1.本发明涉及燃气瓦斯设备的技术领域，特别是指提供于燃气瓦斯管路安装使用的，且结合有压力表的压力调整装置。
背景技术：
2.一般而言，瓦斯通常以高压方式储存，而通过管路以一定的压力输送至使用端之间通常需要安装一调整器，以调整瓦斯的输出使用维持一定压力压力，使瓦斯得以顺利供应使用。
3.调整器结构一般包含有本体、接头，以及位于本体与接头之间的接管与压力表，接管的连接于本体、接头，而压力表以矗立连接于本体、接头之间的接管上，而使压力表的表头会因为向外延伸而靠近接头的位置。
4.因此，会造成调整器结构会因为压力表接于本体、接头之间向外延伸而增加空间占据，增加安装使用时的干涉与不便，特别是通过接头要与气体管路连接时必须转动接头的转钮时，很容易受到压力表的干涉与限制，造成使用不便。
技术实现要素：
5.本发明的主要目的，于调整器以一侧凸设进气端结合有接头的结构中，提供将一压力表组配于调整器上时，能使压力表且与该接头之间具有操作空间，及避免压力表与接头安装操作的干涉与不便。
6.为了达成上述的目的与功效，本发明一种压力调整装置，包括：一调整器，具有互相连通的一流路、一调压室，该调整器具有向两侧凸伸的一进气端、一出气端，且该进气端结合一接头；一控气组，其组配于该调压室内且包含一阀套、一阀杆及一上弹簧，该上弹簧于该阀套内顶推该阀杆相对于阀套内移动，用以控制气体由该进气口导流向该出气口的流通或阻断；一压力表，其位于调整器的上方且具有一侧向结合部，该压力表以该侧向结合部组设于该压力表且与该接头之间具有操作空间，该侧向结合部具有连通该流路的一导压孔用以感应该流路的压力。
7.可选地，该压力表具有一表盘，且该侧向结合部凸出该表盘的一侧，导压孔位于相对该表盘的一侧并贯穿该侧向结合部且具有一大径端槽，另以一螺丝穿组该导压孔并螺组该流道且固定该压力表，使该螺丝的头部得以埋入该大径端槽，并以一o形环套组于该头部与大径端槽之间防止外漏。
8.可选地，该流路包含一流道、位于该进气端内的一进气口以及位于该出气端的一出气口，该流道的一端连通该进气口并以另一端穿出该调整器上表面，该流道具有设于靠近穿出一端内壁的一内螺纹段，且该内螺纹段具有环状排列的若干侧导槽，该内螺纹段提供该螺丝下端螺组以固定该压力表，该导压孔直径大于该螺丝，该导压孔与该螺丝之间有
间隙且连通该若干侧导槽。
9.可选地，调整器具有位于该调压室内的一控气部，该调压室位于该进气口与该出气口间，该控气部具有提供套组该控气组的一气室，该流路包含位于该进气口与该调整器顶部之间的一第二流道，该第二流道连通该流道与该气室，而该气室连通该调压室。
10.可选地，该阀套具有一下端部，该下端部具有大于该阀杆的一阀孔及由该阀孔凸设的一内孔缘，该阀杆具有一头端以及位于阀套内的一止漏环，该止漏环套组该阀杆且位于该头端与该内孔缘之间，且该阀杆另一端伸出该阀孔。
11.可选地，该阀套具有由下端部向外凸设的二侧接片，以及连接于该二侧接片外端的一外导板，该外导板与该下端部成间距设置并具有相对该阀孔的一外导孔，且使该外导板与该下端部之间形成连通该阀孔的一出气空间，且该外导孔与伸出于该阀孔的该阀杆套组。
12.可选地，该调整器另以一膜片盖组该调压室的朝下开口，该调整器以环列设置若干固定螺丝向下结合一底座，该底座具有一限位槽、一上凸缘及若干结合孔，该限位槽限位套组一调压件，该上凸缘大于该限位槽且相对该靠抵该膜片周缘底侧，该若干结合孔间距环列于该上凸缘并提供该若干固定螺丝结合。
13.可选地，进一步包括一下弹簧及一调压盖，该下弹簧位于该底座内并以两端分别弹抵该膜片及该调压件，该调压件具有一螺纹孔，该调压盖位于该底座下侧且结合一调压杆，该调压杆穿入该限位槽内且具有螺组该螺纹孔的外螺纹。
14.可选地，该膜片具有一抵板以及从中央向下贯穿的一连接件，连接件具有一上套槽并以下端结合该抵板，该上套槽套组该阀杆下端，该抵板位于该膜片与该下弹簧的上端之间。
15.可选地，该调整器具有向上凸设于周边的一上接缘，另以一压力表盖盖组于该上接缘内侧，并使该压力表位于该压力表盖内，且该压力表盖具有对应该压力表的一透视镜。
附图说明
16.图1为本发明的立体组合示意图。
17.图2为本发明的立体分解示意图。
18.图3为本发明底座的立体示意图。
