一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑分配器技术领域，特别是涉及一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置。


背景技术：

2.润滑分配器是按照不同的润滑方式把润滑油送达润滑点的部件，润滑分配器按照不同的润滑泵的润滑要求分为：阻尼式分配器、检知容积式分配器、定量加压式分配器、递进式分配器、可调节流式分配器等等，不同的分配器要与不同类型的润滑泵使用，效果才能得到发挥，在工业生产中，润滑分配器起着较大的作用。
3.在以往的润滑分配器的仓储装置中，常常由于储存箱内部的存在固定不牢而出现的损坏的情况，从而导致后续润滑分配器的重新加工，降低了生产效率，同时会对生产家造成了一定的材料损耗，此外，在以往的润滑分配器的仓储装置中，大多不易拿取，再转料时会消耗较多的时间，从而影响了整体工作的进程，为解决上述问题，提出了一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置，解决了现有技术中的润滑分配器存储时放置不牢和使用时的不易拿取的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置，包括储存箱体、提拿把手，两个所述提拿把手固定安装于储存箱体的两端侧壁，所述储存箱体的上侧壁转动连接有转动挡板，所述转动挡板的另一端固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳贯穿储存箱体的右侧壁固定连接有滑动顶板，所述滑动顶板的上侧壁固定连接有顶杆，所述储存箱体的内侧壁滑动连接有支撑滑板，所述支撑滑板的下侧壁固定安装有第二牵引绳，所述储存箱体的下侧上壁固定安装有减震气囊，所述储存箱体的左侧壁固定安装有夹紧块存槽，所述夹紧块存槽内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的侧壁固定连接有夹紧块，所述夹紧块的内侧壁与第二牵引绳的另一端固定连接。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述储存箱体采用不锈钢材质。
8.进一步，所述滑动顶板的右侧壁与储存箱体的右侧内壁之间进行滑动连接，所述滑动顶板在整个运动过程中不会与减震气囊发生碰撞。
9.进一步，所述顶杆的初始状态与支撑滑板之间存有一定的距离。
10.进一步，所述减震气囊采用弹性气囊，所述减震气囊的上侧壁始终与支撑滑板的下侧壁紧密贴合。
11.进一步，所述支撑滑板的重力远大于减震气囊的弹力。
12.进一步，所述第一牵引绳与第二牵引绳采用高硬度耐磨牵引绳，所述第一牵引绳与第二牵引绳皆从侧壁进行安装，不会对分配器放置造成影响。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置，具有以下优点：
14.1、通过储存箱体、转动挡板、第一牵引绳、滑动顶板、顶杆和支撑滑板配合作用，打开转动挡板，由于转动挡板的拉扯作用，第一牵引绳带动滑动顶板向上进行滑动，从而支撑滑板在顶杆的顶起作用下向上滑动，此时由于支撑滑板的向上运动，开始拉动第二牵引绳，此时夹紧块受到第二牵引绳拉力作用缩回夹紧块存槽中，转动挡板完全打开时，放入分配器存箱，由于重力的作用，支撑滑板向下滑动，同时抵压顶杆带动转动挡板进行关闭，当转动挡板转动到一定程度时，由于自身的重力作用开始向下闭合，第一牵引绳开始松弛，滑动顶板向下进行滑动，在放置分配器后由于分配器的重量作用实现了对转动挡板的自动关闭作用，此外，利用转动挡板开启时带动顶起达到了对分配器整体的提升工序，从而利用重力的作用实现了自动话的阀门闭合以及利用阀门手动开启时的带动达到对分配器的顶起功能，减少了拿取时的时间损耗，提高了整体的工作效率；
15.2、通过支撑滑板、减震气囊、第二牵引绳、夹紧块存槽、夹紧块和弹簧的配合作用，当分配器存箱放入储存箱体中闭合时，由于减震气囊的设置，达到了较好的减震缓冲功能，同时的，由于支撑滑板在分配器存箱的作用下进行下降滑动时，第二牵引绳开始松弛，由于弹簧的作用，且弹簧的弹性较大，从而实现了对分配器存箱的抵紧固定，实现了在对放置后的分配器进行减震的同时，通过重力的作用实现了对分配器整体的抵紧固定作用，降低了搬运时的损害风险。
