一种屏幕防刮花的电子显示器的制作方法

1.本发明涉及显示器件技术领域，具体为一种屏幕防刮花的电子显示器。


背景技术：

2.显示器是一种图像的显示器件，现在的显示器大多采用led技术，画面的成像清晰度都非常高，但是现在的电子显示器在使用中还会有一些实用性的缺陷，现在需要一种实用性更高的电子显示器。
3.在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的电子显示器，在使用时不能方便的将显示屏拆卸下来，进行使用；
5.(2)传统的电子显示器，在不使用或是需要运输时不能方便的对显示屏进行保护；
6.(3)传统的电子显示器，不能快速根据使用所需的角度调节显示屏的角度；
7.(4)传统的电子显示器，不能方便的根据安装需求调节显示屏的安装高度；
8.(5)传统的电子显示器，在安装后不能方便的进行安装和拆卸。
9.(6)传统的电子显示器，长期使用时，显示屏幕易刮花，屏幕更换不便且价格昂贵。


技术实现要素：

10.本发明的目的在于提供一种屏幕防刮花的电子显示器，以解决上述背景技术中提出长期使用时，显示屏幕易刮花，屏幕更换不便且价格昂贵的问题。
11.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种屏幕防刮花的电子显示器，包括显示屏本体和定位架，包括显示屏本体的正面设置有保护组件，所述保护组件包括钢化玻璃、连接块、圆形卡杆、圆形槽孔、把手、方形卡板、防滑板和方形卡槽；所述显示屏本体的正面镶嵌有钢化玻璃，所述钢化玻璃与所述显示屏本体的屏幕相贴合，所述钢化玻璃的顶部与底部固定连接有四组连接块，所述连接块位于所述钢化玻璃四处拐角位置；所述连接块的一侧固定连接有圆形卡杆，所述圆形卡杆卡接于所述显示屏本体的内部，所述显示屏本体的四处拐角位置开设有圆形槽孔，所述圆形卡杆位于所述圆形槽孔的内部；所述圆形卡杆的中端卡接有方形卡板，所述方形卡板的一端固定连接有防滑板，所述防滑板的一端固定连接有把手，所述方形卡板与所述防滑板卡接于所述显示屏本体的内部，所述把手位于所述显示屏本体的外部；所述显示屏本体左右侧面的内部开设有方形卡槽，所述方形卡板与所述防滑板位于所述方形卡槽的内部。
12.优选的，所述显示屏本体的外部设置有定位架，所述显示屏本体的顶端设置有防护结构，所述显示屏本体的外部设置有调节结构，所述定位架的底端设置有升降结构，所述升降结构的底端设置有安装板，所述安装板的底端设置有底板，所述底板的内部设置有安装结构，所述显示屏本体的内部设置有拆卸结构；
13.所述拆卸结构包括活动槽，所述活动槽镶嵌在显示屏本体底端的两侧，所述活动槽的内部活动连接有滑块，所述活动槽内部的一端镶嵌有滑动槽，所述滑动槽的内部活动
连接有挡杆，所述挡杆的一端固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿滑动槽的一端并延伸至滑动槽的外部，所述滑动槽内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧与挡杆固定连接，所述挡杆与滑块活动连接。
14.优选的，所述挡杆的宽度大于活动槽内部的宽度，所述挡杆的宽度小于滑动槽内部的宽度。
15.优选的，所述防护结构由固定轴、转板、滑槽、放置槽和防护板组成，所述固定轴固定连接在显示屏本体两侧的顶端，所述固定轴的一侧活动连接有转板，所述转板一侧的一端活动连接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有防护板，所述放置槽固定连接在显示屏本体两端的两侧，所述防护板与放置槽活动连接。
