通过螺栓安装有动力机，所述固定架的上表面右侧滑动安装有泵组件，所述动力机与泵组件的皮带轮外侧套接有皮带，所述固定架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的推杆右侧安装有调节板，所述调节板的右侧与泵组件的底座固定装配，所述调节板的前后两侧安装有止回装置，所述止回装置包括固定安装在固定架上表面前后两侧的转轴，所述转轴的外侧依次套接有扭力弹簧和转动套，所述扭力弹簧的一端与转轴固定装配，所述扭力弹簧的另一端与转动套固定装配，所述转动套的内侧固定安装有卡接块，所述调节板的前后两侧均匀开设有卡接槽，所述卡接块卡接在卡接槽内部。

进一步，所述固定架的上表面前后两侧开设有燕尾槽。

进一步，所述燕尾槽的内部滑动安装有燕尾条。

进一步，所述燕尾条的上侧与泵组件的底座固定装配。

进一步，所述卡接槽和卡接块的横截面为直角三角形结构。

进一步，所述液压缸的推杆与调节板之间固定安装有压力传感器。

进一步，所述转轴的外表面上下两侧固定安装有限位环，所述限位环的内侧与转动套贴合。

进一步，所述燕尾槽的内部右侧固定安装有接触开关。

本实用新型的有益效果是：能够定期测量皮带上的作用力，并延长打药泵与动力机间的距离，使皮带处于张紧的最佳工作状态下，保证动力传输，避免手动调节和操作误差。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意剖视图。

图2是本实用新型止回装置的结构示意俯视图。

图3是本实用新型限位环的结构示意图。

附图标记说明：1-固定架；2-动力机；3-皮带；4-泵组件；5-燕尾槽；6-燕尾条；7-止回装置；71-卡接槽；72-卡接块；73-转动套；74-扭力弹簧；75-转轴；8-调节板；9-压力传感器；10-液压缸；11-限位环；12-接触开关。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2、图3,本实用新型提供一种技术方案：一种大扭矩的打药泵，包括固定架1，固定架1的上表面左侧通过螺栓安装有动力机2，固定架1的上表面右侧滑动安装有泵组件4，动力机2与泵组件4的皮带轮外侧套接有皮带3，固定架1的上表面固定安装有液压缸10，液压缸10的推杆右侧安装有调节板8，调节板8的右侧与泵组件4的底座固定装配，调节板8的前后两侧安装有止回装置7，止回装置7包括固定安装在固定架1上表面前后两侧的转轴75，转轴75的外侧依次套接有扭力弹簧74和转动套73，扭力弹簧74的一端与转轴75固定装配，扭力弹簧74的另一端与转动套73固定装配，转动套73的内侧固定安装有卡接块72，调节板8的前后两侧均匀开设有卡接槽71，卡接块72卡接在卡接槽71内部。

固定架1通过沉头孔中的螺栓能够进行安装定位，动力机2能够提供动力，经皮带3转动泵组件4的皮带轮，液压缸10经控制能够向右伸出推杆，向右推动调节板8及泵组件4，止回装置7中的转轴75起支撑作用，扭力弹簧74能够向左转动转动套73及卡接块72，卡接块72与卡接槽71卡接后，对调节板8进行止回定位。

