一种消除浪涌的高速进排气阀的制作方法

1.本发明属于排气阀，具体涉及一种消除浪涌的高速进排气阀。


背景技术：

2.复合式高速进排气阀是输水系统中必不可少的阀门，在输水管道内有大量空气存在，如果不能及时有效排出，就会水流受阻，导致系统输水能力下降，引起水流速度的变化和管道中压力的急剧升降，严重时造成爆管，所以管道内的空气需要通过高速进排气阀及时排出；当管道在运转时出现停电、停泵时管道内会出现负压力从而引起管道的破坏，这时就需要高速进排气阀就迅速把空气吸入管道内，防止管道振动或破裂。
3.浮球是复合式高速进排气阀中的一重要零件，是启闭件，一旦损坏高速进排气阀就失去了应有的功能。
4.在泵的出口最高处安装的高速进排气阀，在开泵时迅速排出管道内的空气，预防水流受阻或引起水流速度的变化和管道中压力的急剧升降，严重时造成爆管；在停泵时迅速把空气吸入管道内，防止管道振动或破裂。在泵的出口端的水流浪涌很大，常常由于浪涌快速冲水产生气堵以及在快速冲水时浮球瞬间与阀盖密封面碰撞导致损伤而失效，造成高速进排气阀无法正常工作。
5.现有技术中尚无能够保证高速进排气阀工作正常，避免出现上述情况的消除浪涌的高速进排气阀。


技术实现要素：

6.本发明提供一种消除浪涌的高速进排气阀。有效避免了由于浪涌快速冲水产生的气堵以及避免了在快速冲水时浮球瞬间与阀盖密封面碰撞导致损伤而失效，保证了输水系统的安全。
7.本发明是这样实现的：一种消除浪涌的高速进排气阀，包括高速进排气阀，在高速进排气阀底端设置消除浪涌装置。
8.如上所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其中，所述的消除浪涌装置是消浪板。
9.如上所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其中，所述的消浪板通过螺钉与高速进排气阀固定连接。
10.如上所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其中，所述的消浪板通过螺钉固定在高速进排气阀的法兰端。
11.如上所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其中，所述的消浪板上开有许多小孔。
12.如上所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其中，所述的消浪板上的小孔，在消浪板上均匀排布。
13.如上所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其中，所述的消浪板上的小孔直径范围为3-7mm。
14.如上所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其中，所述的消浪板上的小孔直径为
5mm。
15.本发明的显著效果是：本发明提供了一种消除浪涌的高速进排气阀，不会由于浪涌快速冲水产生气堵以及避免了快速冲水时浮球瞬间与阀盖密封面碰撞导致损伤而实效，保证了输水系统的安全。
附图说明
16.图1是一种消除浪涌的高速进排气阀示意图。
17.图2消浪板示意图。
18.图1中：1、高速进排气阀，2、消浪板，3、螺钉。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
20.本发明一种消除浪涌的高速进排气阀。如图1所示，在高速进排气阀1的法兰端设有消浪板2；用螺钉3固定消浪板2在高速进排气阀1的法兰端。
21.如图2所示，消浪板2厚度为5mm，上开有许多5mm的小孔。
22.消除浪涌是这样实现的：在泵的出口最高处安装的消除浪涌的高速进排气阀，在开泵时，浪涌首先拍打在消浪板2上，消浪板2阻挡了高速的浪涌水流，消耗了大量的浪涌能量，杂乱无章的水流通过消浪板2上开设的小孔进入高速进排气阀1后相互碰撞，进一步消耗了浪涌能量，降低了流速，从而得到了较为平稳的水流，避免了由于浪涌快速冲水产生的气堵以及避免了在快速冲水时浮球瞬间与阀盖密封面碰撞导致损伤而失效，保证了输水系统的安全。


技术特征：
1.一种消除浪涌的高速进排气阀，其特征在于：包括高速进排气阀(1)，在高速进排气阀(1)底端设置消除浪涌装置。2.如权利要求1所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其特征在于：所述的消除浪涌装置是消浪板(2)。3.如权利要求2所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其特征在于：所述的消浪板(2)通过螺钉(3)与高速进排气阀(1)固定连接。4.如权利要求3所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其特征在于：所述的消浪板(2)通过螺钉(3)固定在高速进排气阀(1)的法兰端。5.如权利要求4所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其特征在于：所述的消浪板(2)上开有许多小孔。6.如权利要求5所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其特征在于：所述的消浪板(2)上的小孔，在消浪板(2)上均匀排布。7.如权利要求6所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其特征在于：所述的消浪板(2)上的小孔直径范围为3-7mm。8.如权利要求7所述的一种消除浪涌的高速进排气阀，其特征在于：所述的消浪板(2)上的小孔直径为5mm。

技术总结
本发明属于排气阀，具体涉及一种消除浪涌的高速进排气阀。一种消除浪涌的高速进排气阀，包括高速进排气阀，在高速进排气阀底端设置消除浪涌装置。本发明的显著效果是：本发明提供了一种消除浪涌的高速进排气阀，不会由于浪涌快速冲水产生气堵以及避免了快速冲水时浮球瞬间与阀盖密封面碰撞导致损伤而实效，保证了输水系统的安全。证了输水系统的安全。证了输水系统的安全。


技术研发人员：许炳全 陈崇顶 姜夕琳 郭永宁 陈尚书
受保护的技术使用者：中核苏阀科技实业股份有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/10/20