一种过压自闭防漏型塑料软管接头的制作方法

1.本发明涉及管接头技术领域，更具体地说，涉及一种过压自闭防漏型塑料软管接头。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
3.塑料软管是塑料管中的一种，常用于供水、供气等方面。塑料软管通过管接头与出水口连接时，出水口的管道通常为硬管，管接头与出水口硬管之间的连接相对较为牢固，而塑料软管由于易于变形，其与管接头之间的连接相对较弱。
4.现有技术中的管接头，在对塑料软管和出水口硬管进行连接时，容易因水压过大，导致塑料软管与管接头的连接处发生泄漏，严重时，甚至会使塑料软管从管接头上脱落，导致大量漏水，造成水资源的严重浪费。因此，我们提出一种过压自闭防漏型塑料软管接头。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种过压自闭防漏型塑料软管接头，本发明通过测压驱闭件、联调闭堵件的设置，当水压过大时，测压弹簧会被深度压缩，使驱闭导水体与联调导水棒相贴，从而建立导水连接，使水得以经驱闭导水体、联调导水棒、驱胀导水绳导入至驱胀制闭剂中，引发弹性储料囊的膨胀，进而使部分闭堵管塞插入软管连接头将软管连接头堵塞，使得本发明中的管接头，可在水压过大时自动闭塞，从而防止因连接处泄漏导致水资源大量浪费，并通过驱干助复件的设置，使得水压恢复后，只需通过简单的调节，即可使软管连接头重新导通，还设有具有提醒功能的变色提醒件，进而起到一个示警作用，使得相关工作人员可因观察到透明管处的变化，使工作人员能及时得知水压过大的情况，提高了实用性。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种过压自闭防漏型塑料软管接头，包括中渡调节管，所述中渡调节管的两端分别连通有硬管连接头、软管连接头，所述中渡调节管内设置有测压驱闭件，所述测压驱闭件包括贯穿镶嵌于中渡调节管顶端内壁上的测压调节箱，所述测压调节箱内滑动密封连接有与之相匹配的受压活塞头，所述受压活塞头与测压调节箱的顶端内壁之间固定连接有一对测压弹簧，所述受压活塞头的底端固定连接有驱闭隔水体，所述驱闭隔水体的底端固定连接有与之相匹配的驱闭导水体，所述驱闭导水体的底端固定连接有与之相匹配的密封隔水体，所述中渡调节管内设置有联调闭堵件，所述中渡调节管的底端设置有驱干助复件，所述测压调节箱的顶端设置有变色提醒件，所述联调闭堵件包括固定安装于中渡调节管内的联
动调节箱，所述联动调节箱内设置有弹性储料囊，所述弹性储料囊的一侧固定连接有与软管连接头相匹配的闭堵管塞，所述闭堵管塞贯穿联动调节箱的外壁并与联动调节箱的外壁滑动密封连接，所述弹性储料囊内填充有驱胀制闭剂，所述驱胀制闭剂采用吸水膨胀材料制成，所述弹性储料囊的顶端固定连接有联调隔水棒，所述联调隔水棒的顶端固定连接有与之相匹配的联调导水棒，所述联调导水棒的底端固定连接有驱胀导水绳，所述驱胀导水绳贯穿联调隔水棒以及弹性储料囊的外壁，并延伸插入至驱胀制闭剂中，所述弹性储料囊的底端外壁上贯穿设置有驱干导水绳。
8.进一步的，所述驱闭隔水体贯穿联动调节箱的顶端外壁并延伸至联动调节箱内，且驱闭隔水体与联动调节箱的外壁滑动密封连接，所述驱闭隔水体、驱闭导水体、密封隔水体均设置为空心管状，所述联调隔水棒与驱闭隔水体相匹配。
9.进一步的，所述联调导水棒贯穿密封隔水体、驱闭导水体并延伸至驱闭隔水体内，所述联调导水棒的外壁与驱闭隔水体的内壁滑动相贴，且联调导水棒的底端高于驱闭导水体的顶端。