16.优选的，所述防护板的长度小于显示屏本体的长度，所述防护板的中心线与显示屏本体的中心线在同一垂直面上。
17.优选的，所述调节结构由第一定位齿轮、十字轴、第一限位齿槽、通槽、侧板、定位轴和十字插槽组成，所述第一限位齿槽固定连接在定位架一侧的顶端，所述第一限位齿槽的内部活动连接有第一定位齿轮，所述第一定位齿轮的一侧固定连接有十字轴，所述十字轴贯穿定位架并延伸至定位架的内部活动连接有十字插槽，所述十字插槽与滑块固定连接，所述通槽镶嵌在定位架另一侧的顶端，所述通槽的内部活动连接有定位轴，所述定位轴与滑块固定连接，所述定位轴的一侧固定连接有侧板。
18.优选的，所述侧板的直径大于通槽内部的直径，所述第一定位齿轮的中心线与十字轴的中心线在同一垂直面上。
19.优选的，所述升降结构由底箱、凹槽、十字槽、转轴、驱动齿轮、从动齿轮、安装箱、螺纹筒、丝杆、第二定位齿槽、第二定位齿轮和十字杆组成，所述底箱固定连接在定位架的底端，所述底箱底端的两侧分别镶嵌有一组凹槽，所述凹槽内部的顶端固定连接有丝杆，所述丝杆的外部活动连接有螺纹筒，所述安装箱固定连接在安装板的顶端，所述螺纹筒贯穿安装箱的顶端并延伸至安装箱的内部固定连接有从动齿轮，所述安装箱内部的一端活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮活动连接，所述转轴的一端镶嵌有十字槽，所述十字槽的内部活动连接有十字杆，所述十字杆贯穿安装箱的一端并延伸至安装箱的外部固定连接有第二定位齿轮，所述安装箱的一端固定连接有第二定位齿槽，所述第二定位齿槽与第二定位齿轮活动连接。
20.优选的，所述十字杆的中心线与第二定位齿轮的中心线在同一垂直面上，所述凹槽内部的宽度大于螺纹筒的宽度。
21.优选的，所述安装结构由固定板、插杆、侧槽、挡块、插轴和底槽组成，所述插轴固定连接在安装板底端的两侧，所述插轴的底端固定连接有挡块，所述侧槽镶嵌在底板的两侧，所述侧槽内部的两端分别活动连接有一组插杆，所述插杆的一侧固定连接有固定板，所述底槽镶嵌在底板顶端的两侧，所述底槽与侧槽的内部相连通，所述插杆与挡块活动连接。
22.优选的，所述底槽的高度等于底板的高度，所述固定板的高度大于侧槽内部的高度。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该屏幕防刮花的电子显示器不仅实现了显示屏长期使用时防止刮花，实现了方便拆卸显示屏，实现了方便进行防护，实现了方便调节角度，实现了可以调节显示屏安装高度，而且实现了方便整体拆卸安装；
24.(1)通过设置有钢化玻璃、连接块、圆形卡杆、圆形槽孔、把手、方形卡板、防滑板和方形卡槽，在使用中，通过在显示屏本体的正面镶嵌钢化玻璃进行保护，将圆形卡杆卡接于圆形槽孔的内部，圆形卡杆的中端通过设置方形卡板进行限制，防止圆形卡杆脱离圆形槽孔，在通过方形卡槽将方形卡板与防滑板进行限制，增加整体结构的卡装稳定性，也方便钢化玻璃日后的拆卸与安装，避免显示屏本体在长期使用或者运输过程中防止屏幕刮花，有效的将屏幕进行了保护，不需要将屏幕进行更换，节约了零件更换的成本，提高了日后维修的效率，增加了该电子显示器的观看效果。
25.(2)通过设置有活动槽、挡杆、滑动槽、滑块、拉杆和弹簧，在使用中，需要将显示屏本体取下来使用时，可以先拉动拉杆带动一端的挡杆向滑动槽的内部移动，当挡杆脱离滑块的底端之后，便可以向上提拉显示屏本体使滑块脱离活动槽的内部，便可以将显示屏本体从定位架的内部拆下进行使用，实现了可以在需要时将显示屏本体拆卸以供手持使用；
