一种改善虚位的阀体结构及燃气灶具的制作方法

1.本发明涉及燃气灶技术领域，尤其涉及一种改善虚位的阀体结构及燃气灶具。


背景技术：

2.旋塞阀是燃气灶具中常用的阀体，旋塞阀在工作当中通过阀杆带动阀芯转动，从而控制阀体的开度大小；同时，为了提高灶具使用的安全性，还会在阀体上设置童锁结构，避免灶具在使用过程中产生漏气风险。在现有旋塞阀结构当中，阀杆除了要带动阀芯转动之外，还通过传动件和电磁阀连接，所以需要通过下压阀杆这一动作开启电磁阀，阀体才能正常工作。
3.如一篇公开号为cn212338233u的中国实用新型专利公开了一种旋塞阀，包括：阀主体，其设有第一腔体；阀上盖，其连接在阀主体上；阀芯，其转动连接在第一腔体内；阀杆，其从上往下包括按压部和止转部，按压部设有圆弧侧面和避空侧面，止转部与阀芯止转且上下活动配合，止转部与阀芯之间设有复位机构；童锁结构，其包括右旋限位块、左旋限位块和终点限位块，左旋限位块的限位深度不大于阀杆的按压行程；微动开关，其安装在阀上盖上，圆弧侧面的旋转移动路径与微动开关相交。
4.然而，现有的这种旋塞阀结构，其阀杆止转部和阀芯之间的配合间隙一般较大，才能避免阀杆下压受阻。这样造成的结果就是：止转部和阀芯之间存在“虚位”，导致阀杆的转动不能够和阀芯同步。另外，童锁结构的设置也带来了虚位，组成童锁结构的限位片和阀杆之间通过月牙形结构配合，这种配合结构在阀杆转动当中，所表现出来的间隙十分明显。同时，和限位片组成童锁结构的另一组件阀体上盖，因为其为铸造件，且位于难加工面，所以和限位片之间的配合间隙也较大。综上所述，现有阀体虚位较大，使用过程中给人一种松松垮垮的感觉，带来不好的用户体验。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种提高用户使用体验、消除阀杆和阀芯的固有间隙、改善虚位的阀体结构。
6.本发明的另一目的是提供一种具有上述阀体结构的燃气灶具。
7.为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
8.一种改善虚位的阀体结构，包括：阀杆和与之配合的阀主体；所述阀主体包括阀体、转动安装在所述阀体内的阀芯、以及阀体上盖，在所述阀体上盖内设有限位片和复位弹簧；所述阀杆穿过所述阀体上盖后与所述阀芯配合，所述限位片与所述阀杆固定，所述复位弹簧连接在所述阀体与所述限位片之间、给所述阀杆一个复位力；其特征在于，在所述阀芯的顶部设有容所述阀杆进入的避让孔，在所述避让孔的孔壁上设有开口槽；在所述阀杆上设有腰型孔，在所述腰型孔内穿设有与之滑动配合的定位销，所述定位销的中部截面形状与所述腰型孔的端部形状一致，所述定位销的两端部与所述开口槽配合、且所述定位销的两端部的最大尺寸大于相应的所述开口槽开口尺寸；工作时，通过下压所述阀杆实现工作
的启动，当放开所述阀杆时，所述阀杆在所述复位弹簧的作用下复位；在下压所述阀杆、以及所述阀杆复位的过程中所述定位销和所述阀芯始终保持相对静止。
9.更为优选的是，所述定位销通过安装板盖设压紧在所述阀芯上，从而实现所述定位销的两端部与所述开口槽的内壁紧密贴合。
10.更为优选的是，所述安装板为环形安装板，在所述安装板上设有容所述阀杆穿过的通孔。
11.更为优选的是，所述定位销的两端部均为向同一侧凸出的凸出部，所述凸出部成半圆柱形、半椭圆柱形或三棱柱形。
12.更为优选的是，所述定位销的中间段的最大线径小于所述腰型孔直径，两者之间正偏差配合。
13.更为优选的是，在所述阀体上盖内设有与之固定的童锁限位片，所述童锁限位片位于所述阀体上盖的顶部与所述限位片之间；在所述童锁限位片和所述限位片上设有相互配合的定位缺口和定位凸型。
14.更为优选的是，所述童锁限位片和所述限位片均为环形片，在所述童锁限位片和所述限位片上设有相应的、容所述阀杆穿过的通孔。
