一种建筑安装用管道托举装置的制作方法

本申请涉及房建设施的领域，尤其是涉及一种建筑安装用管道托举装置。

背景技术：

通风管道是工业或民用建筑中与空调工程相匹配的复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。相关技术中的相邻两个风管一般采用螺纹配合的连接，以方便通风管道的快速装配。

相关技术中的通风管道在进行装配时，通常利用人工对风管进行托举，并使得该风管和已完成安装的另一风管对准。随后，通过人工旋动风管，并使得该风管和已完成安装的另一风管形成螺纹配合，然后再将该风管与墙壁或房顶固定连接，如此往复，即可实现通风管道的装配。

针对上述中的相关技术，通过人工对风管进行托举，并使得该风管与已完成安装的另一风管相对准的过程中，一旦施工人员的手臂发生摆动或晃动，就会使得两个风管形成错位。当施工人员旋动该风管时，该风管很难与已完成安装的另一风管形成螺纹配合，进而存在通风管道较难装配的缺点，有待改进。

技术实现要素：

为了便于施工人员对通风管道的装配，本申请提供一种建筑安装用管道托举装置。

本申请提供的一种建筑安装用管道托举装置采用如下的技术方案：

一种建筑安装用管道托举装置，包括安装架以及若干设置于所述安装架底部的自锁脚轮，所述安装架上设置有：托举机构，包括竖直滑动设置于所述安装架上的安装块以及设置于所述安装块顶部的定位槽，所述定位槽供风管卡入；限位机构，设置于所述安装块上、且能够对风管进行轴向方向的限位；拧紧机构，用于驱动所述限位机构带动风管转动；所述安装架上设置有用于驱动所述安装块竖直运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需要对风管进行装配时，将风管水平卡入至定位槽内，从而实现风管水平方向的位置限定。然后通过限位机构对风管进行轴向方向的位置限定，随后，通过驱动机构驱动安装块带动风管等组件向上运动。当两个风管对准时，通过拧紧机构驱动限位机构带动风管转动，从而使得两个风管形成螺纹配合。随后，将该风管与墙壁固定连接，如此往复，即可实现通风管道的装配。

此设计使得风管运动至装配位置时，该风管能够与已完成装配的另一风管保持对准状态，降低两个风管出现错位的风险，从而使得两个风管能够顺利的进行螺纹连接，既能提高施工人员的操作便利性，又能提高通风管道的装配效率。同时，此设计无需施工人员对风管进行人工托举和人工拧紧作业，从而降低施工人员的工作负担。

可选的，所述驱动机构包括设置于所述安装架上的支撑架、转动设置于所述支撑架上的驱动齿轮以及竖直设置于所述安装块底部的齿条，所述驱动齿轮与所述齿条啮合，所述驱动齿轮的转动轴上设置有把手，所述安装架上设置有用于限制所述齿条向下运动的锁定机构。

通过采用上述技术方案，通过把手带动驱动齿轮转动，然后驱动齿轮即可驱动齿条带动安装块竖直运动。通过设置结果简单、操作便捷的驱动机构，实现安装块的快速运动，从而实现风管的快速托举作业，进一步提高通风管道的装配效率。

可选的，所述锁定机构包括水平滑动设置于所述安装架上的安装杆、铰接于所述安装杆侧壁的锁定块以及若干设置于所述齿条的斜齿，若干所述斜齿沿所述齿条的高度方向均匀分布，所述锁定块能够插入至相邻两个所述斜齿中，所述安装杆上设置有位于所述锁定块下方、且供所述锁定块向下翻转后抵接的挡块。

通过采用上述技术方案，当齿条带动若干斜齿向上运动时，锁定块在斜齿的推动下向上翻转。当齿条运动至施工人员想要的位置时，锁定块向下翻转并与挡块抵接，同时，锁定块插入至相应的两个斜齿之间。此时，锁定块能够对位于其上方的斜齿进行竖直向下方向的阻挡，进而实现齿条竖直向下方向的锁定。当拉动安装杆带动锁定块等组件朝向远离齿条的方向运动，并使得锁定块从相应的两个斜齿之间脱出时，施工人员即可利用驱动齿轮驱动齿条向下运动，从而实现齿条等组件的复位。通过设置结构巧妙、操作便捷、方便解锁和锁止的锁定机构，实现齿条的快速解锁和锁定，从而进一步提高通风管道的装配效率。同时，此设计能够实现齿条多个位置的锁定，从而使得风管能够托举至多个高度，进而提高托举装置的使用适配性。