26.(3)通过设置有固定轴、转板、滑槽、放置槽和防护板，在使用该显示器时，将防护板翻至显示屏本体的后端，不会妨碍正常使用，而当不使用或是需要进行运输时，先翻转防护板将其翻至显示屏本体的前端，在向下按压防护板使其在滑槽的内部向下运动，将其挡在显示屏本体的前端，实现了可以在需要运输时对显示屏本体进行防护，防止其受损；
27.(4)通过设置有第一定位齿轮、十字轴、第一限位齿槽、通槽、侧板、定位轴和十字插槽，在使用中需要调节显示屏本体的角度时，可以先拉动第一定位齿轮使其脱离第一限位齿槽的内部，在转动第一定位齿轮，第一定位齿轮通过十字轴带动一侧的十字插槽转动，十字插槽再通过滑块带动显示屏本体转动，一侧的定位轴在通槽的内部运动，当角度合适后，将第一定位齿轮插入第一限位齿槽的内部进行定位，实现了可以方便的调节显示屏本体的角度；
28.(5)通过设置有底箱、凹槽、十字槽、转轴、驱动齿轮、从动齿轮、安装箱、螺纹筒、丝杆、第二定位齿槽、第二定位齿轮和十字杆，在需要根据需求调节显示屏本体的高度时，将第二定位齿轮从第二定位齿槽的内部拉出，再转动第二定位齿轮通过十字杆带动安装箱内部的转轴转动，转轴带动外部的驱动齿轮转动的同时带动两侧的从动齿轮转动，从动齿轮带动顶端的螺纹筒转动的同时会通过丝杆带动底箱升降，从而调节顶端的显示屏本体的高度，实现了可以方便的调节显示屏本体的高度；
29.(6)通过设置有固定板、插杆、侧槽、挡块、插轴和底槽，在安装该显示器时可以先将安装板底端的插轴插入底槽内部，再将插杆从侧槽的一侧插入，并使插杆压在挡块顶部的两端，便可以对顶端的显示器进行定位安装，需要拆卸时，拉动固定板带动插杆脱离挡块的顶端，便可以将安装板从底板的顶端拆下，实现了可以方便的进行拆卸安装。
附图说明
30.图1为本发明的各机构连接关系的正视剖面结构示意图；
31.图2为本发明的显示屏本体的正视结构示意图；
32.图3为本发明的钢化玻璃、连接块和圆形卡杆的俯视结构示意图；
33.图4为连接块、圆形卡杆、把手、方形卡板和防滑板的俯视结构示意图；
34.图5为本发明的把手、方形卡板和防滑板正视结构示意图；
35.图6为本发明的显示屏本体和方形卡槽的右视结构示意图；
36.图7为本发明的正视剖面结构示意图；
37.图8为本发明的防护板俯视结构示意图；
38.图9为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
39.图10为本发明的滑块侧视结构示意图；
40.图11为本发明的安装箱侧视结构示意图；
41.图12为本发明的侧槽俯视剖面结构示意图。
42.图中：1、显示屏本体；2、防护结构；201、固定轴；202、转板；203、滑槽；204、放置槽；205、防护板；3、调节结构；301、第一定位齿轮；302、十字轴；303、第一限位齿槽；304、通槽；305、侧板；306、定位轴；307、十字插槽；4、定位架；5、升降结构；501、底箱；502、凹槽；503、十字槽；504、转轴；505、驱动齿轮；506、从动齿轮；507、安装箱；508、螺纹筒；509、丝杆；510、第二定位齿槽；511、第二定位齿轮；512、十字杆；6、安装结构；601、固定板；602、插杆；603、侧槽；604、挡块；605、插轴；606、底槽；7、底板；8、安装板；9、活动槽；10、挡杆；11、滑动槽；12、滑块；13、拉杆；14、弹簧；15、保护组件；1501、钢化玻璃；1502、连接块；1503、圆形卡杆；1504、圆形槽孔；1505、把手；1506、方形卡板；1507、防滑板；1508、方形卡槽。