分液器减振组件、压缩机和空调系统的制作方法

1.本技术属于空调系统技术领域，具体涉及一种分液器减振组件、压缩机和空调系统。


背景技术：

2.目前生活品质在不断提升，人民对空调使用的追求越来越高，相对于能效，空调噪音问题对用户体验更为直接，已成为目前售后投诉最多的部分；在现有的转子式压缩机结构中，电机在磁场力的作用下做高速转动，电机及高速运转的转子通过壳体向分液器辐射振动，尤其体现在分液器与压缩机直接接触的部分，电机向分液器辐射六倍频、三十六倍频等容易激发分液器固频导致空调系统出现低频六倍频，低频六倍频噪声穿透性强，能轻易透过窗户墙壁，同时分液器振动过大容易与空调系统管路产生共振产生二倍频、拍振等噪声，严重影响空调系统的正常使用。


技术实现要素：

3.因此，本技术提供一种分液器减振组件、压缩机和空调系统，能够解决现有技术中电机向分液器辐射六倍频、三十六倍频等容易激发分液器固频导致空调系统出现低频六倍频，低频六倍频噪声的问题。
4.为了解决上述问题，本技术提供一种分液器减振组件，包括：
5.分液器和阻尼组件，所述阻尼组件设在所述分液器上；
6.在所述分液器发生振动时，所述阻尼组件对该振动起到阻尼作用。
7.可选地，所述阻尼组件设在所述分液器内；所述阻尼组件包括滑轨结构和阻尼件，所述滑轨结构设在所述分液器的内壁上，所述滑轨结构包括有滑槽，所述阻尼件沿所述滑槽自由运动。
8.可选地，所述滑槽的两端内壁上设有减振器。
9.可选地，所述阻尼件包括阻尼板和滚轮，所述阻尼板架设于所述滚轮上；所述滚轮匹配设于所述滑槽中。
10.可选地，所述阻尼板包括环形圆板，套设于所述分液器中排气管外周；所述阻尼板内周缘与所述排气管外壁的间距，大于所述滚轮与所述滑槽的最近一端的间距。
11.可选地，所述阻尼板的外周缘与所述分液器内壁的间距，大于所述滚轮与所述滑槽的最近一端的间距。
12.可选地，所述滑槽的横截面形状包括收口型。
13.可选地，所述收口型包括倒t型。
14.根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的分液器减振组件。
15.可选地，所述压缩机包括安装支架、电机组件和壳体，所述分液器经所述安装支架设于所述壳体上，所述电机组件设在所述壳体内；所述阻尼件与所述安装支架的最大高度差为g1，所述安装支架和所述电机组件的中间位置的高度差为g2，满足0.95g1≤1.05g2。
16.根据本技术的另一方面，提供了一种空调系统，包括如上所述的分液器减振组件或如上所述的压缩机。
17.本技术提供的一种分液器减振组件，包括：分液器和阻尼组件，所述阻尼组件设在所述分液器上；在所述分液器发生振动时，所述阻尼组件对该振动起到阻尼作用。
18.在分液器上设置阻尼组件，对分液器发生振动情况时，阻尼组件能阻尼这个振动，避免分液器振动剧烈，与其它连接件之间产生噪声。
附图说明
19.图1为本技术实施例的压缩机的剖视图；
20.图2为本技术实施例的阻尼组件的结构示意图；
21.图3为本技术实施例的滑轨结构的结构示意图。
22.附图标记表示为：
23.1、分液器；11、排气管；2、阻尼件；21、阻尼板；22、滚轮；3、滑轨结构；31、滑槽；4、安装支架；5、壳体；6、电机组件。
具体实施方式
24.结合参见图1至图3所示，根据本技术的实施例，一种分液器减振组件，包括：
25.分液器1和阻尼组件，所述阻尼组件设在所述分液器1上；
26.在所述分液器1发生振动时，所述阻尼组件对该振动起到阻尼作用。
