一种加强型简易连接的不锈钢管的制作方法

文档序号:27505384发布日期:2021-11-22 16:48阅读:104来源:国知局
一种加强型简易连接的不锈钢管的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管技术领域,具体为一种加强型简易连接的不锈钢管。


背景技术:

2.不锈钢管是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,可广泛用于生活装饰和工业,市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等,常见的有201和304两种材质。
3.现有的不锈钢管在作为支撑结构连接时大多采用螺纹或是螺钉等连接方式,而作为传输管道时大多采用法兰连接结构,这些连接结构都较为复杂,操作不便,且在连接时基本都需要适配的外接连接件。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种加强型简易连接的不锈钢管,以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢管在作为支撑结构连接时大多采用螺纹或是螺钉等连接方式,而作为传输管道时大多采用法兰连接结构,这些连接结构都较为复杂,操作不便,且在连接时基本都需要适配的外接连接件的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加强型简易连接的不锈钢管,包括不锈钢管本体,所述不锈钢管本体的右端固定设置有插合连接槽,所述不锈钢管本体的左端固定设置有插合连接头,所述插合连接头与不锈钢管本体为一体化结构,所述插合连接头与插合连接槽相适配。
6.优选的,所述插合连接槽的内侧固定设置有限位槽,所述限位槽的左端固定设置有旋转槽,所述旋转槽与限位槽为一体化结构,所述插合连接头的外端固定设置有限位头,所述限位头与限位槽相适配。
7.优选的,所述不锈钢管本体内部的右侧固定设置有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有顶出弹簧,所述顶出弹簧的右端固定连接有顶出块,所述顶出块的右端延伸至限位槽的内部,所述顶出块与限位槽相适配。
8.优选的,所述旋转槽的左端位于不锈钢管本体的内部固定设置有限位环,所述限位环与不锈钢管本体为一体化结构。
9.优选的,所述不锈钢管本体的右端固定安装有密封垫a,所述不锈钢管本体的左端固定安装有密封垫b,所述密封垫a与密封垫b相适配。
10.优选的,所述不锈钢管本体包括外管体,所述外管体的外端固定设置有防腐涂层,所述外管体的内端固定安装有加强层,所述加强层的内端固定安装有内管体,所述内管体的内端固定设置有三角凸,所述三角凸与内管体为一体化结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该加强型简易连接的不锈钢管,结构简单,不采用连接法兰以及螺钉螺纹等连接件,连接方式简单直接,且能最大限度的保持该不锈钢管连接后的稳定性以及密封性,进
而大大提高了该不锈钢管的连接便捷性与实用性;
13.2、该加强型简易连接的不锈钢管,通过安装顶出弹簧,当限位头旋转连接在旋转槽的内部后,可有效的将顶出块顶出并将插合连接头顶出夹紧,有效的避免两根不锈钢管连接后自动脱落的现象,进而大大提高了该不锈钢管的连接稳定性;
14.3、该加强型简易连接的不锈钢管,加强层的材质为钛合金结构,可大大提高该不锈钢管的硬度,为外管体提供支撑,避免外管体发生形变,而设置的防腐涂层可大大提高该不锈钢管的耐腐蚀性,同时设置有三角凸,可在该不锈钢管的内部形成三角支撑结构,进而大大提高了该不锈钢管的结构稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图;
16.图2为本实用新型剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型切面结构示意图;
18.图4为本实用新型顶出弹簧剖面结构示意图。