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例1：一种屏幕防刮花的电子显示器，包括显示屏本体1和定位架4，包括显示屏本体1的正面设置有保护组件15，保护组件15包括钢化玻璃1501、连接块1502、圆形卡杆1503、圆形槽孔1504、把手1505、方形卡板1506、防滑板1507和方形卡槽1508；显示屏本体1的正面镶嵌有钢化玻璃1501，钢化玻璃1501与显示屏本体1的屏幕相贴合，钢化玻璃1501的顶部与底部固定连接有四组连接块1502，连接块1502位于钢化玻璃1501四处拐角位置；连接块1502的一侧固定连接有圆形卡杆1503，圆形卡杆1503卡接于显示屏本体1的内部，显示屏本体1的四处拐角位置开设有圆形槽孔1504，圆形卡杆1503位于圆形槽孔1504的内部；圆形卡杆1503的中端卡接有方形卡板1506，方形卡板1506的一端固定连接有防滑板1507，防滑板1507的一端固定连接有把手1505，方形卡板1506与防滑板1507卡接于显示屏本体1的内部，把手1505位于显示屏本体1的外部；显示屏本体1左右侧面的内部开设有方形卡槽1508，方形卡板1506与防滑板1507位于方形卡槽1508的内部。
45.具体地，如图1
‑
6所示，在使用中，在将钢化玻璃1501进行安装时，将钢化玻璃1501与显示屏本体1的屏幕相贴合，使得钢化玻璃1501和四组连接块1502位于显示屏本体1的正面的印槽中，同时，使得圆形卡杆1503卡接于圆形槽孔1504的内部，在从显示屏本体1的侧面将方形卡板1506插入，使得方形卡板1506卡在圆形卡杆1503的中端，进而通过方形卡板1506与防滑板1507和方形卡槽1508的配合，将方形卡板1506与防滑板1507进行限制；当需将钢化玻璃1501进行拆卸更换时，只需通过把手1505拔出方形卡板1506与防滑板1507，使得圆形卡杆1503脱离限制，取下钢化玻璃1501即可。设置把手1505是为了方便方形卡板1506与防滑板1507安装与拔出。
46.实施例2：请参阅图1
‑
12，显示屏本体1的外部设置有定位架4，显示屏本体1的顶端设置有防护结构2，显示屏本体1的外部设置有调节结构3，定位架4的底端设置有升降结构5，升降结构5的底端设置有安装板8，安装板8的底端设置有底板7，底板7的内部设置有安装结构6，显示屏本体1的内部设置有拆卸结构；
47.拆卸结构包括活动槽9，活动槽9镶嵌在显示屏本体1底端的两侧，活动槽9的内部活动连接有滑块12，活动槽9内部的一端镶嵌有滑动槽11，滑动槽11的内部活动连接有挡杆10，挡杆10的一端固定连接有拉杆13，拉杆13贯穿滑动槽11的一端并延伸至滑动槽11的外部，滑动槽11内部的一端固定连接有弹簧14，弹簧14与挡杆10固定连接，挡杆10与滑块12活动连接；
48.挡杆10的宽度大于活动槽9内部的宽度，挡杆10的宽度小于滑动槽11内部的宽度；
49.具体地，如图1、图7、图9和图10所示，在使用中，需要将显示屏本体1取下来使用时，可以先拉动拉杆13带动一端的挡杆10向滑动槽11的内部移动，当挡杆10脱离滑块12的底端之后，便可以向上提拉显示屏本体1使滑块12脱离活动槽9的内部，便可以将显示屏本体1从定位架4的内部拆下进行使用，实现了可以在需要时将显示屏本体1拆卸以供手持使用。
50.实施例3：防护结构2由固定轴201、转板202、滑槽203、放置槽204和防护板205组成，固定轴201固定连接在显示屏本体1两侧的顶端，固定轴201的一侧活动连接有转板202，转板202一侧的一端活动连接有滑槽203，滑槽203的内部活动连接有防护板205，放置槽204固定连接在显示屏本体1两端的两侧，防护板205与放置槽204活动连接；