10.进一步的，所述驱闭隔水体、密封隔水体、联调隔水棒均采用疏水性材料制成，所述驱闭导水体、联调导水棒均采用亲水性材料制成，通过测压驱闭件设置，使得正常输水时，水压可通过受压活塞头使测压弹簧被轻度压缩，当水压过大临近塑料软管与软管连接头之间的连接所能承受的极限时，测压弹簧会在水压的作用下被深度压缩，使受压活塞头带动驱闭隔水体大幅度的向上移动，致使驱闭导水体完全移动至联动调节箱的上方，并使联调导水棒与上卡杆相贴，从而使水得以经驱闭导水体、联调导水棒、驱胀导水绳导入至驱胀制闭剂中，使驱胀制闭剂吸水膨胀，进而使弹性储料囊发生膨胀，弹性储料囊的膨胀可推动闭堵管塞，致使部分闭堵管塞插入至软管连接头中并将软管连接头堵塞，从而停止输水，进而防止软管连接头与塑料软管的连接发生泄漏，造成水资源的浪费。
11.进一步的，所述联调隔水棒靠近闭堵管塞一侧的外壁上固定连接有上卡杆，所述闭堵管塞靠近联调隔水棒的一端固定连接有与上卡杆相匹配的下卡杆，所述上卡杆、下卡杆均设置为l字形，且上卡杆、下卡杆上下卡接，正常情况下，上卡杆、下卡杆可防止闭堵管塞在水的冲刷下而意外滑动，当弹性储料囊发生膨胀使联调隔水棒向上移动时，上卡杆也会随之与下卡杆脱离，从而不影响闭堵管塞的移动，进而使上卡杆、下卡杆可在不影响闭堵管塞移动堵塞软管连接头的前提下，能有效防止闭堵管塞意外滑动，提高了实用性。
12.进一步的，所述驱干助复件包括固定连接于中渡调节管底端上的储料半球壳，所述储料半球壳内填充有干燥剂，所述储料半球壳的底端外壁上贯穿设置有驱干隔水体，所述驱干隔水体与储料半球壳的外壁滑动密封连接，所述驱干隔水体的顶端固定连接有与之相匹配的驱干导水体。
13.进一步的，所述驱干隔水体、驱干导水体均设置为空心管状，所述驱干导水体内设置有与之相匹配的驱干隔水棒，所述驱干隔水棒的底端贯穿驱干导水体延伸至驱干隔水体内，且驱干隔水棒的底端固定连接有与之相匹配的驱干导水棒，所述驱干导水绳的底端贯穿中渡调节管的外壁以及驱干隔水棒，并延伸嵌入至驱干导水棒中。
14.进一步的，所述驱干隔水棒的外壁与驱干导水体的内壁滑动相贴，所述驱干导水棒的外壁与驱干隔水体的内壁滑动相贴，所述驱干隔水体、驱干隔水棒采用疏水性材料制成，所述驱干导水体、驱干导水棒采用亲水性材料制成，通过驱干助复件的设置，当相关工
作人员发现水压过大并进行相应的调整，使水压恢复正常后，工作人员可向下拉动驱干隔水体，使驱干导水体滑动至与驱干导水棒相贴，从而使驱胀制闭剂中的水分得以经驱干导水绳、驱干导水体、驱干导水棒被导入至干燥剂中，进而对驱胀制闭剂进行干燥，使驱胀制闭剂失水收缩，从而使弹性储料囊复原、闭堵管塞复位，进而使软管连接头重新导通，提高了实用性。
15.进一步的，所述储料半球壳的外壁上贯穿镶嵌有多个透气网，干燥剂中的水分可逐渐蒸发，蒸发产生的水蒸气可经透气网逸出，所述驱干导水绳的外壁上套设有密封套管，所述密封套管的两端分别与联动调节箱的外壁、中渡调节管的内壁固定连接，密封套管可起到一个密封作用，防止水滴落至联动调节箱中。
16.进一步的，所述变色提醒件包括固定连接于测压调节箱顶端的提醒调节盒，所述提醒调节盒内活动设置有等腰梯形状的梯形块，所述提醒调节盒两侧的外壁上均贯穿镶嵌有透明管，所述透明管位于提醒调节盒外的一端固定连接有遮光管，所述梯形块的两侧均设置示通棒，所述示通棒的一端设置为与梯形块相匹配的斜面状，且示通棒与梯形块滑动相抵。
17.进一步的，所述示通棒的另一端滑动贯穿透明管的外壁延伸至透明管内，并固定连接有示闭棒，所述示通棒的表面涂刷有红色涂料，所述示闭棒的表面涂刷有绿色涂料，所述透明管采用透明材料制成，所述遮光管采用不透光材料制成，所述梯形块的底端固定连接有联动杆，所述联动杆的底端滑动贯穿测压调节箱的顶端外壁，并延伸至与受压活塞头固定连接，通过变色提醒件的设置，当水压过大使测压弹簧被深度压缩时，受压活塞头还会通过联动杆带动梯形块向上移动，从而带动示通棒、示闭棒向远离梯形块的方向滑动，致使示闭棒移动至遮光管中，并使示通棒移动至透明管中，从而使透明管处所能观察到的颜色发生变化，进而起到一个示警作用，使得相关工作人员可因观察到透明管处的变化，而及时得知水压过大的情况，提高了实用性。
