一种锁附组件的制作方法

本发明涉及固定装置技术领域，特别涉及一种锁附组件。

背景技术：

在安装马桶的盖板时，需要借助锁附组件将盖板安装于马桶主体上，现有锁附组件多为膨胀螺栓与螺杆的组合。安装盖板时，首先，将塑料或橡胶材质的膨胀螺栓装入马桶主体预留孔，然后，螺杆穿过安装支座与膨胀螺栓连接而将盖板的安装支座固定，最后，盖板的转轴与安装支座连接，完成盖板可转动安装。其中，膨胀螺栓多为塑料件或橡胶件，长时间使用会产生蠕变，变得松动，而且粗暴安装时易损坏。

为解决上述问题，现有锁附组件有一部分为金属锁附组件，然而，金属锁附组件不具备快速安装或快速拆卸功能，且不当安装容易造成损坏，同时非暴力难以拆卸，拆卸也容易造成损坏。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种锁附组件，以实现快速拆卸，并重复使用。

为达到上述目的，本发明实施例提出了一种锁附组件，包括：

保持架，所述保持架设有滑槽；

扣件，所述扣件能够在所述滑槽中移动，所述扣件具有相对张开和相对收拢状态，相对收拢状态时能够容置于所述保持架中，所述扣件设有使其保持在特定张开角度的限位结构。

根据本发明实施例的一种锁附组件，扣件处于相对张开状态时，该扣件作为锁附抵靠使用，实现锁附功能；扣件处于相对收拢状态时，该扣件能够容置于保持架中，使得该扣件的整体宽度减小，因此方便保持架及扣件一体拆卸，实现快速拆卸，并重复使用。

另外，根据本发明上述实施例提出的一种锁附组件，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步，所述扣件与铰接轴铰接，所述铰接轴能够在所述滑槽中移动。

进一步，所述保持架设有相对设置并相互连通的第一滑轨和第二滑轨，所述铰接轴的第一端在所述第一滑轨中移动，所述铰接轴的第二端在所述第二滑轨中移动；所述铰接轴的第一端和第二端分别设有相对的滑行平面。

进一步，所述第一滑轨和第二滑轨靠近所述第一斜导面与所述第二斜导面一端的相对侧壁上至少其中一侧壁设有限位凸点，所述限位凸点分隔所述第一滑轨和第二滑轨为上部行程段和下部行程段，所述下部行程段刚好容纳所述铰接轴。

进一步，还包括致动定位件，所述致动定位件与所述扣件连接并能够驱使所述扣件移动，并使所述扣件保持在特定位置。

进一步，所述致动定位件包括螺栓及径向形成于所述铰接轴的螺纹穿孔，所述螺栓穿过所述保持架与所述螺纹穿孔连接。

进一步，所述扣件包括第一扣片和第二扣片，所述第一扣片、所述第二扣片分别所述铰接轴铰接。

进一步，所述第一扣片、所述第二扣片包括相对设置的第一铰接板和第二铰接板、连接第一铰接板和第二铰接板的连接板，所述第一扣片和第二扣片的连接板靠近铰接端分别设有剖槽；所述限位结构为所述第一扣片的第一铰接板铰接端端部与所述第二扣片的剖槽底部抵靠配合以及所述第二扣片的第一铰接板铰接端端部与所述第一扣片的剖槽底部抵靠配合。

进一步，所述滑槽包括相对设置并相互连通的第一滑槽和第二滑槽，所述第一扣片在所述第一滑槽中移动，所述第二扣片在所述第二滑槽中移动；所述第一滑槽设有将所述第一扣片相对所述第二扣片收拢的第一斜导面，所述第二滑槽设有将所述第二扣片相对所述第一扣片收拢的第二斜导面，所述第一斜导面与所述第二斜导面相对。

进一步，所述扣件包括第三扣片，所述第三扣片与所述铰接轴铰接。

进一步，所述第三扣片包括相对设置的第一铰接板和第二铰接板、连接第一铰接板和第二铰接板的连接板、连接第一铰接板和第二铰接板铰接端的抵靠板；所述连接板与所述抵靠板之间设有供所述螺栓穿过的让位空间；所述限位结构为所述连接板铰接端和/或所述抵靠板与所述螺栓抵靠配合。

