一种多流道复合控制阀门的制作方法

1.本发明涉及液压控制技术领域，具体是一种多流道复合控制阀门。


背景技术：

2.阀门在液压系统中起到至关重要的作用，对于液压系统而言，越是复杂的液压系统需要使用到的阀门就越多，尤其对于多流道系统，每个流道都需要安装阀门，在控制时，就非常麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种多流道复合控制阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种多流道复合控制阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多流道复合控制阀门，包括安装座、阀门外壳、第一连通管道、控制杆和阀芯，所述安装座的四角处均设置有阀门外壳，阀门外壳内设置有阀芯，阀芯上安装有阀芯拨杆，左右两阀门外壳之间通过第一连通管道连接，前后两第一连通管道通过第二连通管道连接，所述安装座正下方设置有控制杆底座，控制杆安装在控制杆底座内，安装座内部从上到下分别安装有第一控制模块、第二控制模块和第三控制模块，安装座顶部开设有限位导轨。
5.作为本发明进一步的方案：所述阀芯上开设有流槽，阀门外壳底部开设有流孔，流槽内对应流孔处设置有封块，封块与阀芯固定连接。
6.作为本发明再进一步的方案：所述控制杆左右两侧均设置有第一控制模块，且左右两第一控制模块对称设置，第一控制模块前后对称，第一控制模块包括第一上推杆、第二上推杆、上拨片、上导杆、上导块和上弹簧，第一上推杆右侧设置有两个第二上推杆，第一上推杆与第二上推杆固定连接，第一上推杆左侧对应阀芯拨杆处设置有两个上拨片，拨杆位于两个上拨片之间，所述第一上推杆左侧固定连接有若干个上导杆，第一上推杆左侧设置有上导块，上导杆插设在上导块内，上导块上套设有上弹簧，上导块与安装座在前后方向上滑动连接。
7.作为本发明再进一步的方案：所述控制杆左前、右前、左后、右后四个方向上均设置有第二控制模块，左右两第二控制模块对称，前后两第二控制模块前后对称，第二控制模块包括中拨片、中拨杆、第一中推杆和第二中推杆，所述中拨杆右端固定连接有第一中推杆，第一中推杆位于控制杆前侧，中拨杆后侧固定连接有第二中推杆，第二中推杆位于控制杆的左侧，中拨杆左侧固定连接有两个中拨片，拨杆位于前后两中拨片之间。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第二中推杆左侧设置有第一中导块，中拨杆前侧设置有第二中导块，第一中导块和第二中导块内均插设有若干个中导杆，中导杆上套设有中弹簧，中拨杆和第二中推杆均与中导杆固定连接，第一中导块与安装座在前后方向上滑动连接，第二中导块与安装座在左右方向上滑动连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第三控制模块包括下拨杆、连接环、下推杆、下拨片、定位套和发条，所述控制杆的前后两侧均固定连接有下拨片，控制杆左右两侧均设置有连接环，连接环前后两端均设置有下推杆，连接环的凸面上固定连接有下拨杆，安装座内固定安装有定位套，定位套内安装有发条，发条内侧与连接环固定连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述控制杆顶部安装有握把。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：限位导轨分左、左中、中、右中、右五个竖向槽，限制控制杆在竖向槽内移动即可控制阀门启动或关闭，并且控制方式多样，可选择同时打开任意两个阀门，也可单独打开某一阀门，且操作方便。
附图说明
12.图1为一种多流道复合控制阀门的结构示意图。
13.图2为一种多流道复合控制阀门中控制模块的结构示意图。
14.图3为阀门的结构示意图。
15.图4为第一控制单元的结构示意图。
16.图5为第二控制单元的结构示意图。
17.图6为第三控制单元的结构示意图。
18.图中：1
‑
安装座、2
‑
阀门外壳、3
‑
第一连通管道、4
‑
限位导轨、5
‑
控制杆、6
‑
握把、7
‑
控制杆底座、8
‑
阀芯、801
‑
流槽、802
‑
封块、803
‑
流孔、9
‑
阀芯拨杆、10
‑
第一控制模块、101
‑
第一上推杆、102
‑
第二上推杆、103
‑
上拨片、104
‑
上导杆、105
‑
上导块、106
‑
上弹簧、11
‑
第二控制模块、111
‑
中拨片、112
‑
中拨杆、113
‑
第一中推杆、114
‑
第二中推杆、115
‑
第一中导块、116
‑
中导杆、117
‑
中弹簧、118
‑
第二中导块、12
‑
第三控制模块、121
‑