16.综上所述，本实用新型通过牵引绳，转动挡板、顶杆、支撑滑板、减震气囊、夹紧块存槽和夹紧块的配合作用，利用重力的作用实现了自动话的阀门闭合以及利用阀门手动开启时的带动达到对分配器的顶起功能，减少了拿取时的时间损耗，提高了整体的工作效率，此外，通过分配器自身的重力的作用实现了对分配器整体的抵紧固定作用，降低了搬运时的损害风险。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置的闭合状态结构示意图；
20.图2为一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置的开启状态结构示意图；
21.图3为一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置的俯视结构示意图；
22.图4为一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置的a结构放大示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、储存箱体；2、提拿把手；3、转动挡板；4、第一牵引绳；5、滑动顶板；6、顶杆；7、支
撑滑板；8、减震气囊；9、第二牵引绳；10、夹紧块存槽；11、夹紧块；12、弹簧。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于润滑分配器装配生产线的自动化仓储装置，包括储存箱体1、提拿把手2，两个提拿把手2固定安装于储存箱体1的两端侧壁，储存箱体1的上侧壁转动连接有转动挡板3，转动挡板3 的另一端固定连接有第一牵引绳4，第一牵引绳4贯穿储存箱体1的右侧壁固定连接有滑动顶板5，滑动顶板5的上侧壁固定连接有顶杆6，储存箱体1的内侧壁滑动连接有支撑滑板7，支撑滑板7的下侧壁固定安装有第二牵引绳9，储存箱体1的下侧上壁固定安装有减震气囊8，储存箱体1的左侧壁固定安装有夹紧块存槽10，夹紧块存槽10内侧壁固定连接有弹簧12，弹簧12的侧壁固定连接有夹紧块11，夹紧块11的内侧壁与第二牵引绳9的另一端固定连接。
29.优选的，储存箱体1采用不锈钢材质。
30.优选的，滑动顶板5的右侧壁与储存箱体1的右侧内壁之间进行滑动连接，滑动顶板5在整个运动过程中不会与减震气囊8发生碰撞。
31.优选的，顶杆6的初始状态与支撑滑板7之间存有一定的距离。
32.优选的，减震气囊8采用弹性气囊，减震气囊8的上侧壁始终与支撑滑板7的下侧壁紧密贴合。
33.优选的，支撑滑板7的重力远大于减震气囊8的弹力。
34.优选的，第一牵引绳4与第二牵引绳9采用高硬度耐磨牵引绳，第一牵引绳4与第二牵引绳9皆从侧壁进行安装，不会对分配器放置造成影响。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
36.工作开始前，支撑滑板7的下侧壁与减震气囊8的上侧壁始终紧密抵紧，但由于支撑滑板7的重力大于减震气囊8的弹力，故而减震气囊8不会将支撑滑板7向上进行推动。
37.此时，打开转动挡板3，由于转动挡板3的拉扯作用，第一牵引绳4带动滑动顶板5向上进行滑动，从而支撑滑板7在顶杆6的顶起作用下向上滑动，此时由于支撑滑板7的向上运
动，开始拉动第二牵引绳9，此时夹紧块11受到第二牵引绳9拉力作用缩回夹紧块存槽10中，转动挡板3完全打开时，放入分配器存箱，由于重力的作用，支撑滑板7向下滑动，同时抵压顶杆6带动转动挡板3进行关闭，当转动挡板3转动到一定程度时，由于自身的重力作用开始向下闭合，第一牵引绳4开始松弛，滑动顶板5向下进行滑动，在以上的过程中，利用分配器自身的重力的作用实现了自动话的阀门闭合以及利用阀门手动开启时的带动达到对分配器的顶起功能，减少了拿取时的时间损耗，提高了整体的工作效率。
38.当分配器存箱放入储存箱体1中闭合时，由于减震气囊8的设置，达到了较好的减震缓冲功能，同时的，由于支撑滑板7在分配器存箱的作用下进行下降滑动时，第二牵引绳9开始松弛，由于弹簧12的作用，且弹簧12的弹性较大，从而实现了对分配器存箱的抵紧固定，综上，通过分配器自身的重力的作用实现了对分配器整体的抵紧固定作用，降低了搬运时的损害风险。
39.本实用新型通过牵引绳，转动挡板3、顶杆6、支撑滑板7、减震气囊8、夹紧块存槽10和夹紧块11的配合作用，利用分配器的重力的作用实现了自动话的阀门闭合以及利用阀门手动开启时的带动达到对分配器的顶起功能，减少了拿取时的时间损耗，提高了整体的工作效率，此外，又通过分配器自身的重力的作用实现了对分配器整体的抵紧固定作用，降低了搬运时的损害风险。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。