本实用新型涉及法兰机构技术领域,具体为一种便于定位的新型法兰机构。
背景技术:
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,一般在进行管道连接或者器材连接时,大都使用法兰对部件进行固定,现有的新型法兰机构具备各种各样的功能,实现多元化,随着现代社会的不断发展,现有的新型法兰被运用的十分广泛,因此可知现有的新型法兰机构已经满足了人们的使用需求,但仍然存在以下问题。
现有的新型法兰机构普遍为一体式结构,在对管道进行连接时,大都不便于对法兰进行连接固定,可能会导致法兰连接时产生错位,操作繁琐,降低了易用性和实用性,影响了操作人员的工作效率;
另外,在对法兰进行闭合时,长时间使用下,锁定杆可能会产生滑落,导致连接处松动,造成连接处不稳定,降低了稳定性,因此亟需一种新型的便于定位的新型法兰机构解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的新型法兰机构,以解决上述背景技术中提出的法兰连接错位和长时间使用下连接处手动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的新型法兰机构,包括底板,所述底板顶端的两侧分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘顶端的前后两侧皆固定安装有挡板,且挡板相靠近的一侧设置有轴杆,所述轴杆的前后两侧皆通过转轴与挡板活动连接,且轴杆靠近第二法兰盘的一侧固定安装有锁定杆,所述锁定杆的外侧螺纹连接有螺套,且第二法兰盘顶端的前后两侧皆固定安装有抵板,所述锁定杆的外侧套设有第一套块,且第一套块的内部套设有第二套块,所述第二套块远离抵板的一侧焊接有弹簧,且弹簧远离第二套块的一侧焊接在第一套块内壁,所述第二套块靠近抵板的一侧焊接有限位块。
进一步的,所述第一法兰盘和第二法兰盘的底端皆为“冂”字形结构设计,且第一法兰盘和第二法兰盘的底端皆套设在底板的外侧,所述底板的前后两侧皆通过转轴与第一法兰盘和第二法兰盘活动连接。
进一步的,所述第一法兰盘和第二法兰盘相靠近的一侧皆固定安装有齿条块,且齿条块之间相啮合。
进一步的,所述第二套块靠近第一套块一侧的上下两端皆固定安装有卡块,且第一套块靠近抵板的一侧固定安装有挡块,所述卡块和挡块相互卡合。
进一步的,所述第一套块和第二套块的中部皆开设有与锁定杆相互配合的通孔。
进一步的,所述限位块呈对称式结构设计,且抵板靠近螺套的一侧开设有与限位块相互配合的卡槽,所述限位块和卡槽相互卡合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于定位的新型法兰机构设置有底板、第一法兰盘、第二法兰盘、齿条块、挡板、轴杆、锁定杆、螺套和抵板,当要使用第一法兰盘和第二法兰盘对管道进行固定时,首先在齿条块啮合的作用下使得第一法兰盘和第二法兰盘夹紧时更加精准,其次在锁定杆和螺套的作用下,通过扭动螺套对抵板进行卡紧,使得内部的连接件进行固定,提高了稳定性,且在齿条块的作用下,防止第一法兰盘和第二法兰盘连接时产生错位,操作简单,提高了易用性和稳定性,有效防止了在对管道进行连接时,大都不便于对法兰进行连接固定,可能会导致法兰连接时产生错位,操作繁琐,影响了操作人员的工作效率的问题。
2、该便于定位的新型法兰机构设置有第一套块、第二套块、弹簧和限位块,当在对螺套进行扭动时,第一套块向第二套块方向进行移动,使得弹簧产生弹性形变,在抵板和限位块卡合的作用下,增加了螺套对抵板的挤压力,且在限位块的作用下,对锁定杆进行限位,防止锁定杆滑落,提高了易用性和稳定性,有效防止了长时间使用下,锁定杆可能会产生滑落,导致连接处松动,造成连接处不稳定的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的挡板、轴杆、锁定杆、螺套和抵板俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图;
图5为本实用新型的第一套块、第二套块和限位块侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、第一法兰盘;3、第二法兰盘;4、齿条块;5、挡板;6、轴杆;7、锁定杆;8、螺套;9、抵板;10、第一套块;11、第二套块;12、弹簧;13、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于定位的新型法兰机构,包括底板1,底板1顶端的两侧分别设置有第一法兰盘2和第二法兰盘3,第一法兰盘2顶端的前后两侧皆固定安装有挡板5,且挡板5相靠近的一侧设置有轴杆6,轴杆6的前后两侧皆通过转轴与挡板5活动连接,且轴杆6靠近第二法兰盘3的一侧固定安装有锁定杆7,锁定杆7的外侧螺纹连接有螺套8,且第二法兰盘3顶端的前后两侧皆固定安装有抵板9,锁定杆7的外侧套设有第一套块10,且第一套块10的内部套设有第二套块11,第二套块11远离抵板9的一侧焊接有弹簧12,且弹簧12远离第二套块11的一侧焊接在第一套块10内壁,第二套块11靠近抵板9的一侧焊接有限位块13。
第一法兰盘2和第二法兰盘3的底端皆为“冂”字形结构设计,且第一法兰盘2和第二法兰盘3的底端皆套设在底板1的外侧,底板1的前后两侧皆通过转轴与第一法兰盘2和第二法兰盘3活动连接,在第一法兰盘2的第二法兰盘3的作用下,便于对管道和器材进行固定,提高了易用性和便捷性。
第一法兰盘2和第二法兰盘3相靠近的一侧皆固定安装有齿条块4,且齿条块4之间相啮合,在齿条块4的作用下对第一法兰盘2和第二法兰盘3进行定位操作,防止错位。
第二套块11靠近第一套块10一侧的上下两端皆固定安装有卡块,且第一套块10靠近抵板9的一侧固定安装有挡块,卡块和挡块相互卡合,在卡块和挡块的作用下,防止第二套块11从第一套块10内部出现滑落,提高了稳定性。
第一套块10和第二套块11的中部皆开设有与锁定杆7相互配合的通孔,在通孔的作用下,便于套设在锁定杆7外侧,提高了便捷性。
限位块13呈对称式结构设计,且抵板9靠近螺套8的一侧开设有与限位块13相互配合的卡槽,限位块13和卡槽相互卡合,在卡槽的作用下,使得连接更加稳定,提高了稳定性。
工作原理:当要使用第一法兰盘2和第二法兰盘3对管道进行固定时,首先在齿条块4啮合的作用下使得第一法兰盘2和第二法兰盘3夹紧时更加精准,其次在锁定杆7和螺套8的作用下,通过扭动螺套8对抵板9进行卡紧,使得内部的连接件进行固定,提高了稳定性,且在齿条块4的作用下,防止第一法兰盘2和第二法兰盘3连接时产生错位;
当在对螺套8进行扭动时,第一套块10向第二套块11方向进行移动,使得弹簧12产生弹性形变,在抵板9和限位块13卡合的作用下,增加了螺套8对抵板9的挤压力,且在限位块13的作用下,对锁定杆7进行限位,防止锁定杆7滑落,到此操作结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。