一种医院供应科室用氧气罐批量充气装置的制作方法

1.本发明涉及一种充气装置，尤其涉及一种医院供应科室用氧气罐批量充气装置。


背景技术：

2.氧气罐使用前，都要将氧气罐进行充气。目前，大多数人们都是手动对氧气罐进行充气，首先操作人员将氧气罐通过管子连接至制氧机器上，打开制氧机进行充气，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且充气时氧气罐容易晃动，影响充气效率。
3.因此需要设计一种方便人们对氧气罐进行充气，工作效率高，且对氧气罐进行限位的医院供应科室用氧气罐批量充气装置，以解决现有技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服通过管子连接至制氧机器上进行充气，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且充气时氧气罐容易晃动，影响充气效率的缺点，技术问题为：提供一种方便人们对氧气罐进行充气，工作效率高，且对氧气罐进行限位的医院供应科室用氧气罐批量充气装置。
5.本发明的技术方案是：一种医院供应科室用氧气罐批量充气装置，包括有：支撑底座，支撑底座一侧对称式设有支撑立柱；密闭箱体，密闭箱体安装在两根支撑立柱与支撑底座之间；散热窗，散热窗安装在密闭箱体上；启动按钮，启动按钮安装在密闭箱体上；停止按钮，停止按钮安装在密闭箱体上；支撑架，支撑架对称式安装在密闭箱体上；储罐箱，储罐箱安装在密闭箱体上；上料板，上料板安装在储罐箱上；定位杆，定位杆安装在储罐箱上；保护罩，保护罩安装在两个支撑架之间；充气机构，安装在密闭箱体上，用于进行充气；下料机构，安装在充气机构与密闭箱体之间，用于进行下料。
6.进一步的，充气机构包括有：支撑立板，支撑立板对称式安装在密闭箱体上；定位放置板，定位放置板铰接式安装在两个支撑立板之间；限位框，限位框安装在定位放置板上；氧气储存筒，氧气储存筒安装在密闭箱体上；增压泵，增压泵安装在氧气储存筒上并连通；充气压板，充气压板滑动式安装在定位放置板上；伸缩软管，伸缩软管安装在充气压板与增压泵之间并连通；压力管，压力管安装在充气压板上，压力管与伸缩软管连通；伸缩推杆，伸缩推杆安装在定位放置板上，伸缩推杆与充气压板固定连接。
7.进一步的，下料机构包括有：下料箱，下料箱安装在密闭箱体上；光电传感器，光电传感器安装在下料箱上；电动推杆，电动推杆安装在两个支撑立板之间；活动转块，活动转块安装在电动推杆上，活动转块与定位放置板转动连接；密闭活塞，密闭活塞滑动式安装在伸缩软管上；第一压力传感器，第一压力传感器安装在伸缩软管上。
8.进一步的，还包括有间隔上料机构，间隔上料机构包括有：定位横轴，定位横轴转动式安装在保护罩上；分料滚筒，分料滚筒安装在定位横轴上；复位短柱，复位短柱间隔安装在保护罩上；联动横杆，联动横杆滑动式安装在两根复位短柱之间；固定底板，固定底板安装在上料板上；定位横杆，定位横杆转动式安装在固定底板上；铰接短杆，铰接短杆对称式安装在定位横杆上，铰接短杆与联动横杆转动连接；受力短柱，受力短柱转动式安装在联
动横杆上；限位环，限位环对称式安装在定位横轴上；卡位短柱，卡位短柱安装在联动横杆上，限位环与卡位短柱配合。
9.进一步的，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：导向轨，导向轨安装在定位放置板上；驱动齿条，驱动齿条滑动式安装在导向轨上；换向齿轮，换向齿轮转动在定位放置板上，换向齿轮与驱动齿条啮合；从动齿条，从动齿条滑动式安装在导向轨上，从动齿条与换向齿轮啮合；定位导柱，定位导柱对称式安装在定位放置板上；夹紧顶板，夹紧顶板滑动式安装在两根定位导柱之间，夹紧顶板与从动齿条固定连接。
10.进一步的，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有：缓冲海绵块，缓冲海绵块安装在下料箱上；缓冲短柱，缓冲短柱对称式安装在下料箱上；缓冲底板，缓冲底板滑动式安装在两根缓冲短柱之间。
11.进一步的，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：伸缩电磁阀，伸缩电磁阀安装在上料板上；挡料板，挡料板安装在伸缩电磁阀上；第二压力传感器，第二压力传感器安装在定位放置板上；倾斜架，倾斜架铰接式安装在定位放置板上。