18.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过测压驱闭件、联调闭堵件的设置，当水压过大时，测压弹簧会被深度压缩，使驱闭导水体与联调导水棒相贴，从而建立导水连接，使水得以经驱闭导水体、联调导水棒、驱胀导水绳导入至驱胀制闭剂中，引发弹性储料囊的膨胀，进而使部分闭堵管塞插入软管连接头将软管连接头堵塞，使得本发明中的管接头，可在水压过大时自动闭塞，从而防止因连接处泄漏导致水资源大量浪费，并通过驱干助复件的设置，使得水压恢复后，只需通过简单的调节，即可使软管连接头重新导通，还设有具有提醒功能的变色提醒件，进而起到一个示警作用，使得相关工作人员可因观察到透明管处的变化，使工作人员能及时得知水压过大的情况，提高了实用性。
19.（2）通过测压驱闭件设置，使得正常输水时，水压可通过受压活塞头使测压弹簧被轻度压缩，当水压过大临近塑料软管与软管连接头之间的连接所能承受的极限时，测压弹簧会在水压的作用下被深度压缩，使受压活塞头带动驱闭隔水体大幅度的向上移动，致使驱闭导水体完全移动至联动调节箱的上方，并使联调导水棒与上卡杆相贴，从而使水得以经驱闭导水体、联调导水棒、驱胀导水绳导入至驱胀制闭剂中，使驱胀制闭剂吸水膨胀，进而使弹性储料囊发生膨胀，弹性储料囊的膨胀可推动闭堵管塞，致使部分闭堵管塞插入至
软管连接头中并将软管连接头堵塞，从而停止输水，进而防止软管连接头与塑料软管的连接发生泄漏，造成水资源的浪费。
20.（3）通过联调闭堵件的设置，当水压过大使弹性储料囊发生膨胀时，弹性储料囊的膨胀可带动联调隔水棒、联调导水棒向上移动，致使联调导水棒与驱闭导水体脱离并滑动至驱闭隔水体内，从而停止向驱胀制闭剂中导水，进而可有利于后续对驱胀制闭剂的干燥以及软管连接头的重新导通。
21.（4）联调隔水棒靠近闭堵管塞一侧的外壁上固定连接有上卡杆，闭堵管塞靠近联调隔水棒的一端固定连接有与上卡杆相匹配的下卡杆，上卡杆、下卡杆均设置为l字形，且上卡杆、下卡杆上下卡接，正常情况下，上卡杆、下卡杆可防止闭堵管塞在水的冲刷下而意外滑动，当弹性储料囊发生膨胀使联调隔水棒向上移动时，上卡杆也会随之与下卡杆脱离，从而不影响闭堵管塞的移动，进而使上卡杆、下卡杆可在不影响闭堵管塞移动堵塞软管连接头的前提下，能有效防止闭堵管塞意外滑动，提高了实用性。
22.（5）通过驱干助复件的设置，当相关工作人员发现水压过大并进行相应的调整，使水压恢复正常后，工作人员可向下拉动驱干隔水体，使驱干导水体滑动至与驱干导水棒相贴，从而使驱胀制闭剂中的水分得以经驱干导水绳、驱干导水体、驱干导水棒被导入至干燥剂中，进而对驱胀制闭剂进行干燥，使驱胀制闭剂失水收缩，从而使弹性储料囊复原、闭堵管塞复位，进而使软管连接头重新导通，提高了实用性。
23.（6）通过变色提醒件的设置，当水压过大使测压弹簧被深度压缩时，受压活塞头还会通过联动杆带动梯形块向上移动，从而带动示通棒、示闭棒向远离梯形块的方向滑动，致使示闭棒移动至遮光管中，并使示通棒移动至透明管中，从而使透明管处所能观察到的颜色发生变化，进而起到一个示警作用，使得相关工作人员可因观察到透明管处的变化，而及时得知水压过大的情况，提高了实用性。
附图说明
