一种蒸汽管道疏水回收装置的制作方法

文档序号:27786433发布日期:2021-12-04 10:39阅读:246来源:国知局
一种蒸汽管道疏水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽管道技术领域,具体为一种蒸汽管道疏水回收装置。


背景技术:

2.蒸汽管道是一种热力管道,是工业生产常用的热能输送设备,蒸汽作为工业生产中的重要动力,在很多工业领域都有运用。蒸汽管道作为输送蒸汽的重要输送途径,但是在输送蒸汽的过程中,管道对外要散热,蒸汽会冷凝成水,或者管道局部原有积水等诸多原因,导致管道内局部积水增大。由于管道的散热损失,冷凝水在管道的内壁形成水滴,水滴和积水等被蒸汽流吹扫形成水膜,由于重力作用,积水会流向管道底部,水膜的厚度不断增加;沿着蒸汽管道流动的水不断积累最终会形成水弹,这种水弹密度高、不可压缩,当高速运动时具有相当大的动量。当遇到阻碍时,例如管道的弯头或三通,水的动能转换为压力能,压力波将作用在障碍物上。冷凝水也会在管道低点积聚,蒸汽会携带起冷凝水弹并冲击下游的阀门和管道附件;冷凝水弹和阀门和管道附件之间碰撞引起的噪声和震动称为”水锤”。水锤会大大降低管道附件的寿命,在严重情况下管道连接会断裂,具有如爆炸一样的效果。管道破裂处会泄漏蒸汽,非常危险。
3.现有技术中大多采用热动力疏水阀组和浮球疏水阀组对蒸汽管道进行疏水排放,这些疏水阀只能对蒸汽系统中的空气及冷的不凝气体和蒸汽使用后产生的冷凝水进行排放导致疏水不彻底,即积水在蒸汽流带动下,仍会进入下游管道,且积水任意排放造成能源外排,浪费较大。为了提高蒸汽的品质和输送蒸汽的安全性和节约能源,防止产生水锤给管道带来破坏,就需要疏水装置迅速排掉蒸汽管道里面的积水和对积水进行回收,为此,提出一种蒸汽管道疏水回收装置来解决上述所提出的技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,针对上述存在的问题,提供一种蒸汽管道疏水回收装置,本蒸汽管道疏水回收装置通过延蒸汽管道蒸汽输送方向设置u型管道、集液槽和相对地面倾斜设置的管道8,能迅速并彻底排掉蒸汽管道里面的积水并进行回收,达到排水不排气的技术效果。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种蒸汽管道疏水回收装置,包括蒸汽管道、u型管道、集液槽、s形挡板、导流挡板ⅰ、导流挡板ⅱ、储液罐、管道和排水管道;
7.所述u型管道和所述集液槽沿蒸汽输送方向先后安装于蒸汽管道的底部,u型管道的进口和出口之间安装有s形挡板,集液槽的开口一侧与蒸汽管道内壁相切处设有导流挡板ⅰ,集液槽的开口另一侧与蒸汽管道内壁相切处设有导流挡板ⅱ,u型管道的底部与所述储液罐连通,集液槽一端通过管道8与所述储液罐连接,集液槽另一端通过管道8与蒸汽管道连接,储液罐底部安装有排水管道。
8.由于上述结构的设置,采用u型管道、集液槽和管道8对蒸汽管道内产生的积水进
行收集至储液罐,由于蒸汽和水两者的密度差,蒸汽管道内的积水经s形挡板阻挡后通过u型管道的底部排入储液罐,蒸汽通过u型管道出口排入蒸汽管道;由于管道内的高速蒸汽流动,且沿蒸汽输送方向先后安装有u型管道和集液槽,当积水越过s形挡板进入蒸汽管道时,通过集液槽开口两端设置向下倾斜的导流挡板ⅰ和导流挡板ⅰ,形成略低于蒸汽管道内壁的进水口,使积水流入集液槽,积水通过倾斜设置的管道8向下流入储液罐,蒸汽向上排入蒸汽管道。上述结构的设置能迅速彻底的排掉蒸汽管道里面的积水,提高了流入蒸汽的品质和输送蒸汽的安全性并节约能源。
9.进一步地,所述管道相对地面倾斜设置,管道与储液罐连接的一端低于管道与蒸汽管道连接的另一端。
10.由于上述结构的设置,相对地面倾斜设置的管道8,由于蒸汽和积水两者的密度差,积水向下流入储液罐,蒸汽向上排入蒸汽管道。
11.进一步地,所述集液槽为多个。
12.由于上述结构的设置,多个集液槽使得蒸汽管道疏水更彻底。
13.进一步地,所述导流挡板ⅰ和导流挡板ⅱ向集液槽出水端倾斜并呈v型。
14.进一步地,所述储液罐上设置液位计和温度计。
15.进一步地,所述管道上设置阀门ⅰ。
16.进一步地,所述排水管道上设置阀门ⅱ。
17.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型能有效的对蒸汽管道内的积水进行彻底疏水,采用u型管道、集液槽和向下倾斜的管道8等一系列疏水措施对蒸汽管道内产生的积水利用自身重力流入集液槽,可有效避免管道内积水的残留,使得管道疏水彻底,提高了流入蒸汽的品质和输送蒸汽的安全性,通过集液槽对积水进行收集并排放,实现了蒸汽管道排水不排气的目的,并节约能源。
19.2、本实用新型可使蒸汽管道的疏水得到充分的回收,节约能源,并能有效防止蒸汽管道内水锤的产生给管道带来破环,安全性能佳。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图中标记:1