12.进一步的，还包括有电控箱，电控箱安装于密闭箱体一侧，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动按钮、停止按钮、第一压力传感器、第二压力传感器和光电传感器都与控制模块通过电性连接；增压泵、伸缩电磁阀、电动推杆和伸缩推杆都与控制模块通过外围电路连接。
13.本发明具有以下优点：1、本发明通过将三个氧气罐放置在定位放置板上，启动伸缩推杆使得充气压板向前移动与氧气罐接触，进而增压泵通过伸缩软管对收集进行充气，如氧气罐内装满适量氧气，定位放置板向下摆动带动氧气罐滑落至下料箱内，如此，可方便人们对氧气罐进行充气，工作效率高。
14.2、本发明通过夹紧机构的作用，夹紧顶板向下移动对氧气罐限位，如此，可避免充气时氧气罐产生晃动。
15.3、本发明通过缓冲机构的作用，缓冲底板通过缓冲短柱对氧气罐起到缓冲，如此，可避免滑落至下料箱内时产生破损。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明的充气机构的第一种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明的充气机构的第二种部分立体结构示意图。
21.图6为本发明的下料机构的第一种部分立体结构示意图。
22.图7为本发明的下料机构的第二种部分立体结构示意图。
23.图8为本发明的下料机构的第三种部分立体结构示意图。
24.图9为本发明的间隔上料机构的第一种部分立体结构示意图。
25.图10为本发明的间隔上料机构的第二种部分立体结构示意图。
26.图11为本发明的夹紧机构的第一种部分立体结构示意图。
27.图12为本发明的夹紧机构的第二种部分立体结构示意图。
28.图13为本发明的缓冲机构的部分立体结构示意图。
29.图14为本发明的挡料机构的第一种部分立体结构示意图。
30.图15为本发明的挡料机构的第二种部分立体结构示意图。
31.图16为本发明的电路框图。
32.图17为本发明的电路原理图。
33.图中标号名称：1-密闭箱体，2-支撑底座，3-支撑立柱，4-散热窗，5-电控箱，51-启动按钮，52-停止按钮，6-支撑架，7-储罐箱，71-上料板，72-定位杆，8-保护罩，9-充气机构，91-支撑立板，92-定位放置板，93-限位框，94-氧气储存筒，95-增压泵，96-伸缩软管，97-充气压板，98-压力管，99-伸缩推杆，10-下料机构，101-下料箱，102-光电传感器，103-电动推杆，104-活动转块，105-密闭活塞，106-第一压力传感器，11-间隔上料机构，111-分料滚筒，112-定位横轴，113-复位短柱，114-联动横杆，115-固定底板，116-定位横杆，117-铰接短杆，118-受力短柱，119-限位环，1110-卡位短柱，12-夹紧机构，121-驱动齿条，122-导向轨，123-换向齿轮，124-从动齿条，125-夹紧顶板，126-定位导柱，13-缓冲机构，131-缓冲海绵块，132-缓冲底板，133-缓冲短柱，14-挡料机构，141-伸缩电磁阀，142-挡料板，143-第二压力传感器，144-倾斜架。
具体实施方式
34.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
35.实施例1一种医院供应科室用氧气罐批量充气装置，如图1-图8所示，包括有密闭箱体1、支撑底座2、支撑立柱3、散热窗4、启动按钮51、停止按钮52、支撑架6、储罐箱7、上料板71、定位杆72、保护罩8、充气机构9和下料机构10，支撑底座2顶部右侧前后对称固接有支撑立柱3，前后两侧支撑立柱3顶端与支撑底座2顶部左侧之间固接有密闭箱体1，密闭箱体1上部嵌入式设有散热窗4，密闭箱体1外前侧面右上部固接有启动按钮51，密闭箱体1外前侧面右上部固接有停止按钮52，停止按钮52位于启动按钮51右侧，密闭箱体1内右侧面下部前后对称固接有支撑架6，密闭箱体1上部左侧设有储罐箱7，储罐箱7下部设有上料板71，储罐箱7外右侧面下前部设有定位杆72，前后两侧支撑架6上部之间设有保护罩8，密闭箱体1上设有充气机构9，充气机构9与密闭箱体1之间设有下料机构10。
