连接组件、管路系统和空调系统的制作方法

1.本申请属于空调系统技术领域，具体涉及一种连接组件、管路系统和空调系统。


背景技术：

2.目前，空调系统匹配或安装过程中运转调试往往采用焊接、喇叭口螺纹转接等方式进行内外机的联接，同时可能涉及到多次拆装需要。
3.焊接连接过程需根据空调系统的安装及调试情况，在内外机侧需进行不同程度的多次焊接，在多次焊接的情况下，易造成管口位置的过烧，进一步造成连接材质的承压强度降低，在管路压力的作用下，可能导致系统泄漏甚至瞬间爆破，降低产品质量及可靠性。
4.喇叭口螺纹转接主要是采用螺纹接头配合扩口型喇叭口进行密封的一种连接方式，该方式的密封效果取决于喇叭口与螺纹接头的同轴度，紧固密封效果依赖于人工，在调试及正式安装等环节调节不可控，存在当打紧过紧时，螺纹接头对喇叭口的夹紧力过大，可能导致管路变形和损坏；当调节过松时，螺纹接头对喇叭口的夹紧力太小，在管路压力的作用下，可能导致系统泄漏。同时在打紧过程中需采用大力矩，可能会因受力不均衡造成喇叭口的破坏，若出现此种情况同样会造成连接不可靠、泄漏介质的问题，当出现泄漏后，需要重新进行调节或者更换连接管，费时费力。
5.在涉及到空调联接系统多种拆卸操作的情况下，以上两种方式均无法满足产品调试的快速可靠对接。


