一种新型铝合金铸造法兰的制作方法

1.本实用新型涉及铸造法兰技术领域，尤其涉及—种新型铝合金铸造法兰。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
3.铸造法兰是使用比较普遍的一种法兰工艺，适用于中低压管道，现有的法兰与管道连接多数为焊接，焊接后使法兰不便于拆装和更换，焊接时需要专业人员焊接，耗时费力，且法兰连接夜间可视性不佳，不便于对管道闭合，密封性不佳，因此需要—种新型铝合金铸造法兰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接后使法兰不便于拆装和更换，焊接时需要专业人员焊接，耗时费力，且法兰连接夜间可视性不佳，不便于对管道闭合，密封性不佳问题，而提出的—种新型铝合金铸造法兰。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.—种新型铝合金铸造法兰，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰的一端固定连接有连接管，所述连接管的一侧螺纹连接有管道，所述连接管的外表面开设有圆滑槽，所述圆滑槽的内部设置有密封环，所述圆滑槽的内部设置有螺纹盖，所述螺纹盖的内壁开设有内螺纹，所述连接管的外表面开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹螺纹连接在管道的内壁，所述管道的外表面开设有第二外螺纹，所述第一法兰的外表面套接有圆环灯管，所述第二法兰的外表面设置有阀门。
7.优选的，所述第一法兰的一侧面开设有圆凹槽，所述第二法兰的一侧面开设有圆凸环。
8.优选的，所述第二法兰的一侧面套接有垫片，所述垫片的内部开设有通孔。
9.优选的，所述第一法兰的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有螺栓。
10.优选的，所述螺栓的外表面套接有螺栓垫片，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺帽。
11.优选的，所述定位孔的数量为六个，所述螺栓的数量为六个。
12.优选的，所述螺纹盖螺纹连接在第二外螺纹的外表面，所述螺纹盖的数量为两个
13.与现有技术相比，本实用新型提供了—种新型铝合金铸造法兰，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型，通过第一法兰、第二法兰、管道、连接管、圆滑槽、螺纹盖、内螺纹、第一外螺纹和第二外螺纹之间的配合设置，第一法兰和第二法兰通过螺栓相连接，连接管
与第一法兰和第二法兰连接，工作人员顺时针旋转管道旋进连接管的内部，螺纹盖可相对于圆滑槽的转动，密封环增加了螺纹盖和管道连接的密封性，工作人员可旋转螺纹盖至第二外螺纹的表面，顺时针旋转螺纹盖直至旋转不动为止，保证了连接的紧密性，拆卸时逆时针松旋转螺纹盖，再逆时针旋出管道即可，圆环灯管增加了第一法兰和第二法兰夜间可视性，工作人员可操控阀门的旋钮控制第一法兰和第二法兰的通道闭合，使法兰与管道的连接为螺纹连接，可便于法兰的拆卸和更换，生产成本较低，增加法兰连接时夜间可视性，便于控制对管道启停，增加密封性。
15.2、本实用新型，通过圆凹槽、圆凸环、垫片、通孔、定位孔、螺栓、螺栓垫片和螺帽之间的配合设置，工作人员使第一法兰和第二法兰相对应放置，使圆凹槽与圆凸环的相卡接，垫片能产生一定的塑性变形，并具有一定的强度，工作人员旋转第一法兰和第二法兰使螺栓插接到定位孔的内部，并用螺栓垫片和螺帽旋紧，以上结构保证了第一法兰和第二法兰连接的密封性，使第一法兰和第二法兰连接的密封性更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型圆滑槽的结构示意图；
18.图3为本实用新型螺纹盖的结构示意图；
19.图4为本实用新型圆凹槽的结构示意图；
20.图5为本实用新型圆凸环的结构示意图；
21.图6为本实用新型垫片的结构示意图。
