一种可防止石油内腐蚀的管道连通阀的制作方法

1.本发明涉及管道连通阀技术领域，具体为一种可防止石油内腐蚀的管道连通阀。


背景技术：

2.当前石油在开采完成后需要使用输油管进传输，但是石油中含有大量的杂质，在管道中流通时会与阀门与阀片进行接触，长时间的接触会导致阀门内部的各种零件受到侵蚀，导致使用寿命缩短，频繁的更换不仅增加了运输成本，同时也为工作人员带来麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可防止石油内腐蚀的管道连通阀，解决了当前石油在运时对阀门进行侵蚀，导致其使用寿命快速缩短，提高了成本以及后续更换的繁琐程度的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可防止石油内腐蚀的管道连通阀，包括阀体，所述阀体两侧的下方均固定连通有第一连接管和第二连接管，所述阀体内腔两侧之间的上部通过固定板固定连接有承重台，所述阀体内腔的底部放置有挤压板，所述挤压板的顶部通过固定块固定连接有联动框，所述阀体的顶部通过开设开口滑动连接有转动杆，所述转动杆的底端依次贯穿阀体和承重台并延伸至承重台的下方，所述转动杆延伸至承重台下方的一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内腔的顶部通过固定块固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的底端通过固定连接有与伸缩槽相配合使用的从动杆。
5.优选的，所述从动杆的底端贯穿联动框并延伸至联动框的内侧，所述从动杆延伸至联动框内侧的一端通过固定块固定连接有第一锥齿轮，所述第一连接管和第二连接管内腔的上部与下部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑块，同侧两个所述滑块之间通过固定块固定连接有阀片，两个所述阀片相对的一侧均通过固定块固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有螺纹杆。
6.优选的，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端贯穿联动框并延伸至联动框的内侧，所述螺纹杆延伸至联动框内部的一端通过固定块固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述螺纹筒内部的上侧与下侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆靠近联动框的一端贯穿螺纹筒并延伸至螺纹筒的外部，所述限位杆延伸至螺纹筒外部的一端固定连接于联动框的一侧。
7.优选的，所述阀体内腔的底部通过开设开口固定连接有排液管，所述排液管的一端贯穿阀体并延伸至阀体的下方，所述排液管延伸至阀体下方的一端固定连通与第二连接管的底部，所述阀体两侧的上部均通过开设开口固定连接有涂液块，所述涂液块的底部且位于阀体的内侧开设有贯穿至顶部的涂液槽，且涂液槽与阀片相配合使用。
8.优选的，两个所述涂液块相对的一侧均开设有与螺纹筒相配合使用的移动槽，所述阀体两侧的上部均通过支架固定连接有储液盒，所述储液盒的底部连通有导液管，所述导液管的一端贯穿涂液块并延伸至涂液槽的内侧。
9.优选的，所述导液管延伸至涂液槽内侧的一端固定连接有集液框，所述集液框的一侧固定连接有网孔橡胶片，所述承重台的底部且位于转动杆的外侧固定连接有内齿轮。
10.优选的，所述转动杆的表面且位于内齿轮的下方固定连接有与内齿轮相配合使用的外齿轮，所述储液盒的顶部通过开设开口固定连接有进液口，所述储液盒内腔的底部放置有与导液管相配合使用的阻液片。
11.优选的，所述转动杆的顶端固定连接有转盘。
12.有益效果
13.本发明提供了一种可防止石油内腐蚀的管道连通阀。与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该可防止石油内腐蚀的管道连通阀，通过使用转动杆带动从动杆让第一锥齿轮进行旋转，让与螺纹筒连接的螺纹杆同时转动，从而让两个阀片在限位杆的限位下向两侧推动，此结构能够在关闸时，将阀体内部的油液向两边挤压，再配合排液管的作用能够将阀体内部的油液排出干净，使阀体内部保持干燥，避免零件遭受油液浸泡，对零件进行了保护，极大的延长了使用寿命，降低了运输成本。
15.(2)、该可防止石油内腐蚀的管道连通阀，通过在储液盒的内部注入润滑油，在通过导液管导入集液框的内部，当阀片上升时，进入涂液槽电脑内侧，由于对网孔橡胶片的挤压，会使其内部的润滑油挤出，并均匀的涂抹在阀片的表面，防止阀片在关闸时受到油液侵蚀，对阀片进行了保护，保证了运输的稳定性。
16.(3)、该可防止石油内腐蚀的管道连通阀，通过在阀体内腔的底部安装有挤压板，而挤压板通过联动框与从动杆进行连接，此结构的设置实在关闸时，能够通过挤压板的下降将油液通过排液管排出，提高内部排油的效率，增加了设备整体的功能性。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明阀体、第一连接管和第二连接管结构的剖视图；
19.图3为本发明图2中a处的局部放大图；
20.图4为本发明图2中b处的局部放大图；
21.图5为本发明图2中c处的局部放大图；