可选的，所述安装杆和所述锁定块之间设置有用于驱动所述锁定块向下翻转的扭簧。

通过采用上述技术方案，通过设置扭簧，使得锁定块能够在扭簧的弹力作用下自动向下翻转并插入至相邻的两个斜齿之间，从而提高操作便利性和使用稳定性。

可选的，所述定位槽的内壁沿其中心线的方向滑动设置有限位架，所述限位机构包括水平转动设置于所述限位架上的支撑轴、若干设置于所述支撑轴侧壁的限位管以及螺纹穿设于每个所述限位管内的限位杆，若干所述限位管沿所述支撑轴的径向方向设置、且沿所述支撑轴的周向方向分布，所述拧紧机构用于驱动所述支撑轴转动。

通过采用上述技术方案，分别旋动若干限位杆，并使得若干限位杆相互远离的一端分别抵紧风管的内壁，同时，使得风管的中心线与支撑轴的轴心重合，即可实现风管沿其轴向方向的位置限定。随后，通过拧紧机构驱动安装轴带动限位管、限位杆以及风管转动，然后两个风管即可进行螺纹连接。通过设置结构简单、便于操作的限位机构，实现风管沿其轴向方向的快速固定，从而提高通风管道的装配效率。

可选的，所述拧紧机构包括水平滑动设置于所述安装架上的固定架、分别转动设置于所述固定架上端和下端的链轮、绕设于两个所述链轮上的链条，所述支撑轴上设置有与所述链条的一侧内壁相啮合的从动齿轮，所述支撑架水平滑动设置于所述安装架上，位于下方的所述链轮与所述驱动齿轮共轴心，所述驱动齿轮背离所述把手的一侧设置有限位块，位于下方的所述链轮上设置有供所述限位块插入的限位槽，当所述限位块插入所述限位槽内时，所述驱动齿轮脱离所述齿条。

通过采用上述技术方案，当需要对风管进行拧紧作业时，拉动支撑架带动驱动齿轮和限位块朝向固定架运动，并使得限位块与限位槽形成插接配合，同时，驱动齿轮与齿条分离。随后，推动固定架带动支撑架、链轮等组件缓慢朝向安装块运动。与此同时，旋动把手带动驱动齿轮以及位于下方的链轮转动，然后位于下方的链轮驱动链条带动从动齿轮转动，紧接着，从动齿轮即可驱动支撑轴转动。随后，支撑轴带动限位管、限位杆以及风管转动，从而使得两个风管形成螺纹配合。与此同时，当风管与已完成装配的另一风管进行螺纹配合时，该风管能够带动支撑轴朝向已完成装配的另一风管运动，此时，支撑轴即可带动限位架同步运动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的拧紧机构，实现风管与已完成装配的另一风管的快速连接，从而进一步提高通风管道的装配效率。同时，此设计使得驱动齿轮既能够作为池田竖直运动的驱动部件，又能作为链轮周向转动的驱动部件，有效提高各部件之间的联动性，从而提高资源利用效率。

可选的，所述固定架包括上支架、下支架以及若干伸缩杆，所述下支架与所述安装架水平滑动连接，所述伸缩杆的一端与所述上支架连接、且另一端与所述下支架连接，所述下支架上设置有用于驱动所述上支架竖直运动的调节件。

通过采用上述技术方案，通过设置整体高度能够降低的固定架，使得整个托举装置的高度能够进行降低调节，从而方便施工人员对托举装置的移动，进而提高使用便利性。

可选的，所述调节件为设置于所述下支架上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述上支架连接。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单、便于操作的调节件，实现固定架整体高度的快速调节，进而提高工作效率。

可选的，所述定位槽的内壁滚动设置有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，通过设置滚珠，降低风管与定位槽内壁的摩擦力，从而提高风管的转动平顺性，进而提高托举装置的使用稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过定位槽实现风管水平方向的限位，利用限位机构实现风管轴向方向的限位，当施工人员对风管进行装配时，风管能够与已完成安装的另一风管保持对准状态，降低两个风管出现错位的风险，方便施工人员对两个风管进行螺纹连接，既能提高施工人员的操作便利性，又能提高通风管道的装配效率；

通过设置结果简单、操作便捷的驱动机构，实现安装块的快速运动，从而实现风管的快速托举作业，进一步提高通风管道的装配效率；

通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的拧紧机构，实现风管与已完成装配的另一风管的快速连接，从而进一步提高通风管道的装配效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中驱动机构的结构示意图。

