一种防脱落自锁金属螺丝帽的制作方法

1.本实用新型涉及五金零件领域，尤其涉及一种防脱落自锁金属螺丝帽。


背景技术：

2.螺丝帽也称螺母，螺栓与螺母是通过它们之间都有的螺旋线相连接的，通过螺旋，把螺母的螺旋运动变成沿螺栓轴线的直线运动，通过拧紧和放松螺来达到对联接件的紧固和拆除。
3.螺丝帽在使用过程中会由于受力的作用，发生脱落的情况，虽然现在有对顶锁紧，直接焊接等方式实现防脱落，但是需要螺丝帽配合使用或使用其他辅助工具，不方便使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防脱落自锁金属螺丝帽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防脱落自锁金属螺丝帽，包括螺丝帽，所述螺丝帽的侧表面设置有侧槽，所述螺丝帽的侧表面且位于侧槽的下侧设置有环形槽，所述环形槽的内部设置有右半环和左半环，所述左半环上贯穿有通槽，所述通槽的内表面固定连接有固定钩，所述固定钩的下表面设置有倾斜面；
6.所述螺丝帽的上部设置有上挡片，所述螺丝帽的内表面滑动连接有活动体，所述活动体的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动体的一侧设置有连接槽，所述固定钩与连接槽滑动连接，所述连接杆远离活动体的一端固定连接有弹簧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述弹簧远离连接杆的一端设置于螺丝帽位于环形槽下部的孔内。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述右半环和左半环的结构一致，所述左半环的前后两侧面设置有键连槽，所述右半环和左半环通过键连槽与连接键配合连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述活动体在上挡片与螺丝帽之间的活动间距小于螺丝帽内表面螺纹的螺距。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述右半环和左半环的内侧面与螺丝帽位于环形槽的外表面螺纹连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述连接杆依次从左半环和通槽内部穿过。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述侧槽位于螺丝帽侧面的中部，所述侧槽与环形槽相连通。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述上挡片留有开口，所述上挡片与螺丝帽滑动连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.与传统技术相比，该防脱落自锁金属螺丝帽，通过螺丝帽和活动体的形成对顶锁紧结构，并通过弹簧和上挡片的作用防止活动体脱离，在拧动左右半环后，左右半环与螺丝帽位于环形槽的螺纹固定牢靠，期间固定钩带动连接杆继续下移，使活动体的螺纹面与螺栓的螺纹面摩擦力增大，一旦连接，就不会自动脱落。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种防脱落自锁金属螺丝帽的侧视图；
24.图2为本实用新型提出的一种防脱落自锁金属螺丝帽的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种防脱落自锁金属螺丝帽的滑轨示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种防脱落自锁金属螺丝帽的滑轨示意图。
27.图例说明：
28.1、螺丝帽；2、上挡片；3、活动体；5、环形槽；6、侧槽；7、右半环；8、连接键；9、左半环；10、固定钩；11、连接槽；12、连接杆；13、弹簧；14、键连槽；15、通槽；16、倾斜面。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种防脱落自锁金属螺丝帽，包括螺丝帽1，螺丝帽1的侧表面设置有侧槽6，用于配合工具拧动螺丝帽1，螺丝帽1的侧表面且位于侧槽6的下侧设置有环形槽5，侧槽6位于螺丝帽1侧面的中部，侧槽6与环形槽5相连通，环形槽5的内部设置有右半环7和左半环9，左半环9上贯穿有通槽15，通槽15的内表面固定连接有固定钩10，固定钩10的下表面设置有倾斜面16，在其转动后会将连接杆12下压；
32.螺丝帽1的上部设置有上挡片2，对活动体3进行限位，上挡片2留有开口，便于其装入和拆除，上挡片2与螺丝帽1滑动连接，螺丝帽1的内表面滑动连接有活动体3，与螺丝帽1配合连接螺栓，活动体3的下表面固定连接有连接杆12，连接杆12依次从左半环9和通槽15内部穿过，连接杆12远离活动体3的一侧设置有连接槽11，固定钩10与连接槽11滑动连接，连接杆12远离活动体3的一端固定连接有弹簧13，用于将活动体3推向上挡片2，弹簧13远离连接杆12的一端设置于螺丝帽1位于环形槽5下部的孔内。
33.右半环7和左半环9的结构一致，左半环9的前后两侧面设置有键连槽14，右半环7和左半环9通过键连槽14与连接键8配合连接，分开式连接，方便装入，又不影响其使用功能。
34.活动体3在上挡片2与螺丝帽1之间的活动间距小于螺丝帽1内表面螺纹的螺距，便于与螺栓的螺纹啮合。
35.右半环7和左半环9的内侧面与螺丝帽1位于环形槽5的外表面螺纹连接。
36.工作原理：在将该螺丝帽1与螺栓进行连接时，螺栓先拧入螺丝帽1，在经由活动体3时，由于螺纹啮合关系带动活动体3下移，进而带动连接杆12将弹簧13压缩，由于弹簧13的作用下移变得困难，一旦拧紧更加牢靠，这时固定钩10的倾斜面16对齐连接槽11，在拧动右半环7和左半环9后，连接杆12被固定钩10下压，这样活动体3的螺纹的下侧面压紧螺栓螺纹的上侧面，同时弹簧13压缩量更大，由于拧动右半环7和左半环9与螺丝帽1的连接关系，使整体构成自锁，在拧牢后基本不会脱落。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。