24.图1为本发明的正视结构示意图；图2为本发明中渡调节管处的剖视结构示意图；图3为本发明联动调节箱处的剖视结构示意图；图4为本发明图3中a处的放大结构示意图；图5为本发明测压调节箱处的剖视结构示意图；图6为本发明提醒调节盒处的剖视结构示意图；图7为本发明储料半球壳处的剖视结构示意图；图8为本发明水压过大时测压调节箱处的象形变化示意图；图9为本发明弹性储料囊发生膨胀时联动调节箱处的象形变化示意图；图10为本发明向下拉动驱干隔水体时储料半球壳处的象形变化示意图；图11为本发明水压过大时提醒调节盒处的象形变化示意图。
25.图中标号说明：101、中渡调节管；102、硬管连接头；103、软管连接头；104、测压调节箱；105、受压活塞头；106、测压弹簧；107、驱闭隔水体；108、驱闭导水体；109、密封隔水体；201、联动调节箱；202、弹性储料囊；203、闭堵管塞；204、驱胀制闭剂；205、联调隔水棒；206、联调导水棒；
207、驱胀导水绳；208、上卡杆；209、下卡杆；210、驱干导水绳；211、密封套管；301、储料半球壳；302、干燥剂；303、驱干隔水体；304、驱干导水体；305、驱干隔水棒；306、驱干导水棒；307、透气网；401、提醒调节盒；402、梯形块；403、联动杆；404、透明管；405、遮光管；406、示通棒；407、示闭棒。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例1：请参阅图1
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11，一种过压自闭防漏型塑料软管接头，包括中渡调节管101，中渡调节管101的两端分别连通有硬管连接头102、软管连接头103，中渡调节管101内设置有测压驱闭件，测压驱闭件包括贯穿镶嵌于中渡调节管101顶端内壁上的测压调节箱104，测压调节箱104内滑动密封连接有与之相匹配的受压活塞头105，受压活塞头105与测压调节箱104的顶端内壁之间固定连接有一对测压弹簧106，受压活塞头105的底端固定连接有驱闭隔水体107，驱闭隔水体107的底端固定连接有与之相匹配的驱闭导水体108，驱闭导水体108的底端固定连接有与之相匹配的密封隔水体109。
30.请参阅图2
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5，中渡调节管101内设置有联调闭堵件，联调闭堵件包括固定安装于中渡调节管101内的联动调节箱201，联动调节箱201内设置有弹性储料囊202，弹性储料囊202的一侧固定连接有与软管连接头103相匹配的闭堵管塞203，闭堵管塞203贯穿联动调节箱201的外壁并与联动调节箱201的外壁滑动密封连接，弹性储料囊202内填充有驱胀制闭剂204，驱胀制闭剂204采用吸水膨胀材料制成，弹性储料囊202的顶端固定连接有联调隔水棒205，联调隔水棒205的顶端固定连接有与之相匹配的联调导水棒206，联调导水棒206的底端固定连接有驱胀导水绳207，驱胀导水绳207贯穿联调隔水棒205以及弹性储料囊202的外壁，并延伸插入至驱胀制闭剂204中，弹性储料囊202的底端外壁上贯穿设置有驱干导水绳210。
31.请参阅图2
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5和图8，驱闭隔水体107贯穿联动调节箱201的顶端外壁并延伸至联动调节箱201内，且驱闭隔水体107与联动调节箱201的外壁滑动密封连接，驱闭隔水体107、驱