51.防护板205的长度小于显示屏本体1的长度，防护板205的中心线与显示屏本体1的中心线在同一垂直面上；
52.具体地，如图1、图7、和图8所示，在使用该显示器时，将防护板205翻至显示屏本体1的后端，不会妨碍正常使用，而当不使用或是需要进行运输时，先翻转防护板205将其翻至显示屏本体1的前端，在向下按压防护板205使其在滑槽203的内部向下运动，将其挡在显示屏本体1的前端，实现了可以在需要运输时对显示屏本体1进行防护，防止其受损。
53.实施例4：调节结构3由第一定位齿轮301、十字轴302、第一限位齿槽303、通槽304、侧板305、定位轴306和十字插槽307组成，第一限位齿槽303固定连接在定位架4一侧的顶端，第一限位齿槽303的内部活动连接有第一定位齿轮301，第一定位齿轮301的一侧固定连接有十字轴302，十字轴302贯穿定位架4并延伸至定位架4的内部活动连接有十字插槽307，十字插槽307与滑块12固定连接，通槽304镶嵌在定位架4另一侧的顶端，通槽304的内部活动连接有定位轴306，定位轴306与滑块12固定连接，定位轴306的一侧固定连接有侧板305；
54.侧板305的直径大于通槽304内部的直径，第一定位齿轮301的中心线与十字轴302的中心线在同一垂直面上；
55.具体地，如图1、图7和图9所示，在使用中需要调节显示屏本体1的角度时，可以先拉动第一定位齿轮301使其脱离第一限位齿槽303的内部，在转动第一定位齿轮301，第一定位齿轮301通过十字轴302带动一侧的十字插槽307转动，十字插槽307再通过滑块12带动显示屏本体1转动，一侧的定位轴306在通槽304的内部运动，当角度合适后，将第一定位齿轮301插入第一限位齿槽303的内部进行定位，实现了可以方便的调节显示屏本体1的角度。
56.实施例5：升降结构5由底箱501、凹槽502、十字槽503、转轴504、驱动齿轮505、从动
齿轮506、安装箱507、螺纹筒508、丝杆509、第二定位齿槽510、第二定位齿轮511和十字杆512组成，底箱501固定连接在定位架4的底端，底箱501底端的两侧分别镶嵌有一组凹槽502，凹槽502内部的顶端固定连接有丝杆509，丝杆509的外部活动连接有螺纹筒508，安装箱507固定连接在安装板8的顶端，螺纹筒508贯穿安装箱507的顶端并延伸至安装箱507的内部固定连接有从动齿轮506，安装箱507内部的一端活动连接有转轴504，转轴504的外部固定连接有驱动齿轮505，驱动齿轮505与从动齿轮506活动连接，转轴504的一端镶嵌有十字槽503，十字槽503的内部活动连接有十字杆512，十字杆512贯穿安装箱507的一端并延伸至安装箱507的外部固定连接有第二定位齿轮511，安装箱507的一端固定连接有第二定位齿槽510，第二定位齿槽510与第二定位齿轮511活动连接；
57.十字杆512的中心线与第二定位齿轮511的中心线在同一垂直面上，凹槽502内部的宽度大于螺纹筒508的宽度；
58.具体地，如图1、图7和图11所示，在需要根据需求调节显示屏本体1的高度时，将第二定位齿轮511从第二定位齿槽510的内部拉出，再转动第二定位齿轮511通过十字杆512带动安装箱507内部的转轴504转动，转轴504带动外部的驱动齿轮505转动的同时带动两侧的从动齿轮506转动，从动齿轮506带动顶端的螺纹筒508转动的同时会通过丝杆509带动底箱501升降，从而调节顶端的显示屏本体1的高度，实现了可以方便的调节显示屏本体1的高度。