19.图中:1、不锈钢管本体;2、插合连接槽;3、插合连接头;4、限位槽;5、旋转槽;6、限位头;7、安装槽;8、顶出弹簧;9、顶出块;10、限位环;11、密封垫a;12、密封垫b;13、外管体;14、防腐涂层;15、加强层;16、内管体;17、三角凸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种加强型简易连接的不锈钢管,包括不锈钢管本体1,不锈钢管本体1的右端固定设置有插合连接槽2,不锈钢管本体1的左端固定设置有插合连接头3,插合连接头3与不锈钢管本体1为一体化结构,插合连接头3与插合连接槽2相适配。
22.进一步的,插合连接槽2的内侧固定设置有限位槽4,限位槽4的左端固定设置有旋转槽5,旋转槽5与限位槽4为一体化结构,插合连接头3的外端固定设置有限位头6,限位头6与限位槽4相适配,通过安装相适配的限位头6与限位槽4,在安装时将一根不锈钢管的插合连接头3通过限位头6与限位槽4插接在另一根不锈钢管的插合连接槽2内部,然后手动的旋转第一根不锈钢管使限位头6旋转连接在旋转槽5的内部完成限位,不采用连接法兰以及螺钉螺纹等连接件,连接方式简单直接,且能最大限度的保持该不锈钢管连接后的稳定性,进而大大提高了该不锈钢管的连接便捷性。
23.进一步的,不锈钢管本体1内部的右侧固定设置有安装槽7,安装槽7的内部固定连接有顶出弹簧8,顶出弹簧8的右端固定连接有顶出块9,顶出块9的右端延伸至限位槽4的内部,顶出块9与限位槽4相适配,通过安装顶出弹簧8,当限位头6旋转连接在旋转槽5的内部后,可有效的将顶出块9顶出并将插合连接头3顶出夹紧,有效的避免两根不锈钢管连接后自动脱落的现象,进而大大提高了该不锈钢管的连接稳定性。
24.进一步的,旋转槽5的左端位于不锈钢管本体1的内部固定设置有限位环10,限位环10与不锈钢管本体1为一体化结构,通过设置限位环10,可与插合连接头3的左端贴合并形成封闭结构,在用于该不锈钢管用于管道传输结构时,可减少流体的泄漏。
25.进一步的,不锈钢管本体1的右端固定安装有密封垫a11,不锈钢管本体1的左端固定安装有密封垫b12,密封垫a11与密封垫b12相适配,通过设置相适配的密封垫a11与密封垫b12,在不锈钢管连接后可大大提高该不锈钢管的连接密封性,在用于该不锈钢管用于管道传输结构时,可进一步降低该不锈钢管的密封性。
26.进一步的,不锈钢管本体1包括外管体13,外管体13的外端固定设置有防腐涂层14,外管体13的内端固定安装有加强层15,加强层15的内端固定安装有内管体16,内管体16的内端固定设置有三角凸17,三角凸17与内管体16为一体化结构,加强层15的材质为钛合金结构,可大大提高该不锈钢管的硬度,为外管体13提供支撑,避免外管体13发生形变,而设置的防腐涂层14可大大提高该不锈钢管的耐腐蚀性,同时设置有三角凸17,可在该不锈钢管的内部形成三角支撑结构,进而大大提高了该不锈钢管的结构稳定性。
27.工作原理:在安装时将一根不锈钢管的插合连接头3通过限位头6与限位槽4插接在另一根不锈钢管的插合连接槽2内部,然后手动的旋转第一根不锈钢管使限位头6旋转连接在旋转槽5的内部完成限位,当限位头6旋转连接在旋转槽5的内部后,可有效的将顶出块9顶出并将插合连接头3顶出夹紧,有效的避免两根不锈钢管连接后自动脱落的现象,进而大大提高了该不锈钢管的连接稳定性,通过设置相适配的密封垫a11与密封垫b12,在不锈钢管连接后可使密封垫a11与密封垫b12贴合,从而大大提高该不锈钢管的连接密封性,在用于该不锈钢管用于管道传输结构时,可进一步降低该不锈钢管的密封性,加强层15的材质为钛合金结构,可大大提高该不锈钢管的硬度,为外管体13提供支撑,避免外管体13发生形变,而设置的防腐涂层14可大大提高该不锈钢管的耐腐蚀性,同时设置有三角凸17,可在该不锈钢管的内部形成三角支撑结构,进而大大提高了该不锈钢管的结构稳定性。
28.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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