闭导水体108、密封隔水体109均设置为空心管状，联调隔水棒205与驱闭隔水体107相匹配，联调导水棒206贯穿密封隔水体109、驱闭导水体108并延伸至驱闭隔水体107内，联调导水棒206的外壁与驱闭隔水体107的内壁滑动相贴，且联调导水棒206的底端高于驱闭导水体108的顶端，驱闭隔水体107、密封隔水体109、联调隔水棒205均采用疏水性材料制成，驱闭导水体108、联调导水棒206均采用亲水性材料制成，通过测压驱闭件设置，使得正常输水时，水压可通过受压活塞头105使测压弹簧106被轻度压缩，当水压过大临近塑料软管与软管连接头103之间的连接所能承受的极限时，如图8所示，测压弹簧106会在水压的作用下被深度压缩，使受压活塞头105带动驱闭隔水体107大幅度的向上移动，致使驱闭导水体108完全移动至联动调节箱201的上方，并使联调导水棒206与上卡杆208相贴，从而使水得以经驱闭导水体108、联调导水棒206、驱胀导水绳207导入至驱胀制闭剂204中，使驱胀制闭剂204吸水膨胀，进而使弹性储料囊202发生膨胀，弹性储料囊202的膨胀可推动闭堵管塞203，致使部分闭堵管塞203插入至软管连接头103中并将软管连接头103堵塞，从而停止输水，进而防止软管连接头103与塑料软管的连接发生泄漏，造成水资源的浪费。
32.请参阅图2
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5和图9，通过联调闭堵件的设置，当水压过大使弹性储料囊202发生膨胀时，如图9所示，弹性储料囊202的膨胀可带动联调隔水棒205、联调导水棒206向上移动，致使联调导水棒206与驱闭导水体108脱离并滑动至驱闭隔水体107内，从而停止向驱胀制闭剂204中导水，进而可有利于后续对驱胀制闭剂204的干燥以及软管连接头103的重新导通。
33.请参阅图3，联调隔水棒205靠近闭堵管塞203一侧的外壁上固定连接有上卡杆208，闭堵管塞203靠近联调隔水棒205的一端固定连接有与上卡杆208相匹配的下卡杆209，上卡杆208、下卡杆209均设置为l字形，且上卡杆208、下卡杆209上下卡接，正常情况下，上卡杆208、下卡杆209可防止闭堵管塞203在水的冲刷下而意外滑动，当弹性储料囊202发生膨胀使联调隔水棒205向上移动时，上卡杆208也会随之与下卡杆209脱离，从而不影响闭堵管塞203的移动，进而使上卡杆208、下卡杆209可在不影响闭堵管塞203移动堵塞软管连接头103的前提下，能有效防止闭堵管塞203意外滑动，提高了实用性。
34.请参阅图7，中渡调节管101的底端设置有驱干助复件，驱干助复件包括储料半球壳301、干燥剂302、驱干隔水体303、驱干导水体304、驱干隔水棒305、驱干导水棒306、透气网307，储料半球壳301固定连接于中渡调节管101底端，储料半球壳301内填充有干燥剂302，储料半球壳301的底端外壁上贯穿设置有驱干隔水体303，驱干隔水体303与储料半球壳301的外壁滑动密封连接，驱干隔水体303的顶端固定连接有与之相匹配的驱干导水体304，驱干隔水体303、驱干导水体304均设置为空心管状，驱干导水体304内设置有与之相匹配的驱干隔水棒305，驱干隔水棒305的底端贯穿驱干导水体304延伸至驱干隔水体303内，且驱干隔水棒305的底端固定连接有与之相匹配的驱干导水棒306，驱干导水绳210的底端贯穿中渡调节管101的外壁以及驱干隔水棒305，并延伸嵌入至驱干导水棒306中。
35.请参阅图7和图10，驱干隔水棒305的外壁与驱干导水体304的内壁滑动相贴，驱干导水棒306的外壁与驱干隔水体303的内壁滑动相贴，驱干隔水体303、驱干隔水棒305采用疏水性材料制成，驱干导水体304、驱干导水棒306采用亲水性材料制成，通过驱干助复件的设置，当相关工作人员发现水压过大并进行相应的调整，使水压恢复正常后，如图10所示，工作人员可向下拉动驱干隔水体303，使驱干导水体304滑动至与驱干导水棒306相贴，从而