技术实现要素：

6.因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种连接组件、管路系统和空调系统，能够方便快速对接或拆装。
7.为了解决上述问题，本申请提供一种连接组件，用于连接第一管件和第二管件，所述连接组件包括：
8.内衬套管，包括第一端，所述第一管件套设于所述第一端上；
9.卡爪件，活动设在所述内衬套管上；所述卡爪件和所述内衬套管对所述第一管件进行夹持或松开。
10.可选地，所述卡爪件包括卡爪和调节套环，所述卡爪设有多个，均匀分布在所述内衬套管的外周上；每个所述卡爪的一端与所述内衬套管卡接；所述调节套环设在所述卡爪外周，且沿所述内衬套管轴向活动地与所述卡爪抵接。
11.可选地，所述卡爪件还包括有驱动件，所述驱动件包括旋转螺套和扣合螺套，所述旋转螺套与所述内衬套管螺纹连接，所述扣合螺套设在所述旋转螺套上；所述调节套环一端卡设在所述扣合螺套和所述旋转螺套之间，另一端抵接所述卡爪。
12.可选地，所述扣合螺套一端伸出所述旋转螺套，且该端设有伸向所述调节套环的凸起，所述凸起与所述旋转螺套的端面构成凹槽；所述调节套环一端设有与所述凹槽卡接的第一凸缘，另一端设有与所述卡爪抵接的第二凸缘。
13.可选地，所述连接组件还包括有复位件，所述复位件包括外衬套管和弹簧，所述外衬套管设在所述内衬套管外，两者之间形成内衬腔室，所述弹簧设于所述内衬腔室内；所述卡爪一端卡接于所述外衬套管上。
14.可选地，所述卡爪一端上设有限位槽，所述外衬套管上设有限位凸台，所述限位凸台卡接于所述限位槽中。
15.可选地，所述复位件还包括有内顶块，所述内顶块设在所述内衬腔室内，一端抵接所述弹簧。
16.可选地，所述第一端上设有沟槽，所述沟槽内设有密封圈。
17.可选地，所述内衬套管包括第二端，所述第二端经转接头与所述第二管件固定连接。
18.根据本申请的另一方面，提供了一种管路系统，包括如上所述的连接组件。
19.根据本申请的再一方面，提供了一种空调系统，包括如上所述的连接组件或如上所述的管路系统。
20.本申请提供的一种连接组件，用于连接第一管件和第二管件，所述连接组件包括：内衬套管，包括第一端，所述第一管件套设于所述第一端上；卡爪件，活动设在所述内衬套管上；所述卡爪件和所述内衬套管对所述第一管件进行夹持或松开。通过活动设置的卡爪件，结合内衬套管对第一管件进行夹持或松开，夹持时使得内衬套管与第一管件连通，松开时方便第一管件从内衬套管上离开；从而实现管路快速锁紧或者松开。
附图说明
21.图1为本申请实施例的连接组件与第一管件连接前的状态图；
22.图2为本申请实施例的连接组件与第一管件连接后的状态图。
23.附图标记表示为：
24.1、第二管件；2、转接头；3、内衬套管；4、外衬套管；5、弹簧；6、旋转螺套；7、扣合螺套；8、调节套环；9、内顶块；10、卡爪；11、密封圈；12、第一管件。
具体实施方式
25.结合参见图1至图2所示，根据本申请的实施例，一种连接组件，用于连接第一管件12和第二管件1，所述连接组件包括：
26.内衬套管3，包括第一端，所述第一管件12套设于所述第一端上；
27.卡爪10件，活动设在所述内衬套管3上；所述卡爪10件和所述内衬套管3对所述第一管件12进行夹持或松开。
28.在内衬套管3一端上设置卡爪10件，将第一管件12套设于内衬套管3该端上，这样通过卡爪10的活动，可对第一管件12产生夹持或松开的作用力，从而实现管路的锁紧或松开，可避免对管件造成损伤。
29.在一些实施例中，卡爪10件包括卡爪10和调节套环8，所述卡爪10设有多个，均匀分布在所述内衬套管3的外周上；每个所述卡爪10的一端与所述内衬套管3卡接；所述调节套环8设在所述卡爪10外周，且沿所述内衬套管3轴向活动地与所述卡爪10抵接。
30.卡爪10一端与内衬套管3卡接，另一端为自由端，在调节套环8轴向移动情况下，能
使得卡爪10另一端沿径向发生移动，实现了对第一管件12的夹持或松开作用。
31.在一些实施例中，卡爪10件还包括有驱动件，所述驱动件包括旋转螺套6和扣合螺套7，所述旋转螺套6与所述内衬套管3螺纹连接，所述扣合螺套7设在所述旋转螺套6上；所述调节套环8一端卡设在所述扣合螺套7和所述旋转螺套6之间，另一端抵接所述卡爪10。
32.在内衬套管3外周上设置旋转螺套6，通过旋转螺套6的转动，驱动扣合螺套7沿轴向运动，这样能驱使调节套环8沿轴向移动，达到使得卡爪10另一端沿径向发生移动。
33.在具体制作中，旋转螺套6和扣合螺套7还可为一体式结构。
34.在一些实施例中，扣合螺套7一端伸出所述旋转螺套6，且该端设有伸向所述调节套环8的凸起，所述凸起与所述旋转螺套6的端面构成凹槽；所述调节套环8一端设有与所述凹槽卡接的第一凸缘，另一端设有与所述卡爪10抵接的第二凸缘。
35.调节套环8的两端都设有凸缘，两个凸缘延伸方向相反，与凹槽卡接的第一凸缘，驱动件转动就能使得调节套环8沿轴向上移动，第二凸缘与卡爪10抵接位置发生变化，能使得卡爪10夹持或松开第一管件12。
36.在一些实施例中，连接组件还包括有复位件，所述复位件包括外衬套管4和弹簧5，所述外衬套管4设在所述内衬套管3外，两者之间形成内衬腔室，所述弹簧5设于所述内衬腔室内；所述卡爪10一端卡接于所述外衬套管4上。
37.在连接组件中设置复位件，第一管件12套设于内衬套管3直至内衬腔室，对弹簧5形成挤压，在卡爪10松开第一管件12时，弹簧5能使得第一管件12退出内衬套管3，实现两者分开。
38.在一些实施例中，卡爪10一端上设有限位槽，所述外衬套管4上设有限位凸台，所述限位凸台卡接于所述限位槽中。