36.充气机构9包括有支撑立板91、定位放置板92、限位框93、氧气储存筒94、增压泵95、伸缩软管96、充气压板97、压力管98和伸缩推杆99，密闭箱体1内底部中侧左右对称固接有支撑立板91，左右两侧支撑立板91上部转动式设有定位放置板92，定位放置板92前部设有限位框93，密闭箱体1内底部后侧固接有氧气储存筒94，氧气储存筒94顶部设有增压泵95并连通，定位放置板92上滑动式设有充气压板97，充气压板97与增压泵95之间设有伸缩软管96并连通，充气压板97左部设有压力管98，压力管98与伸缩软管96连通，定位放置板92内下部设有伸缩推杆99，伸缩推杆99与充气压板97固定连接。
37.下料机构10包括有下料箱101、光电传感器102、电动推杆103、活动转块104、密闭活塞105和第一压力传感器106，密闭箱体1内底部前侧设有下料箱101，下料箱101内左侧面上部设有光电传感器102，左右两侧支撑立板91下部之间设有电动推杆103，电动推杆103上连接有活动转块104，活动转块104与定位放置板92前部下侧转动连接，伸缩软管96左部滑动式设有密闭活塞105，伸缩软管96左部设有第一压力传感器106。
38.人们按下电源总开关，将本装置上电，光电传感器102与第一压力传感器106开始工作，首先操作人员将三个氧气罐放置在定位放置板92上，按动启动按钮51一次，启动按钮51发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩推杆99收缩3秒，伸缩推杆99收缩带动充气压板97向前移动，充气压板97向前移动与氧气罐接触，3秒后控制模块控制伸缩推杆99关闭，且控制模块还控制增压泵95工作，增压泵95通过伸缩软管96对收集进行充气，人们可观察压力管98数值了解充气情况，如氧气罐内装满适量氧气，伸缩软管96内压强增大使得密闭活塞105向左移动，密闭活塞105向左移动与第一压力传感器106接触，第一压力传感器106发出信号，控制模块接收信号后控制增压泵95停止，再按动停止按钮52一次，停止按钮52发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩推杆99伸长3秒，伸缩推杆99收缩带动充气压板97向后移动复位，3秒后，控制模块控制伸缩推杆99停止，且控制模块还控制电动推杆103收缩，电动推杆103收缩带动活动转块104向下移动，活动转块104向下移动带动定位放置板92向下摆动，氧气罐也就滑落至下料箱101内，进而氧气罐阻挡光电传感器102光线传播路经，光电传感器102发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆103伸长3秒，电动推杆103也就通过活动转块104带动定位放置板92向上摆动复位，3秒后，控制模块控制电动推杆103停止，人们即可取出氧气罐进行后续处理。
39.实施例2在实施例1的基础之上，如图9-12所示，还包括有间隔上料机构11，间隔上料机构11包括有分料滚筒111、定位横轴112、复位短柱113、联动横杆114、固定底板115、定位横杆116、铰接短杆117、受力短柱118、限位环119和卡位短柱1110，保护罩8中部转动式设有定位横轴112，定位横轴112中部周向固接有分料滚筒111，保护罩8内底部左侧间隔设有复位短柱113，左右两侧复位短柱113之间滑动式设有联动横杆114，上料板71底部中侧固接有固定底板115，固定底板115下部转动式设有定位横杆116，定位横杆116前后两侧都固接有铰接短杆117，铰接短杆117与联动横杆114转动连接，联动横杆114左部转动式设有受力短柱118，联动横杆114右部设有卡位短柱1110，定位横轴112前后两侧周向都固接有限位环119，限位环119与卡位短柱1110配合。
40.还包括有夹紧机构12，夹紧机构12包括有驱动齿条121、导向轨122、换向齿轮123、从动齿条124、夹紧顶板125和定位导柱126，定位放置板92左侧面固接有导向轨122，导向轨122内滑动式设有驱动齿条121，驱动齿条121与充气压板97固定连接，定位放置板92左部后侧转动式设有换向齿轮123，换向齿轮123与驱动齿条121啮合，导向轨122后部滑动式设有从动齿条124，从动齿条124与换向齿轮123啮合，定位放置板92顶部前侧左右对称固接有定位导柱126，左右两侧定位导柱126之间滑动式设有夹紧顶板125，夹紧顶板125与从动齿条124固定连接。
41.初始时，储罐箱7内装有适量的氧气罐，一个氧气罐位于分料滚筒111左侧，分料滚筒111对剩余氧气罐限位，因重力的作用，氧气罐沿上料板71向下滚动，氧气罐与受力短柱