图3是图2中a区域的放大示意图。

图4是本申请实施例中拧紧机构的结构示意图。

图5是图4中b区域的放大示意图。

图6是本申请实施例中固定架的结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；2、自锁脚轮；3、托举机构；31、安装块；32、定位槽；4、限位机构；41、支撑轴；42、限位管；43、限位杆；5、拧紧机构；51、固定架；511、下支架；512、上支架；513、伸缩杆；52、链轮；53、链条；6、滚珠；7、驱动机构；71、支撑架；72、驱动齿轮；73、齿条；8、把手；9、锁定机构；91、安装杆；92、斜齿；93、锁定块；10、挡块；11、扭簧；12、弹簧；13、限位架；14、驱动环；15、从动齿轮；16、限位块；17、电动推杆；18、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑安装用管道托举装置。参照图1，建筑安装用管道托举装置包括安装架1，安装架1底部的四角处分别设置有自锁脚轮2，以方便施工人员对安装架1的移动。

参照图1，安装架1上设置有托举机构3、限位机构4以及拧紧机构5，托举机构3用于对风管进行水平方向的位置限定，还能够推动风管向上运动，以使得风管与已完成装配的另一风管保持对准的状态。限位机构4用于对风管进行轴向方向的位置限定，以实现风管的进一步限定。拧紧机构5能够驱动限位机构4带动风管同轴转动，以实现两个风管的螺纹连接。

参照图1和图2，托举机构3包括竖直滑动连接于安装架1侧壁的安装块31，安装块31的上端面开设有供风管水平卡入的定位槽32，定位槽32的周向内壁为圆弧形且与风管的外壁契合，以实现风管水平方向的位置限定以及放置位置的快速确定。

参照图1和图2，定位槽32的内壁均匀滚动嵌设有若干滚珠6，以降低风管与定位槽32内壁的摩擦力，从而提高风管的转动平顺性。同时，安装架1与安装块31之间设置有用于驱动安装块31竖直运动的驱动机构7，以实现风管的快速托举。

参照图1和图2，驱动机构7包括设置于安装架1下端的支撑架71，支撑架71的上端转动连接有驱动齿轮72，安装块31的底部竖直固定连接有与驱动齿轮72相啮合的齿条73。当驱动齿轮72转动时，驱动齿轮72即可驱动齿条73带动安装块31竖直运动，从而实现风管的快速托举。

参照图1和图2，驱动齿轮72上的转动轴的一端端部固定连接有把手8，以方便施工人员对驱动齿轮72的快速转动。同时，安装架1上设置有用于限制齿条73向下运动的锁定机构9，以实现风管托举位置的锁定。

参照图2和图3，锁定机构9包括竖直设置于安装架1下端的安装杆91，安装杆91靠近齿条73一侧的侧壁铰接有锁定块93。同时，齿条73靠近安装杆91一侧的侧壁沿其高度方向均匀固定连接有若干斜齿92，当斜齿92向上运动时，斜齿92能够推动锁定块93向上翻转。

参照图2和图3，锁定块93向下翻转后能够插入至相邻两个斜齿92中，安装杆91的侧壁固定连接有挡块10，当锁定块93向下翻转并插入至相应的两个斜齿92之间时，锁定块93与挡块10抵接，以实现对锁定块93竖直向下方向的阻挡。此时，锁定块93能够对位于其上方的斜齿92进行竖直向下方向的阻挡，进而实现齿条73竖直向下方向的锁定。

参照图2和图3，安装杆91和锁定块93之间设置有用于驱动锁定块93向下翻转的扭簧11，以实现锁定块93的自动复位。同时，安装杆91与安装架1水平滑动连接，当安装杆91带动锁定块93等组件朝向远离齿条73的方向运动，并使得锁定块93从相应的两个斜齿92之间脱出时，使用者即可利用驱动齿轮72驱动齿条73向下运动，以实现安装块31等组件的复位。

参照图2和图3，安装杆91靠近齿条73一侧的侧壁与安装架1的侧壁通过弹簧12连接，并且弹簧12用于驱动安装杆91朝向齿条73运动，以实现安装杆91的快速复位。

参照图4和图5，定位槽32的内壁沿其中心线的方向滑动连接有限位架13，限位机构4包括水平转动连接于限位架13上的支撑轴41，并且支撑轴41能够插入风管内。支撑轴41的侧壁固定连接有若干限位管42，若干限位管42沿支撑轴41的径向方向设置、且沿支撑轴41的周向方向均匀分布。

参照图4和图5，每个限位管42内均螺纹穿设有限位杆43，每个限位管42位于相应的限位管42外的一端均固定套设有驱动环14，以方便施人员对限位杆43的快速旋动。分别旋动若干限位杆43，并使得若干限位杆43分别从相应的限位管42中伸出，当若干限位杆43相互远离的一端分别抵紧风管内壁时，即可实现风管沿其轴向方向的固定。

