一种尿素水解分解器装置的制作方法

1.本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种尿素水解分解器装置。


背景技术：

2.尿素水解制氨系统工艺流程产品气为氨气、二氧化碳、水蒸气的混合气体，从水解反应器顶部出来的产品气基本处于饱和态，由于现有的产品流通管道缺乏伴热设施再加上产品管道铺设长度较长，致使产品在输送过程中产品热量流失较快，从而导致产品管道中的产品极易产生气体冷凝，造成管道堵塞。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种尿素水解分解器装置，解决了缺乏对产品管道伴热致使产品管道堵塞的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
5.一种尿素水解分解器装置，包括水解反应器本体，所述水解反应器本体的出口端连通有产品管道，所述产品管道的表面连接有伴热套管，所述伴热套管顶部的一侧连通有蒸汽进口管道，所述伴热套管顶部的另一侧连通有蒸汽出口管道，所述伴热套管内腔的底部为斜面，所述伴热套管的底部连通有连通管，所述连通管的底端连通有储水箱，所述储水箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧连接有浮球，两个所述浮球之间通过固定件连接有支撑块，所述支撑块的底部连接有卡块，所述储水箱内腔的两侧之间且位于浮球的底部连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有与卡块相适配的卡槽，所述储水箱的底部连通有排水管。
6.优选的，所述伴热套管的表面设置有耐高温保温棉。
7.优选的，所述伴热套管的顶部连通有放空管道。
8.优选的，所述放空管道的前部设置有放空阀。
9.优选的，所述连通管的前部设置有闸阀。
10.优选的，所述水解反应器本体底部的两侧均连接有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有底板。
11.优选的，所述卡块设置有若干个，且呈环形等距分布，有益效果
12.本发明与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该尿素水解分解器装置，通过在产品管道表面设置伴热套管，能够避免产品在输送过程中产品热量流失较快，从而导致产品管道中的产品极易产生气体冷凝，造成管道堵塞的隐患，同时在储水箱的内部设置卡块和卡槽，使得伴热套管内无积水时，能够利用蒸汽本身的压力使得卡块和卡槽进行密封配合，当伴热套管内有积水时能够通过水承载浮球，使得卡块和卡槽脱离密封配合，进而达到自动脱水的效果，避免工作人员需要频繁开关疏水阀进行排水。
14.(2)该尿素水解分解器装置，通过在伴热管道的表面增设耐高温保温棉，能够将伴
热管道内的热量进行保温，减少伴热套管内的蒸汽热量间接大量流失的问题，减少蒸汽的损耗，节约热量成本。
附图说明
15.图1为本发明的外部结构示意图；
16.图2为本发明伴热套管结构的剖视图；
17.图3为本发明储水箱结构的剖视图。
18.图中：1、水解反应器本体；2、产品管道；3、伴热套管；4、蒸汽进口管道；5、蒸汽出口管道；6、连通管；7、储水箱；8、滑槽；9、滑块；10、浮球；11、支撑块；12、卡块；13、支撑板；14、卡槽；15、排水管；16、耐高温保温棉；17、放空管道；18、放空阀；19、闸阀；20、支撑柱；21、底板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种尿素水解分解器装置，包括水解反应器本体1，水解反应器本体1的出口端连通有产品管道2，产品管道2的表面连接有伴热套管3，伴热套管3顶部的一侧连通有蒸汽进口管道4，伴热套管3顶部的另一侧连通有蒸汽出口管道5，伴热套管3的底部连通有连通管6，连通管6的底端连通有储水箱7，储水箱7的底部连通有排水管15，储水箱7内腔的两侧均开设有一个滑槽8，每个滑槽8的内部滑动连接有一个滑块9，两个滑块9的相对一侧连接有一个浮球10。
22.其中，两个浮球10之间通过固定件连接有支撑块11，支撑块11的底部连接有卡块12，储水箱7内腔的两侧之间且位于浮球10的底部连接有支撑板13，支撑板13的顶部开设有与卡块12相适配的卡槽14,卡块插入卡槽以后，支撑板的外周面与储水箱的内壁面形成密封连接的结构，可以实现将储水箱的上部与下部密封隔开。
23.优选的，所述伴热套管3内腔的底部为斜面，其中，所述的浮球10材质为不锈钢，具备耐高温的优良性能。
24.作为一个优选的实施例，卡块12设置有若干个，且呈环形等距分布。