固定架1的上表面前后两侧开设有燕尾槽5，燕尾槽5的内部滑动安装有燕尾条6，燕尾条6的上侧与泵组件4的底座固定装配。

泵组件4的底座左右移动时，燕尾条6能够在燕尾槽5内部滑动，提升移动稳定性。

卡接槽71和卡接块72的横截面为直角三角形结构。

横截面为直角三角形结构的卡接槽71和卡接块72，便于卡接动作和止回。

液压缸10的推杆与调节板8之间固定安装有压力传感器9。

通过压力传感器9能够监测液压缸10推杆与调节板8之间的作用力，从而监测皮带3上的作用力。

转轴75的外表面上下两侧固定安装有限位环11，限位环11的内侧与转动套73贴合。

通过限位环11能够限制转轴75的位置。

燕尾槽5的内部右侧固定安装有接触开关12。

通过接触开关12能够在燕尾槽5移动到最右侧时接触后，发出信号停止动作，从而更换皮带3。

工作原理：液压缸10与外部液压站连接装配，压力传感器9、接触开关12通过导线与外部控制箱电连接；固定架1通过沉头孔中的螺栓能够进行安装定位，动力机2能够提供动力，经皮带3转动泵组件4的皮带轮，液压缸10经控制能够定期向右伸出推杆，向右推动调节板8及泵组件4，同时燕尾条6能够在燕尾槽5内部滑动，提升移动稳定性，并通过压力传感器9监测液压缸10推杆与调节板8之间的作用力，从而监测皮带3上的作用力，达到设定值时停止动作；同时止回装置7中的转轴75起支撑作用，扭力弹簧74能够向左转动转动套73及卡接块72，卡接块72与卡接槽71卡接后，对调节板8进行止回定位；在燕尾槽5移动到最右侧时触碰接触开关12，发出信号停止动作，经控制箱提升工作人员及时更换皮带3。

技术特征：

1.一种大扭矩的打药泵，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的上表面左侧通过螺栓安装有动力机(2)，所述固定架(1)的上表面右侧滑动安装有泵组件(4)，所述动力机(2)与泵组件(4)的皮带轮外侧套接有皮带(3)，所述固定架(1)的上表面固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的推杆右侧安装有调节板(8)，所述调节板(8)的右侧与泵组件(4)的底座固定装配，所述调节板(8)的前后两侧安装有止回装置(7)，所述止回装置(7)包括固定安装在固定架(1)上表面前后两侧的转轴(75)，所述转轴(75)的外侧依次套接有扭力弹簧(74)和转动套(73)，所述扭力弹簧(74)的一端与转轴(75)固定装配，所述扭力弹簧(74)的另一端与转动套(73)固定装配，所述转动套(73)的内侧固定安装有卡接块(72)，所述调节板(8)的前后两侧均匀开设有卡接槽(71)，所述卡接块(72)卡接在卡接槽(71)内部。

2.根据权利要求1所述的一种大扭矩的打药泵，其特征在于：所述固定架(1)的上表面前后两侧开设有燕尾槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种大扭矩的打药泵，其特征在于：所述燕尾槽(5)的内部滑动安装有燕尾条(6)。

4.根据权利要求3所述的一种大扭矩的打药泵，其特征在于：所述燕尾条(6)的上侧与泵组件(4)的底座固定装配。

5.根据权利要求1所述的一种大扭矩的打药泵，其特征在于：所述卡接槽(71)和卡接块(72)的横截面为直角三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种大扭矩的打药泵，其特征在于：所述液压缸(10)的推杆与调节板(8)之间固定安装有压力传感器(9)。

7.根据权利要求1所述的一种大扭矩的打药泵，其特征在于：所述转轴(75)的外表面上下两侧固定安装有限位环(11)，所述限位环(11)的内侧与转动套(73)贴合。

8.根据权利要求2所述的一种大扭矩的打药泵，其特征在于：所述燕尾槽(5)的内部右侧固定安装有接触开关(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种大扭矩的打药泵，包括固定架，固定架的上表面左侧通过螺栓安装有动力机，固定架的上表面右侧滑动安装有泵组件，动力机与泵组件的皮带轮外侧套接有皮带，固定架的上表面固定安装有液压缸，液压缸的推杆右侧安装有调节板，调节板的右侧与泵组件的底座固定装配，调节板的前后两侧安装有止回装置，止回装置包括固定安装在固定架上表面前后两侧的转轴，转轴的外侧依次套接有扭力弹簧和转动套，转动套的内侧固定安装有卡接块，调节板的前后两侧均匀开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内部。本装置能够定期测量皮带上的作用力，并延长打药泵与动力机间的距离，使皮带处于最佳的工作状态下。

技术研发人员：刘立宾;高志华
受保护的技术使用者：鲁南制药集团股份有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021.08.31