19.图4为本发明控气组的立体分解示意图。
20.图5为本发明阀套的仰视角度立体示意图。
21.图6为图1的
ⅵ‑ⅵ
线段的剖面示意图。
22.图7为图1的
ⅶ‑ⅶ
线段的剖面示意图。
23.图8为图6的放大示意图。
24.图9为图8中控气部、控气组及模片的组合剖面示意图。
25.图10为图1的x-x线段的剖面示意图。
26.图11为由图6转动调压盖以改变膜片向上变形顶推阀杆，调整气体通过阀孔的压力的操作示意图。
27.图中：调整器10；进气端11；出气端12；上接缘15；膜片16；抵板161；连接件162；上套槽
1621；控气部17；气室171；调压室18；固定螺丝19 ；压力表20；表盘21；侧向结合部22；导压孔221；大径端槽222；螺丝23；o形环231；底座30；限位槽31；上凸缘32；结合孔33；调压件34；螺纹孔341；下弹簧40；调压盖50；调压杆51；外螺纹511；压力表盖60；透视镜61；控气组70；阀套71；下端部711；阀孔712；内孔缘713；侧接片714；外导板715；外导孔716；阀杆72；头端721；止漏环722；上弹簧73；接头80；流路100；进气口110；出气口120；流道130；内螺纹段131；侧导槽132；第二流道140；通气间隙a；出气空间b。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
29.请参阅图1至图10所示，本发明的一种压力调整装置，包括：一调整器10，具有互相连通的一流路100、一调压室18，该调整器10具有向两侧凸伸的一进气端11、一出气端12，且该进气端11结合一接头80。
30.一控气组70，其组配于该调压室18内且包含一阀套71、一阀杆72及一上弹簧73，该上弹簧73于该阀套71内顶推该阀杆72相对于阀套71内移动，用以控制气体由该进气口110导流向该出气口120的流通或阻断。
31.一压力表20，其位于调整器10的上方且具有一侧向结合部22，该压力表20以该侧向结合部22组设于该压力表20且与该接头80之间具有操作空间，该侧向结合部22具有连通该流路100的一导压孔221用以感应该流路100的压力。
32.接续上述内容进一步详述本发明的实施方式，本发明的压力表20其位于调整器10的上方并是与调整器10成叠置的方向排列，而且，如图2、图6所示，压力表20通过向一侧延伸的该侧向结合部22组配于该调整器10时使压力表20朝向出气端12的方向延伸而叠组于该调整器10上，因此，能使该压力表20与该接头80之间具有充裕的操作空间，当通过接头80提供安装使用操作时，能有效避免压力表20与接头80安装操作的干涉与不便；所以，本发明确实改善了现有调整器的压力表设置结构，在安装使用时受到压力表干涉而造成不便的缺点，本发明确实具有新颖性、进步性。
33.于下进一步细述本发明的各组件的特征，在上述图1至图10中，该压力表20具有一表盘21，且该侧向结合部22凸出该表盘21的一侧，导压孔221位于相对该表盘21的一侧并贯穿该侧向结合部22且具有一大径端槽222，另以一螺丝23穿组该导压孔221并螺组该流道130且固定该压力表20，使该螺丝23的头部得以埋入该大径端槽222，并以一o形环231套组于该头部与大径端槽222之间防止外漏；因此，借由导压孔221位于该表盘21的一侧，能提供螺丝23便于穿组及结合该压力表20且避免与表盘21的干涉，以方便压力表20组装操作的进行与完成。
34.其次，如图6、图8至图10所示，该流路100包含一流道130、位于该进气端11内的一进气口110以及位于该出气端12的一出气口120，该流道130的一端连通该进气口110并以另一端穿出该调整器10上表面，该流道130具有设于靠近穿出一端内壁的一内螺纹段131，且该内螺纹段131具有环状排列的若干侧导槽132，该内螺纹段131提供该螺丝23下端螺组以固定该压力表20，该导压孔221直径大于该螺丝23，该导压孔221与该螺丝23之间有间隙且连通该若干侧导槽132；因此，借该若干侧导槽132顺畅导引该流道130的气体，且能通过该
导压孔221与该螺丝23的间隙进入该压力表20，并提供该压力表20进行压力侦测及显示。