下拨杆、122
‑
连接环、123
‑
下推杆、124
‑
下拨片、125
‑
定位套、126
‑
发条、13
‑
第二连通管道。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种多流道复合控制阀门，包括安装座1、阀门外壳2、第一连通管道3、控制杆5和阀芯8，安装座1的四角处均设置有阀门外壳2，阀门外壳2内设置有阀芯8，阀芯8上安装有阀芯拨杆9，左右两阀门外壳2之间通过第一连通管道3连接，前后两第一连通管道3通过第二连通管道13连接，安装座1正下方设置有控制杆底座7，控制杆5安装在控制杆底座7内，控制杆5顶部安装有握把6，安装座5内部从上到下分别安装有第一控制模块10、第二控制模块11和第三控制模块12，三个控制模块都通过控制杆5来控制，安装座1顶部开设有限位导轨4，用于控制杆5的移动导向，。
21.参阅图3，阀门由阀芯8和阀门外壳2组成，阀芯8上开设有流槽801，阀门外壳2底部开设有流孔803，流槽801内对应流孔803处设置有封块802，封块802与阀芯8固定连接，阀芯8向前或向后移动时，阀门都会打开。
22.参阅图4，控制杆5左右两侧均设置有第一控制模块10，且左右两第一控制模块10对称设置，第一控制模块10前后对称，第一控制模块10包括第一上推杆101、第二上推杆102、上拨片103、上导杆104、上导块105和上弹簧106，第一上推杆101右侧设置有两个第二上推杆102，第一上推杆101与第二上推杆102固定连接，第一上推杆101左侧对应阀芯拨杆9处设置有两个上拨片103，拨杆9位于两个上拨片103之间，第一上推杆101左侧固定连接有若干个上导杆104，第一上推杆101左侧设置有上导块105，上导杆104插设在上导块105内，上导块104上套设有上弹簧106，上导块105与安装座1在前后方向上滑动连接。
23.参阅图5，控制杆5左前、右前、左后、右后四个方向上均设置有第二控制模块11，左右两第二控制模块11对称，前后两第二控制模块11前后对称，第二控制模块11包括中拨片111、中拨杆112、第一中推杆113和第二中推杆114，中拨杆112右端固定连接有第一中推杆113，第一中推杆113位于控制杆5前侧，中拨杆112后侧固定连接有第二中推杆114，第二中推杆114位于控制杆5的左侧，中拨杆112左侧固定连接有两个中拨片111，拨杆9位于前后两中拨片111之间；第二中推杆114左侧设置有第一中导块115，中拨杆112前侧设置有第二中导块118，第一中导块115和第二中导块118内均插设有若干个中导杆116，中导杆116上套设有中弹簧117，中拨杆112和第二中推杆114均与中导杆116固定连接，第一中导块115与安装座1在前后方向上滑动连接，第二中导块118与安装座1在左右方向上滑动连接。
24.参阅图6，第三控制模块12包括下拨杆121、连接环122、下推杆123、下拨片124、定位套125和发条126，控制杆5的前后两侧均固定连接有下拨片124，控制杆5左右两侧均设置有连接环122，连接环122前后两端均设置有下推杆123，连接环122的凸面上固定连接有下拨杆121，安装座1内固定安装有定位套125，定位套125内安装有发条126，发条126内侧与连接环122固定连接。
25.所述。
26.本发明的工作原理是：本发明涉及一种多流道复合控制阀门，其中，阀门外壳2与阀芯8组成单个阀门，共四个阀门，四个阀门之间通过第一连通管道3和第二连通管道13连接，初始状态下，第二控制模块11中的中拨片111插在阀芯拨杆9上，第一控制模块10内的上拨片103不与阀芯拨杆9接触，限位导轨4分左、左中、中、右中、右五个竖向槽，三个竖向槽通过中间的一个横向槽连接，当控制杆5在中间的竖向槽内向后移动时，通过第二控制模块11推动后侧两个阀芯拨杆9一起移动，此时，阀芯8移动，后侧两个阀门同时打开，同理，向前推动控制杆5时，前侧两个阀门同时打开，当控制杆5移动到左侧竖向槽内时，第一控制模块10被向左侧推动，此时第一控制模块10内的上拨片103套到阀芯拨杆9上，再向前或向后移动控制杆5,时，阀芯8移动，左侧两个阀门同时打开，同理，当控制杆5位于右侧竖向槽内前后移动时，右侧两个阀门同时打开，当控制杆5位于初始位置，顺时针转动控制杆5时，下拨杆121会推动左前侧和右后侧的阀芯8移动，此时，左前、右后两个阀门同时打开，同理，逆时针转动控制杆5时，左后和右前两个阀门同时打开，另外，当控制杆5位于左中或右中两个竖向槽内时，上拨片103未套到阀芯拨杆9上，而控制杆5又无法同时推动左右两个中玻片111，因此推动控制杆5可单独控制某一阀门。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。