22.图中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、管道；4、连接管；5、圆滑槽；6、螺纹盖；7、内螺纹；8、第一外螺纹；9、第二外螺纹； 10、圆凹槽；11、圆凸环；12、垫片；13、通孔；14、定位孔；15、螺栓；16、螺栓垫片；17、螺帽；18、密封环；19、圆环灯管；20、阀门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1一6，—种新型铝合金铸造法兰，包括第一法兰1、第二法兰2和管道3，第一法兰1的内部开设有定位孔14，定位孔14的数量为六个，定位孔14的内部插接有螺栓15，螺栓15的数量为六个，螺栓15的外表面套接有螺栓垫片16，螺栓15的外表面螺纹连接有螺帽17，第一法兰1的一侧面开设有圆凹槽10，第二法兰2的一侧面开设有圆凸环11，第二法兰2的一侧面套接有垫片12，垫片 12的内部开设有通孔13，通过圆凹槽10、圆凸环11、垫片12、通孔13、定位孔14、螺栓15、螺栓垫片16和螺帽17之间的配合设置，工作人员使第一法兰1和第二法兰2相对应放置，使圆凹槽10与圆凸环11的相卡接，垫片12能产生一定的塑性变形，
并具有一定的强度，工作人员旋转第一法兰1和第二法兰2使螺栓15插接到定位孔 14的内部，并用螺栓垫片16和螺帽17旋紧，以上结构保证了第一法兰1和第二法兰2连接的密封性，使第一法兰1和第二法兰2连接的密封性更好，第一法兰1的一端固定连接有连接管4，连接管4的一侧螺纹连接有管道3，连接管4的外表面开设有圆滑槽5，圆滑槽 5的内部设置有密封环18，圆滑槽5的内部设置有螺纹盖6，螺纹盖 6螺纹连接在第二外螺纹9的外表面，螺纹盖6的数量为两个，螺纹盖6的内壁开设有内螺纹7，连接管4的外表面开设有第一外螺纹8，第一外螺纹8螺纹连接在管道3的内壁，管道3的外表面开设有第二外螺纹9，第一法兰1的外表面套接有圆环灯管19，第二法兰2的外表面设置有阀门20，通过第一法兰1、第二法兰2、管道3、连接管 4、圆滑槽5、螺纹盖6、内螺纹7、第一外螺纹8和第二外螺纹9之间的配合设置，第一法兰1和第二法兰2通过螺栓15相连接，连接管4与第一法兰1和第二法兰2连接，工作人员顺时针旋转管道3旋进连接管4的内部，螺纹盖6可相对于圆滑槽5的转动，工作人员可旋转螺纹盖6至第二外螺纹9的表面，顺时针旋转螺纹盖6直至旋转不动为止，保证了连接的紧密性，拆卸时逆时针松旋转螺纹盖6，再逆时针旋出管道3即可，圆环灯管19增加了第一法兰1和第二法兰 2夜间可视性，工作人员可操控阀门20的旋钮控制第一法兰1和第二法兰2的通道闭合，使法兰与管道的连接为螺纹连接，可便于法兰的拆卸和更换，增加法兰连接时夜间可视性，便于控制对管道启停，增加密封性。
26.本实用新型中，通过第一法兰1、第二法兰2、管道3、连接管4、圆滑槽5、螺纹盖6、内螺纹7、第一外螺纹8、第二外螺纹9、密封环18、圆环灯管19和阀门20之间的配合设置，第一法兰1和第二法兰2通过螺栓15相连接，连接管4与第一法兰1和第二法兰2连接，工作人员顺时针旋转管道3旋进连接管4的内部，螺纹盖6可相对于圆滑槽5的转动，工作人员可旋转螺纹盖6至第二外螺纹9的表面，顺时针旋转螺纹盖6直至旋转不动为止，保证了连接的紧密性，拆卸时逆时针松旋转螺纹盖6，再逆时针旋出管道3即可，圆环灯管 19增加了第一法兰1和第二法兰2夜间可视性，工作人员可操控阀门20的旋钮控制第一法兰1和第二法兰2的通道闭合，使法兰与管道的连接为螺纹连接，可便于法兰的拆卸和更换，增加法兰连接时夜间可视性，便于控制对管道启停，增加密封性，通过圆凹槽10、圆凸环11、垫片12、通孔13、定位孔14、螺栓15、螺栓垫片16和螺帽17之间的配合设置，工作人员使第一法兰1和第二法兰2相对应放置，使圆凹槽10与圆凸环11的相卡接，垫片12能产生一定的塑性变形，并具有一定的强度，工作人员旋转第一法兰1和第二法兰2 使螺栓15插接到定位孔14的内部，并用螺栓垫片16和螺帽17旋紧，以上结构保证了第一法兰1和第二法兰2连接的密封性，使第一法兰 1和第二法兰2连接的密封性更好。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。