15.更为优选的是，所述童锁限位片与所述阀体上盖之间通过螺钉连接固定，所述限位片与所述阀杆之间通过卡簧连接固定。
16.一种燃气灶具，包括旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀为如上任意一项所述的改善虚位的阀体结构。
17.本发明的有益效果是。
18.一、通过特定的阀芯
‑
定位销
‑
阀杆的配合结构，可以将现有阀体当中阀杆和阀芯的固有间隙消除；同时，在阀杆的正常复位状态下，定位销的中间段与腰型孔的端部正好配合，这样既解决了阀杆和阀芯这一段带来的虚位问题，又确保阀杆能顺利的下压、上升，改善了阀体的用户体验。
19.二、将童锁结构设计成钣金件配合的形式，降低生产加工的难度，提高加工的精确度，提高配合精度，减少阀体因为童锁结构带来的虚位；并且童锁结构设置在阀体上盖的内部，不与外界直接接触，能提高童锁结构的靠性。
附图说明
20.图1所示为本发明提供的改善虚位的阀体结构的剖视图。
21.图2所示为本发明提供的改善虚位的阀体结构的结构分解图。
22.图3所示为本发明提供的改善虚位的阀体结构的阀体上盖局部剖切图。
23.图4所示为本发明提供的改善虚位的阀体结构的童锁结构示意图。
24.图5所示为本发明提供的改善虚位的阀体结构的阀杆和阀芯配合局部结构图。
25.图6所示为本发明提供的改善虚位的阀体结构的定位销结构图。
26.图7所示本发明提供的改善虚位的阀体结构的阀杆结构图。
27.附图标记说明。
28.1：阀杆，2：阀体上盖，3：阀芯，4：童锁限位片，5：限位片，6：定位销，7：复位弹簧，8：安装板。
具体实施方式
29.在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
”ꢀ
、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
30.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
32.在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
ꢀ“
之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
33.下面结合说明书的附图，对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.实施例一。
35.如图1～图7所示，一种改善虚位的阀体结构，包括：阀杆1和与之配合的阀主体；所述阀主体包括阀体、转动安装在所述阀体内的阀芯3、以及阀体上盖2，在所述阀体上盖2内设有限位片5和复位弹簧7；所述阀杆1穿过所述阀体上盖2后与所述阀芯3配合，所述限位片5与所述阀杆1固定，所述复位弹簧7连接在所述阀体1与所述限位片5之间、给所述阀杆1一个复位力；其特征在于，在所述阀芯3的顶部设有容所述阀杆1进入的避让孔，在所述避让孔的孔壁上设有开口槽；在所述阀杆1上设有腰型孔，在所述腰型孔内穿设有与之滑动配合的定位销6，所述定位销6的中部截面形状与所述腰型孔的端部形状一致，所述定位销6的两端部与所述开口槽配合、且所述定位销6的两端部的最大尺寸大于相应的所述开口槽开口尺寸。工作时，通过下压所述阀杆1实现工作的启动，当放开所述阀杆1时，所述阀杆1在所述复位弹簧7的作用下复位；在下压所述阀杆、以及所述阀杆复位的过程中所述定位销和所述阀芯始终保持相对静止。
36.在本实施例中，所述定位销6通过安装板8盖设压紧在所述阀芯3上，从而实现所述定位销6的两端部与所述开口槽的内壁紧密贴合。
37.这样，在安装板和开口槽的作用下定位销与阀芯保持静止状态，定位销6安装在腰型孔中使得定位销6可以沿着所述阀杆1的轴向方向在腰型孔限定的范围内移动使得下压