参照图4和图5，当风管卡入定位槽32内时，风管的中心线与支撑轴41的轴心线重合，以实现风管与支撑轴41的同轴转动。同时，拧紧机构5用于驱动支撑轴41转动，以实现风管的快速拧紧作业。

参照图4和图5，拧紧机构5包括水平滑动连接于安装架1上的固定架51，并且固定架51能够朝向安装块31运动。固定架51的上端和下端分别转动连接有链轮52，两个链轮52通过链条53相连接。同时，支撑轴41靠近链条53的一端固定套设有从动齿轮15，从动齿轮15位于两个链轮52之间，且能够与链条53的一侧内壁啮合。

参照图2和图5，支撑架71与安装架1水平滑动连接，位于下方的链轮52与驱动齿轮72共轴心。同时，驱动齿轮72上的转动轴背离把手8的一端固定连接有矩形的限位块16，位于下方的链轮52靠近驱动齿轮72的一侧开设有供限位块16插入的限位槽18，并且限位槽18的周向内壁与限位块16的周向侧壁契合。同时，当限位块16插入限位槽18内时，驱动齿轮72脱离齿条73，以避免驱动齿轮72带动链轮52转动时出现齿条73向上运动的情况。

参照图5和图6，固定架51包括与安装架1水平滑动连接的下支架511，下支架511的正上方设置有上支架512，位于下方的链轮52与下支架511转动连接，位于上方的链轮52与上支架512转动连接。同时，上支架512和下支架511通过若干伸缩杆513相连接，以使得固定架51的整体高度能够进行调节。

参照图5和图6，下支架511上设置有用于驱动上支架512竖直运动的调节件，以实现固定架51整体高度的快速调节。调节件为固定连接在下支架511顶部的电动推杆17，电动推杆17的伸缩端与上支架512固定连接，从而为上支架512的竖直运动提供稳定的驱动力。

当需要对托举装置进行收纳时，通过电动推杆17驱动上支架512带动位于上方的链轮52向下运动，并使得驱动齿轮72与链条53分离。同时，推动下支架511带动伸缩杆513以及上支架512朝向远离从动齿轮15的方向运动，并使得从动齿轮15从两个链轮52之间脱出。随后，将链条53从两个链轮52中取下并进行收纳，从而实现托举装置的收纳。

当需要使用托举装置时，同时，推动下支架511带动伸缩杆513以及上支架512朝向从动齿轮15的方向运动，并使得从动齿轮15位于两个链轮52之间。然后将链条53绕着在两个链轮52上，并使得链条53与驱动齿轮72啮合。随后，通过电动推杆17驱动上支架512带动位于上方的链轮52向上运动，并使得链条53处于绷紧状态，然后即可使用托举装置对风管进行装配。

本申请实施例一种建筑安装用管道托举装置的实施原理为：当需要对风管进行装配时，将风管卡入定位槽32内，并使得支撑轴41、限位管42和限位杆43插入至风管内。然后分别旋动若干驱动环14带动相应的限位杆43运动，并使得若干限位杆43相互远离的一端分别抵紧风管内壁。

随后，旋动把手8带动驱动齿轮72转动，然后驱动齿轮72驱动齿条73带动安装块31以及风管等组件向上运动，并使得风管与已完成装配的另一风管对准。此时，锁定块93插入至相应的两个斜齿92之间，并对齿条73进行竖直向下方向的锁定。

然后拉动支撑架71带动驱动齿轮72等组件朝向下支架511的方向运动，并使得限位块16插入至限位槽18内。随后，缓慢推动下支架511带动伸缩杆513、上支架512等组件朝向安装块31运动，同时，旋动把手8带动驱动齿轮72和位于下方的链轮52转动。此时，位于下方的链轮52驱动链条52带动从动齿轮15、支撑轴41、限位杆43以及风管等组件转动。随后，风管即可与完成装配的另一风管形成螺纹连接，然后即可将风管与墙壁固定连接。

紧接着，旋动若干驱动环14带动相应的限位杆43复位，再推动下支架511带动伸缩杆513、上支架512、从动齿轮15等组件朝向远离安装块31的方向运动，并使得支撑轴41等组件复位。然后拉动支撑架71带动驱动齿轮72等组件朝向远离下支架511的方向运动，并使得驱动齿轮72与齿条73啮合。随后，拉动安装杆91带动锁定块93运动，并使得锁定块93从相应的两个斜齿92中脱出，然后即可通过驱动齿轮72驱动齿条73带动安装块31等组件向下运动并实现复位。如此往复，即可实现通风管道的装配。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。