25.进一步的，为了避免伴热套管3内的蒸汽热量流失，伴热套管3的表面设置有耐高温保温棉16。耐高温保温棉16材质为石棉。
26.进一步的，为了防止伴热套管3内部超压，伴热套管3的顶部连通有放空管道17，放空管道17的前部设置有放空阀18。
27.进一步的，为了方便对储水箱7的内部进行定期检修，连通管6的前部设置有闸阀19。
28.进一步的，为了给水解反应器本体1提供支撑，水解反应器本体1底部的两侧均连接有支撑柱20，支撑柱20的底部连接有底板21。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
30.产品输送时，通过在伴热套管3的内部注入过热蒸汽能够保证伴热套管3内部的产品管道2一直处于受热状态，避免因产品管道2内部热量流失较快而导致其内部产品冷凝的隐患，当伴热套管3内部因与外界空气间接接触而导致其内部冷凝积水时，积水会随着伴热套管3内部的斜面流至连通管6的内部，然后经连通管6流入储水箱7的支撑板13的上部空间中。
31.随着储水箱7内部的支撑板13的上部空间的积水不断升高，浮球10会进行上升，浮球10上升会带动支撑块11上升，支撑块11上升会带动卡块12与卡槽14脱离密封配合，卡块12和卡槽14脱离配合后，积水会随着卡槽14流入排水管15内部，然后经排水管15流通至外部。
32.随着储水箱7内部积水的排出，支撑块11会进行下降进而带动卡块12与卡槽14进行密封配合，以进行储水。
33.通过储水箱7内部设置的自排水装置，能够减轻工人频繁开关疏水阀的劳动强度和减小蒸汽因开疏水阀而导致热量流失的问题。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种尿素水解分解器装置，包括水解反应器本体(1)，其特征在于：所述水解反应器本体(1)的出口端连通有产品管道(2)，所述产品管道(2)的表面连接有伴热套管(3)，所述伴热套管(3)顶部的一侧连通有蒸汽进口管道(4)，所述伴热套管(3)顶部的另一侧连通有蒸汽出口管道(5)，所述伴热套管(3)内腔的底部为斜面，所述伴热套管(3)的底部连通有连通管(6)，所述连通管(6)的底端连通有储水箱(7)，所述储水箱(7)内腔的两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧连接有浮球(10)，两个所述浮球(10)之间通过固定件连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的底部连接有卡块(12)，所述储水箱(7)内腔的两侧之间且位于浮球(10)的底部连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部开设有与卡块(12)相适配的卡槽(14)，所述储水箱(7)的底部连通有排水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种尿素水解分解器装置，其特征在于：所述伴热套管(3)的表面设置有耐高温保温棉(16)。3.根据权利要求1所述的一种尿素水解分解器装置，其特征在于：所述伴热套管(3)的顶部连通有放空管道(17)。4.根据权利要求3所述的一种尿素水解分解器装置，其特征在于：所述放空管道(17)的前部设置有放空阀(18)。5.根据权利要求1所述的一种尿素水解分解器装置，其特征在于：所述连通管(6)的前部设置有闸阀(19)。6.根据权利要求1所述的一种尿素水解分解器装置，其特征在于：所述水解反应器本体(1)底部的两侧均连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的底部连接有底板(21)。7.根据权利要求1所述的一种尿素水解分解器装置，其特征在于：所述卡块(12)设置有若干个，且呈环形等距分布。

技术总结
本发明涉及化工生产技术领域，公开了一种尿素水解分解器装置，包括水解反应器本体，所述水解反应器本体的出口端连通有产品管道，本发明通过在产品管道表面设置伴热套管，能够避免产品在输送过程中产品热量流失较快，从而导致产品管道中的产品极易产生气体冷凝，造成管道堵塞的隐患，同时在储水箱的内部设置卡块和卡槽，使得伴热套管内无积水时，能够利用蒸汽本身的压力使得卡块和卡槽进行密封配合，当伴热套管内有积水时能够通过水承载浮球，使得卡块和卡槽脱离密封配合，进而达到自动脱水的效果，避免工作人员需要频繁开关疏水阀进行排水。水。水。


技术研发人员：白清亮
受保护的技术使用者：天津市欧力诺能源技术有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/2/11