阀杆过程中定位销沿着腰型孔的轴向移动不会对阀芯产生向下的作用力。消除了现有阀体当中阀杆和阀芯的固有间隙，解决了阀杆和阀芯之间固有间隙带来的虚位问题，改善了阀体的用户体验。
38.进一步地，所述安装板8为环形安装板，在所述安装板8上设有容所述阀杆1穿过的通孔。所述环形安装板与所述阀体固定，所述复位弹簧7的两端分别与所述环形安装板和所述限位片5连接。显然，本领域技术人员根据实际需要的不同，还可以采用片状等其他形状的安装板代替环状板，只要能能起到将定位销6压紧在开口槽上的作用即可，不限于本实施例。
39.需要说明的是，在所述阀体上盖2内设有与之固定的童锁限位片4，所述童锁限位片4位于所述阀体上盖2的顶部与所述限位片5之间；在所述童锁限位片4和所述限位片5上设有相互配合的定位缺口和定位凸型。这样，在实际使用时，童锁限位片和限位片构成童锁结构限制阀杆的转动，下压阀杆使得限位片离开童锁限位片解开童锁结构使得阀杆可以带动阀芯转动。将童锁结构设计成钣金件配合的形式，提高配合精度，减少阀体因为童锁结构带来的虚位，并且童锁结构设置在阀体上盖的内部，不与外界直接接触，能提高童锁结构的可靠性。
40.另外需要说明的是，所述定位销6的两端部均为向同一侧凸出的凸出部，所述凸出部成半圆柱形。当转动阀杆1时，因为定位销6的最大线径大于阀芯3的开口槽间距，定位销6和阀杆1以及阀芯3之间可以视作一体的，他们之间就不会有相对运动，也就不会产生虚位。在本实施例中，所述定位销的截面为半圆状，所述半圆状的直径大于所述开口槽的宽度。显然，本领域技术人员根据实际需要的不同，还可以将凸出部的形状设置成半椭圆柱形、三棱柱形或其它弧形的定位销，不限于本实施例。
41.本实施例中，所述定位销6采用两头直径大、中间直径小的结构，其带来的好处是：既能避免定位销从腰型孔中掉落出来，又便于定位销6与腰型孔之间的装配。优选地，所述定位销的中间段的最大线径小于所述腰型孔直径，所述定位销的中间段的最大线径与腰型孔直径之间走正偏差配合，不会影响到阀杆下压。
42.进一步地，所述童锁限位片4和所述限位片5都为环形片结构。所述童锁限位片4通过第一螺钉固设在所述阀体上盖2上，在所述童锁限位片4上设有容所述阀杆1穿过的通孔。所述童锁限位片4可以相对阀杆1的周向和轴向自由运动。
43.所述限位片5与所述阀杆1之间通过卡簧连接固定。在本实施例中，在所述限位片5上设有与所述阀杆1配合的半圆形孔，在所述阀杆1上设有用于限位所述限位片沿所述阀杆轴向向上运动的限位环。限位片5通过半圆形孔与所述阀杆连接使得限位片5相对与阀杆1周向固定，可以沿着所述阀杆的轴向运动，限位环限位限位片的轴向运动范围，当下压阀杆时带动限位片向下离开童锁限位片从而解开童锁结构，从而使得阀杆可以转动，复位弹簧的作用是在阀杆的下压作用消失后恢复弹性形变从而带动阀杆向上运动。优选在所述童锁限位片上设有容所述限位环进入的通槽；在本实施例中，当所述限位片靠近所述童锁限位片时所述限位环进入所述童锁限位片的通孔内。所述定位缺口设在所述童锁限位片和限位片中的一个上，所述定位凸型设在所述童锁限位片和所述限位中的另一个上。对于定位凸型和定位缺口的具体安装位置以及具体结构，本领域技术人员可以根据实际需要进行调整，只要起到相同的限位功能即可，在本发明中不做限制。
44.更进一步地，所述安装板与所述阀体通过第二螺钉可拆卸连接。所述阀体上盖通过第三螺钉安装在所述安装板上。
45.实施例二。
46.一种燃气灶具，包括旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀为如实施例一所述的改善虚位的阀体结构。
47.本实施例提供的燃气灶具具有实施一的所有有益效果，在这里不再赘述。至于燃气灶具的具体结构可以采用现有的或将来有的结构，在这里不做详细说明。
48.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。