使驱胀制闭剂204中的水分得以经驱干导水绳210、驱干导水体304、驱干导水棒306被导入至干燥剂302中，进而对驱胀制闭剂204进行干燥，使驱胀制闭剂204失水收缩，从而使弹性储料囊202复原、闭堵管塞203复位，进而使软管连接头103重新导通，提高了实用性。
36.请参阅图7，储料半球壳301的外壁上贯穿镶嵌有多个透气网307，干燥剂302中的水分可逐渐蒸发，蒸发产生的水蒸气可经透气网307逸出，驱干导水绳210的外壁上套设有密封套管211，密封套管211的两端分别与联动调节箱201的外壁、中渡调节管101的内壁固定连接，密封套管211可起到一个密封作用，防止水滴落至联动调节箱201中。
37.请参阅图5
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6，测压调节箱104的顶端设置有变色提醒件，变色提醒件包括提醒调节盒401、梯形块402、联动杆403、透明管404、遮光管405、示通棒406、示闭棒407，提醒调节盒401固定连接于测压调节箱104顶端，提醒调节盒401内活动设置有等腰梯形状的梯形块402，提醒调节盒401两侧的外壁上均贯穿镶嵌有透明管404，透明管404位于提醒调节盒401外的一端固定连接有遮光管405，梯形块402的两侧均设置示通棒406，示通棒406的一端设置为与梯形块402相匹配的斜面状，且示通棒406与梯形块402滑动相抵。
38.请参阅图6和图11，示通棒406的另一端滑动贯穿透明管404的外壁延伸至透明管404内，并固定连接有示闭棒407，示通棒406的表面涂刷有红色涂料，示闭棒407的表面涂刷有绿色涂料，透明管404采用透明材料制成，遮光管405采用不透光材料制成，梯形块402的底端固定连接有联动杆403，联动杆403的底端滑动贯穿测压调节箱104的顶端外壁，并延伸至与受压活塞头105固定连接，通过变色提醒件的设置，当水压过大使测压弹簧106被深度压缩时，受压活塞头105还会通过联动杆403带动梯形块402向上移动，如图11所示，从而带动示通棒406、示闭棒407向远离梯形块402的方向滑动，致使示闭棒407移动至遮光管405中，并使示通棒406移动至透明管404中，从而使透明管404处所能观察到的颜色发生变化，进而起到一个示警作用，使得相关工作人员可因观察到透明管404处的变化，而及时得知水压过大的情况，提高了实用性。
39.使用时，可将出水口与硬管连接头102连接、塑料软管与软管连接头103连接，本领域的技术人员可根据软管连接头103与塑料软管之间的连接强度，对测压弹簧106进行调试，使水压过大临近塑料软管与软管连接头103之间的连接所能承受的极限时，测压弹簧106恰好被深度压缩致使软管连接头103被堵塞，此乃本领域技术人员的公知技术，在此不做赘述。
40.本发明通过测压驱闭件、联调闭堵件的设置，当水压过大时，测压弹簧106会被深度压缩，使驱闭导水体108与联调导水棒206相贴，从而建立导水连接，使水得以经驱闭导水体108、联调导水棒206、驱胀导水绳207导入至驱胀制闭剂204中，引发弹性储料囊202的膨胀，进而使部分闭堵管塞203插入软管连接头103将软管连接头103堵塞，使得本发明中的管接头，可在水压过大时自动闭塞，从而防止因连接处泄漏导致水资源大量浪费，并通过驱干助复件的设置，使得水压恢复后，只需通过简单的调节，即可使软管连接头103重新导通，还设有具有提醒功能的变色提醒件，进而起到一个示警作用，使得相关工作人员可因观察到透明管404处的变化，使工作人员能及时得知水压过大的情况，提高了实用性。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。