附图说明

图1为根据本发明实施例的锁附组件立体分解图；

图2为根据本发明实施例的锁附组件立体组合图；

图3为根据本发明实施例一的锁附组件预装状态示意图；

图4为根据本发明实施例一的锁附组件锁紧状态示意图；

图5为根据本发明实施例一的锁附组件旋松状态示意图；

图6为根据本发明实施例一的锁附组件复位取出示意图；

图7为根据本发明实施例一安装于马桶的结构示意图；

图8为根据本发明实施例二的锁附组件立体组合图。

标号说明

锁附组件10保持架1

滑槽11第一滑槽111

第二滑槽112第一斜导面113

第二斜导面114第一滑轨12

第二滑轨13限位凸点14

扣件2第一扣片21

第二扣片22第一铰接板(211、221、231)

第二铰接板(212、222、232)连接板(213、223、233)

剖槽(214、224)第三扣片23

抵靠板234铰接轴3

滑行平面31致动定位件4

螺栓41螺纹穿孔42

支座20盖板30

马桶主体40。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例的一种锁附组件，包括保持架和扣件；保持架设有滑槽；扣件能够在滑槽中移动，扣件具有相对张开和相对收拢状态，相对收拢状态时能够容置于保持架中，扣件设有使其保持在特定张开角度的限位结构。扣件处于相对张开状态时，该扣件作为锁附抵靠使用，实现锁附功能；扣件处于相对收拢状态时，该扣件能够容置于保持架中，使得该扣件的整体宽度减小，因此方便保持架及扣件一体拆卸，实现快速拆卸，并重复使用。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

图1为锁附组件立体分解图，图2为锁附组件立体组合图(角度与图1相反)。

如图1及图2所示，本发明实施例一的一种锁附组件10，包括保持架1和扣件2，保持架1设有滑槽11。扣件2由两扣片通过铰接轴3铰接形成，两扣片能够在滑槽11中移动，两扣片具有相对张开和相对收拢状态，相对收拢状态时能够容置于保持架1中，两扣片之间设有使其保持在特定张开角度的限位结构。扣件2可以由第一扣片21和第二扣片22通过铰接轴3铰接形成，铰接轴3可以为圆柱螺母。

其中，两扣片处于相对张开状态时，该两扣片作为锁附抵靠使用，实现锁附功能；两扣片处于相对收拢状态时，该两扣片能够容置于保持架1中，使得该两扣片的整体宽度减小，因此而方便保持架1及扣件2一体拆卸，实现快速拆卸，并重复使用。

如图2所示，第一扣片21和第二扣片22包括相对设置的第一铰接板(211、221)和第二铰接板(212、222)、连接第一铰接板(211、221)和第二铰接板(212、222)的连接板(213、223)，即第一扣片21和第二扣片22结构相同，第一扣片21和第二扣片22相对设置，铰接轴3连接于第一铰接板(211、221)和第二铰接板(212、222)。第一扣片21和第二扣片22的连接板(213、223)靠近铰接端分别设有剖槽(214、224)。使第一扣片21和第二扣片22保持在特定张开角度的限位结构为第一扣片21的第一铰接板211铰接端端部与第二扣片22的剖槽224底部抵靠配合以及第二扣片22的第一铰接板221铰接端端部与第一扣片21的剖槽214底部抵靠配合。

为方便安装铰接轴3，第一扣片21和第二扣片22的第一铰接板(211、221)和第二铰接板(212、222)设置为三角形，并在第一铰接板(211、221)和第二铰接板(212、222)设置铰接轴3的安装孔。

在一些示例中，滑槽11包括相对设置并相互连通的第一滑槽111和第二滑槽112，第一扣片21在第一滑槽111中移动，第二扣片22在第二滑槽112中移动，如此设置，使得扣件2移动较为稳定。