27.由于空调系统中在压缩机在高频和低频运行时，压缩机的振动较大，通过壳体5上端电机组件6部分辐射至分液器1，从而导致分液器1的振动会比较大；本技术通过在分液器1上设置阻尼组件，阻尼组件对分液器1的振动能量进行损耗，达到减弱分液器1的振动，甚至消除容易引起空调系统低频六倍频等噪声，同时通过减少分液器1振动与空调系统管路共振避免系统出现二倍频、拍振及管路断裂，提高空调系统可靠性和低噪性。
28.在一些实施例中，阻尼组件设在所述分液器1内；所述阻尼组件包括滑轨结构3和阻尼件2，所述滑轨结构3设在所述分液器1的内壁上，所述滑轨结构3包括有滑槽31，所述阻尼件2沿所述滑槽31自由运动。
29.将阻尼组件设在分液器1内，采用阻尼件2在滑轨结构3中滑槽31内自由运动，在分液器1出现振动时，会带动阻尼件2发生运动，从而消耗了振动的能量，能削弱振动。
30.在一些实施例中，滑槽31的两端内壁上设有减振器。
31.上述振动驱动阻尼件2运动，但阻尼件2由于惯性不会与振动同步运动，由于阻尼件2为自由运动，当运动到滑槽31的端部时会发生撞击，阻尼效果差，因此在滑槽31的端部内壁上设减振器，进一步提高阻尼效果。
32.上述减振器可采用减振垫、弹簧等。
33.在一些实施例中，阻尼件2包括阻尼板21和滚轮22，所述阻尼板21架设于所述滚轮22上；所述滚轮22匹配设于所述滑槽31中。
34.阻尼件2采用架设滚轮22的阻尼板21结构，阻尼板21通过滚轮22在滑槽31中自由滚动，达到削弱分液器1的振动。
35.在一些实施例中，阻尼板21包括环形圆板，套设于所述分液器1中排气管11外周；
所述阻尼板21内周缘与所述排气管11外壁的间距，大于所述滚轮22与所述滑槽31的最近一端的间距。
36.由于分液器1中存在排气管11，用于排放气液分离后的气体，因此阻尼板21设为环形圆板，排气管11穿设其中；而阻尼板21内周缘与排气管11外壁的间距，大于滚轮22与滑槽31的最近一端的间距，或，阻尼板21的外周缘与分液器1内壁的间距，大于滚轮22与滑槽31的最近一端的间距。
37.上述距离大小的设置，能防止阻尼板21与排气管11发生干涉，保证阻尼组件在做相反运动时不会与排气管11发生碰撞导致可靠性问题。
38.在一些实施例中，滑槽31的横截面形状包括收口型。
39.滑槽31设为收口型，能避免振动强烈时阻尼件2从滑槽31的槽口脱离滑轨结构3，提高了产品的结构稳定性。比如，如图3所示，收口型包括倒t型。
40.根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的分液器1减振组件。
41.压缩机结构中，通过在分液器1内部设置一种阻尼结构，来减小压缩机在运行过程中电机、泵体通过壳体5的辐射不稳定的振动、倍频。同时该分液器1阻尼结构对系统管路起到减振作用，避免系统管路出现异常噪声及断裂问题，提高可靠性。
42.在一些实施例中，压缩机包括安装支架4、电机组件6和壳体5，所述分液器1经所述安装支架4设于所述壳体5上，所述电机组件6设在所述壳体5内；所述阻尼件2与所述安装支架4的最大高度差为g1，所述安装支架4和所述电机组件6的中间位置的高度差为g2，满足0.95g1≤1.05g2。
43.当电机工作时，在磁场力及泵体组件的作用下，通过壳体5向分液器1辐射不同频率及强度的振动，该阻尼组件能有效减低分液器1振动从而减少分液器1传递至空调系统的振动，避免引起空调系统管路的断裂等可靠性问题。
44.根据本技术的另一方面，提供了一种空调系统，包括如上所述的分液器1减振组件或如上所述的压缩机。
45.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
46.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。