59.实施例6：安装结构6由固定板601、插杆602、侧槽603、挡块604、插轴605和底槽606组成，插轴605固定连接在安装板8底端的两侧，插轴605的底端固定连接有挡块604，侧槽603镶嵌在底板7的两侧，侧槽603内部的两端分别活动连接有一组插杆602，插杆602的一侧固定连接有固定板601，底槽606镶嵌在底板7顶端的两侧，底槽606与侧槽603的内部相连通，插杆602与挡块604活动连接；
60.底槽606的高度等于底板7的高度，固定板601的高度大于侧槽603内部的高度；
61.具体地，如图1、图7和图12所示，在安装该显示器时可以先将安装板8底端的插轴605插入底槽606内部，再将插杆602从侧槽603的一侧插入，并使插杆602压在挡块604顶部的两端，便可以对顶端的显示器进行定位安装，需要拆卸时，拉动固定板601带动插杆602脱离挡块604的顶端，便可以将安装板8从底板7的顶端拆下，实现了可以方便的进行拆卸安装。
62.工作原理：本发明在使用时，首先，在使用中，需要将显示屏本体1取下来使用时，可以先拉动拉杆13带动一端的挡杆10向滑动槽11的内部移动，当挡杆10脱离滑块12的底端之后，便可以向上提拉显示屏本体1使滑块12脱离活动槽9的内部，便可以将显示屏本体1从定位架4的内部拆下进行使用，实现了可以在需要时将显示屏本体1拆卸以供手持使用。
63.之后，在使用该显示器时，将防护板205翻至显示屏本体1的后端，不会妨碍正常使用，而当不使用或是需要进行运输时，先翻转防护板205将其翻至显示屏本体1的前端，在向下按压防护板205使其在滑槽203的内部向下运动，将其挡在显示屏本体1的前端，实现了可以在需要运输时对显示屏本体1进行防护，防止其受损。
64.之后，在使用中需要调节显示屏本体1的角度时，可以先拉动第一定位齿轮301使其脱离第一限位齿槽303的内部，在转动第一定位齿轮301，第一定位齿轮301通过十字轴302带动一侧的十字插槽307转动，十字插槽307再通过滑块12带动显示屏本体1转动，一侧
的定位轴306在通槽304的内部运动，当角度合适后，将第一定位齿轮301插入第一限位齿槽303的内部进行定位，实现了可以方便的调节显示屏本体1的角度。
65.之后，在需要根据需求调节显示屏本体1的高度时，将第二定位齿轮511从第二定位齿槽510的内部拉出，再转动第二定位齿轮511通过十字杆512带动安装箱507内部的转轴504转动，转轴504带动外部的驱动齿轮505转动的同时带动两侧的从动齿轮506转动，从动齿轮506带动顶端的螺纹筒508转动的同时会通过丝杆509带动底箱501升降，从而调节顶端的显示屏本体1的高度，实现了可以方便的调节显示屏本体1的高度。
66.最后，在安装该显示器时可以先将安装板8底端的插轴605插入底槽606内部，再将插杆602从侧槽603的一侧插入，并使插杆602压在挡块604顶部的两端，便可以对顶端的显示器进行定位安装，需要拆卸时，拉动固定板601带动插杆602脱离挡块604的顶端，便可以将安装板8从底板7的顶端拆下，实现了可以方便的进行拆卸安装；
67.同时，为了避免显示屏本体1在使用或者运输过程中防止屏幕刮花，通过在显示屏本体1的正面镶嵌钢化玻璃1501进行保护，将圆形卡杆1503卡接于圆形槽孔1504的内部，圆形卡杆1503的中端通过设置方形卡板1506进行限制，防止圆形卡杆1503脱离圆形槽孔1504，在通过方形卡槽1508将方形卡板1506与防滑板1507进行限制，增加整体结构的卡装稳定性，也方便钢化玻璃1501日后的拆卸与安装。
68.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。