第一滑槽111设有将第一扣片21相对第二扣片22收拢的第一斜导面113，第二滑槽112设有将第二扣片22相对第一扣片21收拢的第二斜导面114，第一斜导面113与第二斜导面114相对。保持架1通常为竖直方向安装，第一斜导面113与第二斜导面114对应设置在第一滑槽111和第二滑槽112的底部侧壁。致动定位件4移动第一扣片21和第二扣片21至第一斜导面113和第二斜导面114位置时，第一扣片21在第一斜导面113的推挤作用下，第一扣片21相对第二扣片22收拢，同时，第二扣片22在第二斜导面114的推挤作用下，第二扣片22相对第一扣片21收拢，此时，扣件2能够容置于保持架1中。

在一些示例中，保持架1设有相对设置并相互连通的第一滑轨12和第二滑轨13，铰接轴4的第一端在第一滑轨12中移动，铰接轴3的第二端在第二滑轨13中移动；铰接轴3的第一端和第二端分别设有相对的滑行平面31，即铰接轴3的第一端设有相对的滑行平面31，该相对的滑行平面31优选为平行设置，同样，铰接轴3的第二端设有相对的滑行平面31，该相对的滑行平面31优选为平行设置，如此，可以保证铰接轴3沿第一滑轨12和第二滑轨13移动，不偏移。

第一滑轨12和第二滑轨13靠近第一斜导面113与第二斜导面114一端的相对侧壁上至少其中一侧壁设有限位凸点14，限位凸点14分隔第一滑轨12和第二滑轨13为上部行程段和下部行程段，下部行程段刚好容纳铰接轴3。优选为，第一滑轨12的相对侧壁上同时设有限位凸点14，同时，第二滑轨13的相对侧壁上也同时设有限位凸点14，且第一滑轨12的相对侧壁上设置的限位凸点14与第二滑轨13的相对侧壁上设置的限位凸点14高度一致。铰接轴3越过限位凸点14时产生提示音，同时，铰接轴3限位于第一滑轨12和第二滑轨13下部行程段中。

在一些示例中，锁附组件还包括致动定位件4，该致动定位件4与扣件2连接并能够驱使扣件2移动，并使扣件2保持在特定位置。致动定位件4驱使扣件2移动至不同位置时，两扣片在不同位置具有相对张开和相对收拢状态，相对收拢状态时能够容置于保持架1中，两扣片之间设有使其保持在特定张开角度的限位结构，限位结构使得两扣片保持在相对张开状态。

具体为，致动定位件4包括螺栓41及径向形成于铰接轴3的螺纹穿孔42，螺栓41穿过保持架1与螺纹穿孔42连接。转动螺栓41即可驱使铰接轴3移动，铰接轴3连带扣件2在滑槽11中移动，螺栓41停止转动时，铰接轴3停止移动，使铰接轴3定位于特定位置，其结构简单，使得成本较低。

如图3所示，锁附组件10预装时，将第一扣片21、第二扣片22和铰接轴3安装于保持架1内，螺栓41穿过支座20和保持架1，与设置于铰接轴3上的螺纹穿孔42螺纹连接，并将第一扣片21相对第二扣片22收拢，置于保持架1中，此时，铰接轴3限位于第一滑轨12和第二滑轨13下部行程段中，通过限位凸点14限位，第一扣片21、第二扣片22和铰接轴3不会掉落，整体形成保持架1组件，塞入马桶主体40安装孔中。

如图4所示，锁附组件10锁紧时，旋紧螺栓31，驱使铰接轴3上连带第一扣片21、第二扣片22移动，铰接轴3越过限位凸点14沿着第一滑轨12和第二滑轨13上移，铰接轴3的第一端和第二端分别设有相对的滑行平面41，保证铰接轴3可以沿着保持架1的第一滑轨12和第二滑轨13上下移动，不偏移，不掉落。第一扣片21、第二扣片22在重力作用下向两侧张开。铰接轴3继续上升，第一扣片21、第二扣片22打开角度逐渐增大，第一扣片21、第二扣片22通过限位结构相互卡住，保持在特定张开角度，此时第一扣片21、第二扣片22打开最大角度,无法继续打开，螺栓41继续锁紧，第一扣片21、第二扣片22顶住马桶主体40下表面，锁附组件10完全锁紧。