39.通过在卡爪10和外衬套管4上设置对应的卡接结构，尤其是限位槽和限位凸台的配合结构，使得卡爪10一端卡接在外衬套管4上，另一端能自由活动，对第一管件12进行夹持或松开。
40.在一些实施例中，复位件还包括有内顶块9，所述内顶块9设在所述内衬腔室内，一端抵接所述弹簧5。
41.通过在内衬腔室内设置内顶块9，方便插设于内衬腔室的第一管件12经内顶块9对弹簧5进行挤压。
42.在一些实施例中，第一端上设有沟槽，所述沟槽内设有密封圈11。
43.为提高内衬套管3与第一管件12之间的密封性，在第一端上设置沟槽以及沟槽内设置密封圈11。
44.在一些实施例中，内衬套管3包括第二端，所述第二端经转接头2与所述第二管件1固定连接。
45.对于内衬套管3的第二端，也可采用卡爪10式夹持，也可采用螺纹连接，均能实现内衬套管3与第二管件1的连接。
46.内衬套管3与第二管件1的连接方式还可为焊接、粘接等其他连接方式。
47.本申请通过控制旋转螺套6和扣合螺套7的移动进而使得调节套环8的移动，调节套环8带动卡爪10开度的张合：两个螺套移动，带动调节套环8移动，调节套环8向卡爪10挤压，卡爪10相互聚拢，并被调节套环8包裹，卡爪10内径缩小，直至聚拢的卡爪10完全挤压在
第一管件12的外壁，同时内部依靠内衬套管3上的限位密封，外夹内撑从而实现管路系统的快速可靠联接。
48.根据本申请的另一方面，提供了一种管路系统，包括如上所述的连接组件。
49.采用上述连接组件，能实现两个管件快速连接的管路系统，不仅仅适用于空调冷媒管路，对气体、液体、气固混合、气液混合、液固混合等管路同样适用；适用于低压系统，对中压、高压、超高压和负压系统同样适用。
50.如图1和2所示的管路系统，包括第二管件1、转接头2、内衬套管3、外衬套管4、弹簧5、旋转螺套6、扣合螺套7、调节套环8、内顶块9、卡爪10、密封圈11、第一管件12组成。第二管件1与转接头2通过螺纹与内衬套管3的后端连接固定。
51.内衬套管3的前端设置为多个密封沟槽，装载密封圈11，为便于扩口管路的装夹，第一管件12的内壁与其内部密封圈11相互挤压过盈配合形成径向密封结构。内衬套管3颈部采用导向斜面设计，方便第一管件12的开口部进入。内衬套管3中部外周面上嵌套有内顶块9，内衬套管3左侧设置有螺纹连接部，与转接头2通过螺纹连接；弹簧5放置在内衬套管3的环形端面和内顶块9的环形凹槽之间，弹簧5左侧与内衬套管3的环形端面相抵接，右侧与内顶块9的环形凹槽内侧端面相抵接。
52.外衬套管4前端设置卡爪10活动槽，便于卡爪10装拆的张合动作；外衬套管4通过螺纹连接至内衬套管3上。
53.卡爪10设置为分片式，卡爪10活动槽沿外衬套管4轴心方向均布，卡爪10活动槽的数量为n，n≥3，内表面为圆弧面，卡爪10安装至外衬套管4前端的活动槽，卡爪10为第一管件12的主要闭合及开启的开关位置；
54.调节套环8设置有限位台阶，台阶左右限位于旋转螺套6与扣合螺套7连接后的环形腔体内，通过旋转螺套6与扣合螺套7的前后移动推拉调节套环8的前后移动，通过控制各卡爪10之间的装配间隙，使卡爪10整体的内径发生变化，实现整体外张打开或者内缩闭合。
55.调节套环8通过扣合螺套7进行轴向方向限位，防止调节套环8沿轴向方向的窜动；扣合螺套7与旋转螺套6采用螺纹紧密连接；旋转螺套6与外衬套管4采用螺纹螺杆设计，通过控制旋转螺套6在外衬套管4螺纹拧入的位置，实现对旋转螺套6与扣合螺套7沿轴向方向的调节；
56.当第一管件12插入内衬套管3后，第一管件12克服弹簧5的回复力，向内挤压内顶块9，直至内衬套管3颈部导向斜面顶住扩口管件内壁，同时直管段与密封圈11进行管壁径向密封，直至第一管件12扩口完全进入内衬套管3外壁与内顶块9内侧形成的衬套腔体内，卡爪10端部收缩，爪片内侧弧面与第一管件12直管管壁间隙缩小，卡爪10微缩收拢；进一步顺时针调节旋转螺套6，带动扣合螺套7沿轴向方向移动，扣合螺套7进一步前移挤压卡爪10使其逐步沿径向方向聚拢，直至卡爪10内侧弧面完全贴合外接管外壁，即可实现管路快速固定；若在需要较大力矩的情况，可在外衬套调节孔位置施加径向方向的力矩进行进一步移动，实现管路可靠连接固定。
57.在管道系统内部承受压力的情况下，第一管件12依靠内衬套管3与外衬套管4对扩口外接管的内外壁面颈部进行内外限位，外扣式旋转螺套6、扣合螺套7限制了调节套环8的轴向滑动、径向变形，可有效保证外接管在承压情况下的轴向滑移或者径向变形。
58.当需拆除外接管件时，逆时针调节旋转螺套6，带动扣合螺套7沿轴向方向移动，扣
合螺套7进一步前移挤压卡爪10使其逐步沿径向方向分散，直至卡爪10内面完全分离外接管外壁，第一管件12依靠弹簧5的作用力，向外弹射内顶块9，此时内衬套管3颈部导向斜面顶住第一管件12内壁，沿轴向方向推出第一管件12，直至第一管件12扩口完全脱出衬套腔体。
59.对上述各部件的设置，还可进行部分调整，比如：内衬套管3的沟槽可为一个，也可以为多个；内衬套管3、外衬套管4、顶块、旋转螺套6、扣合螺套7、调节套环8不仅可以为圆柱形，也可以为多边形结构，如外边为四边形、六边形等；内衬套管3和外衬套管4的滑动调节可为螺纹螺杆，也可为滑道式。
60.根据本申请的再一方面，提供了一种空调系统，包括如上所述的连接组件或如上所述的管路系统。
61.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
62.以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。