35.再者，如图6、图8及图9所示，该调整器10具有位于该调压室18内的一控气部17，该调压室18连通该进气口110与该出气口120，该控气部17具有连通该调压室18且提供套组该控气组70的一气室171，该流路100包含位于该进气口110与该调整器10顶部之间的一第二流道140，该第二流道140连通该流道130与该气室171，而该气室171连通该调压室18。而且，该阀套71具有一下端部711，该下端部711具有大于该阀杆72的一阀孔712及由该阀孔712凸设的一内孔缘713，该阀杆72具有位于阀套71内的一头端721以及一止漏环722，该止漏环722套组该阀杆72且位于该头端721与该内孔缘713之间，且该阀杆72另一端伸出该阀孔712。因此，当气体压力大于该上弹簧73从该头端721顶推该阀杆72推力时，气体压力顶推该止漏环722离开该阀孔712的内孔缘713且形成一通气间隙a，用以提供由该进气口110流向该出气口120的气体得以通过；反之，当气体压力小于该上弹簧73从该头端721顶推该阀杆72推力，该上弹簧73从该头端721顶推该阀杆72使该止漏环722靠抵该阀孔712的内孔缘713以阻断关闭气流。
36.另外，如图6、图8、图9、图10所示，该阀套71具有由下端部711向外凸设的二侧接片714，以及连接于该二侧接片714外端的一外导板715，该外导板715与该下端部711成间距设置并具有相对该阀孔712的一外导孔716，且使该外导板715与该下端部711之间形成连通该阀孔712的一出气空间b，且该外导孔716与伸出于该阀孔712的该阀杆72套组；因此，借该导孔716提供该阀杆72下段套组限位，且导引该阀杆72稳定的相对该阀套71内移动，以避免阀杆72受气体的扰动影响造成晃动的噪音，既提高使用顺畅度。
37.而且，如图6、图8、图9、图10所示，该调整器10另以一膜片16盖组该调压室18的朝下开口，且该调整器10以环列设置若干固定螺丝19向下结合一底座30，该底座30具有一限位槽31、一上凸缘32及若干结合孔33，该限位槽31限位套组一调压件34，该上凸缘32大于该限位槽31且相对该靠抵该膜片16周缘底侧，该若干结合孔33间距环列于该上凸缘32并提供该若干固定螺丝19结合；因此，使该底座30通过该上凸缘32提供该膜片16周缘底侧牢固的定位定支撑。
38.如图6、图8至图11所示，进一步包括一下弹簧40及一调压盖50，该下弹簧40位于该底座30内并以两端分别弹抵该膜片16及该调压件34，该调压件34具有一螺纹孔341，该调压盖50位于该底座30下侧且结合一调压杆51，该调压杆51穿入该限位槽31内且具有螺组该螺纹孔341的外螺纹511。因此，该调压盖50转动该调压杆51并以该外螺纹511螺合该调压件34的螺纹孔341，该调压件34受限于该限位槽31无法转动而被该调压杆51的外螺纹511带动升降，该调压件34压缩该下弹簧40以改变该膜片16向上变形顶推阀杆72的推力，借以调整气体通过该阀孔712的压力；所以，当沿图10箭头方向转动调压盖50时，使调压杆51外螺纹511带动调压件34下降并使膜片16沿箭头方向向下变形，且该上弹簧73顶推阀杆72向下使通气间隙a缩小，而形成调高气体流通压力的调整操作。
39.而且，如图8、图9所示，该膜片16具有一抵板161以及从中央向下贯穿的一连接件162，连接件162具有一上套槽1621并以下端结合该抵板161，该上套槽1621套组该阀杆72下端，该抵板161位于该膜片16与该下弹簧40的上端之间；因此，借该抵板161顶撑该模片16形成均匀的变形而稳定升降，且该上套槽1621套组于该阀杆72下端，进一步限制该阀杆72不会因为气体扰动影响而造成的晃动噪音。
40.最后，如图1、图2、图6、图8所示，该调整器10具有向上凸设于周边的一上接缘15，另以一压力表盖60盖组于该上接缘15内侧，并使该压力表20位于该压力表盖60内，且该压力表盖60具有对应该压力表20的一透视镜61；因此，得以通过该透视镜61提供透视该压力表20并读取所侦测压力。
41.以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。