如图5所示，锁附组件10旋松时，旋松螺栓41，驱使铰接轴3上连带第一扣片21、第二扣片22下降，直到第一扣片21、第二扣片22碰到保持架1的第一斜导面113与第二斜导面114，第一扣片21、第二扣片22向内收拢闭合；当铰接轴3绕过限位凸点14，向下按压螺栓41，明显感觉铰接轴3退到位的提示音；第一扣片21、第二扣片22在铰接轴3带动下，可完全收缩至保持架1内，实现解锁。

如图6所示，锁附组件10可整体取出，并可重复使用。因此实现快速拆卸，并重复使用。

图7为实施例一锁附组件10安装于的马桶结构示意图。如图7所示，本发明实施例的一种马桶，包括锁附组件10、支座20和盖板30。支座20借助锁附组件10安装在马桶主体40上；盖板30安装在支座20上。锁附组件10包括保持架1和扣件2，保持架1设有滑槽11。扣件2由两扣片相铰接形成，两扣片能够在滑槽11中移动，两扣片具有相对张开和相对收拢状态，相对收拢状态时能够容置于保持架1中，两扣片之间设有使其保持在特定张开角度的限位结构。

支座20借助锁附组件10安装在马桶主体40上，而盖板30安装在支座20上。其中，锁附组件的两扣片处于相对张开状态时，该两扣片作为锁附抵靠使用，实现锁附功能；两扣片处于相对收拢状态时，该两扣片能够容置于保持架1中，使得该两扣片的整体宽度减小，因此而方便保持架1及扣件2一体拆卸，实现快速拆卸，并重复使用。

实施例二

与实施例一不同在于：扣件2包括第三扣片23，第三扣片23与铰接轴3铰接，扣件2由一个扣片形成。

第三扣片23包括相对设置的第一铰接板231和第二铰接板232、连接第一铰接板231和第二铰接板232的连接板233、连接第一铰接板231和第二铰接板232铰接端的抵靠板234；连接板233与抵靠板234之间设有供螺栓41穿过的让位空间；限位结构为连接板233铰接端与螺栓41抵靠配合，或者为抵靠板234与螺栓41抵靠配合，或者为连接板233铰接端和抵靠板234同时与螺栓41抵靠配合。

由于扣件2由第三扣片23一个扣片形成，因此，对应的滑槽11可以设置为单个滑槽，供第三扣片23在滑槽11中移动，同时，滑槽11设有收拢第三扣片23的斜导面。

实施例二中，锁附组件10预装时，将第三扣片23和铰接轴3安装于保持架1内，螺栓41穿过支座20和保持架1，与设置于铰接轴3上的螺纹穿孔42螺纹连接，并将第三扣片23收拢，置于保持架1中，此时，铰接轴3限位于第一滑轨12和第二滑轨13下部行程段中，通过限位凸点14限位，第三扣片23和铰接轴3不会掉落，整体形成保持架1组件，塞入马桶主体40安装孔中。

锁附组件10锁紧时，旋紧螺栓31，驱使铰接轴3上连带第三扣片23移动，铰接轴3越过限位凸点14沿着第一滑轨12和第二滑轨13上移，铰接轴3的第一端和第二端分别设有相对的滑行平面41，保证铰接轴3可以沿着保持架1的第一滑轨12和第二滑轨13上下移动，不偏移，不掉落。第三扣片23在重力作用下偏转张开。铰接轴3继续上升，第三扣片23打开角度逐渐增大，第三扣片23通过限位结构定位，保持在特定张开角度，此时第三扣片23打开最大角度,无法继续打开，螺栓41继续锁紧，第三扣片23顶住马桶主体40下表面，锁附组件10完全锁紧。

锁附组件10旋松时，旋松螺栓41，驱使铰接轴3上连带第三扣片23下降，直到第三扣片23碰到保持架1的第一斜导面113，第三扣片23向内收拢；当铰接轴3绕过限位凸点14，向下按压螺栓41，明显感觉铰接轴3退到位的提示音；第三扣片23在铰接轴3带动下，可完全收缩至保持架1内，实现解锁。锁附组件10可整体取出，并可重复使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。