蒸汽管道、2

u型管道、3

集液槽、4

s形挡板、5

导流挡板ⅰ、6

导流挡板ⅱ、7

储液罐、8

管道、9

排水管道、10

液位计、11

温度计、12

阀门ⅰ、13

阀门ⅱ。
具体实施方式
22.下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.如图1所示,
25.一种蒸汽管道疏水回收装置,包括蒸汽管道1、u型管道2、集液槽3、s形挡板4、导流挡板ⅰ5、导流挡板ⅱ6、储液罐7、管道8和排水管道9;
26.所述u型管道2和所述集液槽3沿蒸汽输送方向先后安装于蒸汽管道1的底部,u型管道2的进口和出口之间安装有s形挡板4,集液槽3的开口一侧与蒸汽管道1内壁相切处设有导流挡板ⅰ5,集液槽3的开口另一侧与蒸汽管道1内壁相切处设有导流挡板ⅱ6,u型管道2的底部与所述储液罐7连通,集液槽3一端通过管道8与所述储液罐7连接,集液槽3另一端通过管道8与蒸汽管道1连接,储液罐7底部安装有排水管道9。
27.进一步地,所述管道8相对地面倾斜设置,管道8与储液罐7连接的一端低于管道8与蒸汽管道1连接的另一端。
28.进一步地,所述集液槽3为多个。
29.进一步地,所述导流挡板ⅰ5和导流挡板ⅱ6向集液槽3出水端倾斜并呈v型。
30.进一步地,所述储液罐7上设置液位计10和温度计11。
31.进一步地,所述管道8上设置阀门ⅰ12。
32.进一步地,所述排水管道9上设置阀门ⅱ13。
33.需要说明的是,本实用新型为一种防腐蚀油气管道,其工作原理为:
34.本实用新型使用时,蒸汽中的水由于蒸汽和水两者的密度差,蒸汽管道内的积水经s形挡板阻挡后通过u型管道的底部排入储液罐储存,蒸汽通过u型管道出口排入蒸汽管道;由于管道内的高速蒸汽流动,且沿蒸汽输送方向先后安装有u型管道和集液槽,当积水越过s形挡板型进入蒸汽管道时,积水通过集液槽开口两端设置向下倾斜的导流挡板ⅰ和导流挡板ⅰ形成略低于蒸汽管道内壁的进水口,使积水流入集液槽,积水通过倾斜设置的管道8向下流入储液罐,蒸汽向上排入蒸汽管道,使得疏水彻底,打开阀门ⅱ,储液罐中的水通过排水管道进行排放,实现了疏水回收装置的排水不排气的目的。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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