一种可监控天然气浓度的天然气球阀的制作方法

本发明涉及球阀技术领域，尤其涉及一种可监控天然气浓度的天然气球阀。

背景技术：

天然气球阀在使用过程中不可避免会出现磨损，当磨损到一定程度时会造成轻微的天然气泄露，当泄露程度较低时用户难以察觉，当若等到天然气泄露到用户能察觉的时候，在通知维修人员进行维修，会存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可监控天然气浓度的天然气球阀，旨在解决现有技术中的天然气泄露程度较低时用户难以察觉，当若等到天然气泄露到用户能察觉的时候，在通知维修人员进行维修，会存在一定的安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种可监控天然气浓度的天然气球阀，包括阀座、主控器、进气管、出气管和检测系统，所述阀座的两端分别设置有所述进气管和所述出气管，所述阀座包括外壳、阀体、阀杆和阀柄，所述阀杆贯穿所述外壳，所述阀杆的一端与所述阀体可拆卸连接，所述阀体位于所述外壳的内部，所述阀杆的另一端与所述阀柄可拆卸连接，所述外壳上还设置有所述主控器，所述检测系统包括第一检测装置和第二检测装置，所述进气管上设置有所述第一检测装置，所述出气管上设置有所述第二检测装置，所述进气管和所述出气管上均设置有滑槽、转动槽、限位槽和通孔，所述滑槽的一端设置有所述转动槽，所述滑槽的另一端设置有所述限位槽，所述限位槽内设置有所述通孔，所述第一检测装置和所述第二检测装置均包括电机、输出齿轮、齿杆、挡板、分流管和气体浓度检测装置，所述齿杆位于所述滑槽内，所述电机分别与对应的所述进气管和所述出气管可拆卸连接，所述电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述转动槽相对应，所述输出齿轮与所述齿杆啮合，所述齿杆远离所述输出齿轮的一端设置有所述挡板，所述挡板与所述限位槽相对应，所述分流管与所述通孔相对应，所述分流管上设置有所述气体浓度检测装置。

其中，所述滑槽靠近所述限位槽的一端设置有限位板，所述限位板上设置有多个第一密封圈。

其中，所述外壳包括壳体和安装框，所述壳体上设置有安装槽，所述阀杆贯穿所述安装槽，所述主控器与所述安装框可拆卸连接。

其中，所述电机和所述主控器的外部均设置有保护罩。

其中，所述安装槽内设置有多个第二密封圈，每个所述第二密封圈均套设在所述阀杆的外部。

其中，所述阀柄上设置有橡胶套。

本发明的有益效果体现在：所述进气管上设置有所述第一检测装置，所述出气管上设置有所述第二检测装置，所述齿杆位于所述滑槽内，所述电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿杆啮合，所述齿杆远离所述输出齿轮的一端设置有所述挡板，所述挡板与所述限位槽相对应，所述分流管与所述通孔相对应，所述分流管上设置有所述气体浓度检测装置，用户定时通过所述主控器控制所述电机启动，从而使得所述输出齿轮带动所述齿杆在所述滑槽内移动，进而使得所述挡板脱离所述通孔，部分天然气输送至所述分流管中，通过所述气体浓度检测装置分别检测所述进气管和所述出气管的天然气浓度，从而判断天然气是否在所述阀座处出现泄露，从而便于通知维修人员进行维修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的可监控天然气浓度的天然气球阀的结构示意图。