22.图6为本发明图2中d处的局部放大图；
23.图7为本发明承重台、内齿轮和外齿轮结构的示意图；
24.图8为本发明内齿轮、外齿轮和转动杆结构的仰视图；
25.图9为本发明涂液槽、集液框和网孔橡胶片结构的俯视图。
26.图中：1、阀体；2、第一连接管；3、第二连接管；4、承重台；5、挤压板；6、联动框；7、转动杆；8、伸缩槽；9、推力弹簧；10、从动杆；11、第一锥齿轮；12、滑动槽；13、滑块；14、阀片；15、螺纹筒；16、螺纹杆；17、限位槽；18、限位杆；19、第二锥齿轮；20、排液管；21、涂液块；22、涂液槽；23、移动槽；24、储液盒；25、导液管；26、集液框；27、网孔橡胶片；28、进液口；29、阻液片；30、转盘；31、内齿轮；32、外齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可防止石油内腐蚀的管道连通阀，包括阀体1，阀体1两侧的下方均固定连通有第一连接管2和第二连接管3，阀体1内腔两侧之间的上部通过固定板固定连接有承重台4，阀体1内腔的底部放置有挤压板5，挤压板5的顶部通过固定块固定连接有联动框6，阀体1的顶部通过开设开口滑动连接有转动杆7，转动杆7的底端依次贯穿阀体1和承重台4并延伸至承重台4的下方，转动杆7延伸至承重台4下方的一端开设有伸缩槽8，伸缩槽8内腔的顶部通过固定块固定连接有推力弹簧9，推力弹簧9的底端通过固定连接有与伸缩槽8相配合使用的从动杆10。
29.作为可选的实施例，为了能够使螺纹筒15推动阀片14进行移动，本发明中，从动杆10的底端贯穿联动框6并延伸至联动框6的内侧，从动杆10延伸至联动框6内侧的一端通过固定块固定连接有第一锥齿轮11，第一连接管2和第二连接管3内腔的上部与下部均开设有滑动槽12，滑动槽12的内部滑动安装有滑块13，同侧两个滑块13之间通过固定块固定连接有阀片14，两个阀片14相对的一侧均通过固定块固定连接有螺纹筒15，螺纹筒15的内侧螺纹连接有螺纹杆16。
30.进一步的，为了能够对螺纹筒15进行限位，本发明中，螺纹杆16远离螺纹筒15的一端贯穿联动框6并延伸至联动框6的内侧，螺纹杆16延伸至联动框6内部的一端通过固定块固定连接有与第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮19，螺纹筒15内部的上侧与下侧均开设有限位槽17，限位槽17的内部滑动连接有限位杆18，限位杆18靠近联动框6的一端贯穿螺纹筒15并延伸至螺纹筒15的外部，限位杆18延伸至螺纹筒15外部的一端固定连接于联动框6的一侧。
31.其中，为了能够防止涂液时滴漏，本发明中，阀体1内腔的底部通过开设开口固定连接有排液管20，排液管20的一端贯穿阀体1并延伸至阀体1的下方，排液管20延伸至阀体1下方的一端固定连通与第二连接管3的底部，阀体1两侧的上部均通过开设开口固定连接有涂液块21，涂液块21的底部且位于阀体1的内侧开设有贯穿至顶部的涂液槽22，且涂液槽22与阀片14相配合使用。
32.其中，为了对润滑油进行导液，本发明中，两个涂液块21相对的一侧均开设有与螺纹筒15相配合使用的移动槽23，阀体1两侧的上部均通过支架固定连接有储液盒24，储液盒24的底部连通有导液管25，导液管25的一端贯穿涂液块21并延伸至涂液槽22的内侧。
33.其中，为了能够对转动杆7进行限位，本发明中，导液管25延伸至涂液槽22内侧的一端固定连接有集液框26，集液框26的一侧固定连接有网孔橡胶片27，承重台4的底部且位于转动杆7的外侧固定连接有内齿轮31，转动杆7的表面且位于内齿轮31的下方固定连接有与内齿轮31相配合使用的外齿轮32，储液盒24的顶部通过开设开口固定连接有进液口28，储液盒24内腔的底部放置有与导液管25相配合使用的阻液片29。
34.其中，为了方便工作人员旋转，本发明中，转动杆7的顶端固定连接有转盘30。
35.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
36.使用时，将输油管分别连接在第一连接管2和第二连接管3的一端，然后工作人员通过进液口28往储液盒24的内部注入防锈润滑液，当使用时，如果要关闭管道流通，只需要通过转盘30旋转转动杆7使其带动从动杆10和第一锥齿轮11旋转，在第二锥齿轮19的啮合下螺纹杆16转动，由于限位杆18的限位，使螺纹筒15推动两个阀片14分别向第一连接管2和第二连接管3内部推进，从而将油液阻拦，而挤压板5在下降时会将阀体1内部剩余的油液通过排液管20挤入第二连接管3的内部，从而使阀体1内部保持干燥，减少油液的浸泡，当需要开闸时，工作人员按压转盘30使转动杆7下压让外齿轮32与内齿轮31分离，此时可旋转转动杆7，带动两个阀片14回缩进阀体1的内部，然后松开转动杆7，在推力弹簧9的推力下，转动杆7复位，同时外齿轮32与内齿轮31啮合，保持固定状态，使转动杆7无法旋转，然后工作人员将转动杆7拉起，带动两个阀片14一起上升，当阀片14进入涂液槽22的内部时，挤压板5将阀体1的内部密封而阀片14会按压网孔橡胶片27通过导液管25向储液盒24喷气将阻液片29顶起，然后其内部的油进入集液框26并通过网孔橡胶片27涂抹在阀片14的表面，使其在下次使用中与油液接触的面得到保护。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。