118接触，氧气罐使得受力短柱118向下移动，受力短柱118向下移动通过铰接短杆117带动联动横杆114向下移动，联动横杆114向下移动带动卡位短柱1110向下移动，卡位短柱1110向下移动与限位环119脱离，卡位短柱1110停止对限位环119限位，分料滚筒111停止对剩余氧气罐限位，前一个滚至定位放置板92上与受力短柱118脱离，联动横杆114通过复位短柱113带动受力短柱118向上移动复位，进而下一个氧气罐随着沿上料板71向下滚动，如此反复，可不断进行下料。如定位放置板92上放置有三个氧气罐，人们利用木板对储罐箱7挡住即可，如此，可方便人们进行上料。
42.当人们按动启动按钮51一次，启动按钮51发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩推杆99收缩3秒，充气压板97向前移动还带动驱动齿条121向前移动，驱动齿条121向前移动带动换向齿轮123正转，换向齿轮123正转带动从动齿条124向下移动，从动齿条124向下移动带动夹紧顶板125向下移动，夹紧顶板125向下移动对氧气罐限位，3秒后，控制模块控制伸缩推杆99停止，如氧气罐内装满适量氧气，再按动停止按钮52一次，停止按钮52发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩推杆99伸长3秒，充气压板97带动驱动齿条121向后移动复位，夹紧顶板125也就向上移动复位停止对氧气罐限位，3秒后，控制模块控制伸缩推杆99停止，如此，可避免充气时氧气罐产生晃动。
43.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图13-图15所示，还包括有缓冲机构13，缓冲机构13包括有缓冲海绵块131、缓冲底板132和缓冲短柱133，下料箱101内后侧面固接有缓冲海绵块131，下料箱101内底部左右对称固接有缓冲短柱133，左右两侧缓冲短柱133之间滑动式设有缓冲底板132。
44.还包括有挡料机构14，挡料机构14包括有伸缩电磁阀141、挡料板142、第二压力传感器143和倾斜架144，上料板71底部右部下侧设有伸缩电磁阀141，伸缩电磁阀141上连接有挡料板142，定位放置板92内前部左侧设有第二压力传感器143，定位放置板92内左部前侧铰接式设有倾斜架144。
45.当氧气罐也就滑落至下料箱101内时，缓冲底板132通过缓冲短柱133对氧气罐起到缓冲，缓冲海绵块131也对氧气罐进行保护，如此，可避免滑落至下料箱101内时产生破损。
46.当氧气罐滚至定位放置板92最左侧时，氧气罐与倾斜架144接触，氧气罐滚使得倾斜架144左部向下摆动呈倾斜状态，进而下一个氧气罐随着滚至定位放置板92中部，两个氧气罐配合使得倾斜架144向下移动，倾斜架144向下移动与压力传感器接触，压力传感器发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀141伸长，伸缩电磁阀141带动挡料板142向上移动，挡料板142向上移动对剩余氧气罐进行限位，如氧气罐内装满适量氧气，再按动停止按钮52一次，停止按钮52发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆103收缩，氧气罐也就滑落至下料箱101内，氧气罐阻挡光电传感器102光线传播路经，光电传感器102发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆103伸长3秒，电动推杆103也就通过活动转块104带动定位放置板92向上摆动复位，3秒后，控制模块控制电动推杆103停止和伸缩电磁阀141收缩复位，挡料板142也就向下移动复位停止对剩余氧气罐进行限位，如此，无需人们手动将剩余氧气罐挡住。
47.如图1、图16和图17所示，还包括有电控箱5，电控箱5安装于密闭箱体1右部下中
侧，电控箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动按钮51、停止按钮52、第一压力传感器106、第二压力传感器143和光电传感器102都与控制模块通过电性连接；增压泵95、伸缩电磁阀141、电动推杆103和伸缩推杆99都与控制模块通过外围电路连接。
48.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。