图2是本发明的未安装保护罩的侧视图。

图3是本发明的图2的a-a线的内部结构剖视图。

图4是本发明的图3的a处的局部结构放大图。

1-阀座、2-主控器、3-进气管、4-出气管、5-外壳、6-阀体、7-阀杆、8-阀柄、9-滑槽、10-转动槽、11-限位槽、12-通孔、13-电机、14-输出齿轮、15-齿杆、16-挡板、17-分流管、18-气体浓度检测装置、19-限位板、20-第一密封圈、21-壳体、22-安装框、23-保护罩、24-第二密封圈、25-橡胶套、26-警报装置、27-推杆、28-自展式气囊。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明提供了一种可监控天然气浓度的天然气球阀，包括阀座1、主控器2、进气管3、出气管4和检测系统，所述阀座1的两端分别设置有所述进气管3和所述出气管4，所述阀座1包括外壳5、阀体6、阀杆7和阀柄8，所述阀杆7贯穿所述外壳5，所述阀杆7的一端与所述阀体6可拆卸连接，所述阀体6位于所述外壳5的内部，所述阀杆7的另一端与所述阀柄8可拆卸连接，所述外壳5上还设置有所述主控器2，所述检测系统包括第一检测装置和第二检测装置，所述进气管3上设置有所述第一检测装置，所述出气管4上设置有所述第二检测装置，所述进气管3和所述出气管4上均设置有滑槽9、转动槽10、限位槽11和通孔12，所述滑槽9的一端设置有所述转动槽10，所述滑槽9的另一端设置有所述限位槽11，所述限位槽11内设置有所述通孔12，所述第一检测装置和所述第二检测装置均包括电机13、输出齿轮14、齿杆15、挡板16、分流管17和气体浓度检测装置18，所述齿杆15位于所述滑槽9内，所述电机13分别与对应的所述进气管3和所述出气管4可拆卸连接，所述电机13的输出端设置有所述输出齿轮14，所述输出齿轮14与所述转动槽10相对应，所述输出齿轮14与所述齿杆15啮合，所述齿杆15远离所述输出齿轮14的一端设置有所述挡板16，所述挡板16与所述限位槽11相对应，所述分流管17与所述通孔12相对应，所述分流管17上设置有所述气体浓度检测装置18。

在本实施方式中，所述进气管3上设置有所述第一检测装置，所述出气管4上设置有所述第二检测装置，所述进气管3和所述出气管4上均设置有滑槽9、转动槽10、限位槽11和通孔12，所述齿杆15位于所述滑槽9内，所述电机13的输出端设置有所述输出齿轮14，所述输出齿轮14与所述转动槽10相对应，所述输出齿轮14与所述齿杆15啮合，所述齿杆15远离所述输出齿轮14的一端设置有所述挡板16，所述挡板16与所述限位槽11相对应，所述分流管17与所述通孔12相对应，所述分流管17上设置有所述气体浓度检测装置18，用户定时通过所述主控器2控制所述电机13启动，从而使得所述输出齿轮14带动所述齿杆15在所述滑槽9内移动，进而使得所述挡板16脱离所述通孔12，部分天然气输送至所述分流管17中，通过所述气体浓度检测装置18分别检测所述进气管3和所述出气管4的天然气浓度，从而判断天然气是否在所述阀座1处出现泄露，从而通知维修人员进行维修。

进一步地，所述滑槽9靠近所述限位槽11的一端设置有限位板19，所述限位板19上设置有多个第一密封圈20。

在本实施方式中，通过在所述限位板19上设置多个所述第一密封圈20，使得天然气不会从所述滑槽9中通过所述转动槽10泄露。

进一步地，所述外壳5包括壳体21和安装框22，所述壳体21上设置有安装槽，所述阀杆7贯穿所述安装槽，所述主控器2与所述安装框22可拆卸连接。

在本实施方式中，所述主控器2与所述安装框22螺纹连接，从而将所述主控器2安装在所述外壳5上，所述安装框22与所述壳体21固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

进一步地，所述电机13和所述主控器2的外部均设置有保护罩23。

在本实施方式中，通过所述保护罩23保护所述电机13和所述主控器2不受外界环境影响，从而提高所述电机13和所述主控器2的使用寿命。

进一步地，所述安装槽内设置有多个第二密封圈24，每个所述第二密封圈24均套设在所述阀杆7的外部。

在本实施方式中，通过在所述安装槽内设置多个所述第二密封圈24，避免天然气从所述安装槽与所述阀杆7的连接处泄露。

进一步地，所述阀柄8上设置有橡胶套25。

在本实施方式中，在所述阀柄8上设置所述橡胶套25，使得转动所述阀柄8时更加方便。

进一步地，所述壳体21的外部还设置有警报装置26，所述警报装置26与所述主控器2电性连接。

在本实施方式中，当所述主控器2通过所述检测系统监测天然气浓度有变化产生泄露时，控制所述警报器启动，从而提醒天然气出现泄露，需要维修人员进行维修。

进一步地，所述阀杆7呈中空结构设置，所述阀杆7的内部设置有推杆27，所述推杆27的推动端设置有自展式气囊28，所述自展式气囊28位于所述推杆27靠近所述阀体6的一端，所述推杆27与所述主控器2电性连接。

在本实施方式中，当所述主控器2通过所述检测系统监测天然气浓度有变化产生泄露时，控制所述推杆27推动，将所述自展式气囊28推动至所述阀体6中，从而延缓天然气的泄露，避免维修人员未及时赶到，使得天然气泄露过多造成较大的危害。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。