一种抗核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件的制作方法

1.本实用新型属于电缆防护结构技术领域，涉及一种抗核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件。


背景技术：

2.穿膛电缆一般使用穿墙组件安装在发动机机匣口，然后将电缆安装在穿墙组件上实现电缆穿膛敷设，单随着发动机整体简化设计和环境指标要求的提升，电缆穿膛敷设需方便快捷、安装可靠，即需满足电缆装配可行性，又要满足电缆的各项耐环境性能要求，这给电缆穿膛敷设的设计带来了巨大的挑战，现有的电缆穿膛敷设结构不能满足以上要求。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件，实现了抗核爆电缆的穿膛敷设并且固定可靠。带法兰盘连接管组件最高使用温度可达500℃，具有良好的屏蔽性能，且具有防潮湿、防盐雾、防霉功能，且耐冲击、耐振动、防风沙、防污染。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件，该组件包括弯管和法兰盘，所述弯管的内部为中空结构，在所述弯管的一个开口端外周面设有2节第一防松齿段，另一个开口端外周面设有1节第二防松齿段，所述法兰盘的中心孔套装在所述弯管的平直段后端且焊接固定为一体，在所述法兰盘的四角处分别设有1个安装孔，在2节第一防松齿段的左、右两端及中间位置均设有第一环形凸台，在第二防松齿段的上、下两端分别设有第二环形凸台，在所述法兰盘的前端面设有第一环形凹槽。
5.进一步地，所述弯管和法兰盘均采用不锈钢材料制成，且所述弯管和法兰盘整体进行钝化表面处理。
6.进一步地，所述第一防松齿段和第二防松齿段均为在弯管上加工有多个第二环形凹槽，相邻第二环形凹槽之间形成凸齿。
7.进一步地，在每个所述第一防松齿段上沿轴向开设有多个第一条形槽，在第二防松齿段上沿竖直方向开设有多个第二条形槽。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型实现了抗核爆电缆的穿膛敷设并且固定可靠，带法兰盘连接管组件最高使用温度可达500℃，具有良好的屏蔽性能，且具有防潮湿、防盐雾、防霉功能，且耐冲击、耐振动、防风沙、防污染。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型的剖视图；
11.图中：1
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弯管；2
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法兰盘；21
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安装孔；22
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第一环形凹槽；3
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第一防松齿段；4
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第二
防松齿段；5
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第一环形凸台；6
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第二环形凸台；7
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第二环形凹槽；8
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第一条形槽；9
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第二条形槽。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.实施例
14.参照图1
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图2，一种核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件，该组件包括弯管1和法兰盘2，所述弯管的内部为中空结构，在所述弯管1的一个开口端外周面设有2节第一防松齿段3，另一个开口端外周面设有1节第二防松齿段4，所述法兰盘2的中心孔套装在所述弯管1的平直段后端且焊接固定为一体，在所述法兰盘2的四角处分别设有1个安装孔21，在2节第一防松齿段3的左、右两端及中间位置均设有第一环形凸台5，在第二防松齿段4的上、下两端分别设有第二环形凸台6，在所述法兰盘2的前端面设有第一环形凹槽22。
15.所述弯管1和法兰盘2均采用不锈钢材料制成，且所述弯管1和法兰盘2整体进行钝化表面处理。
16.所述第一防松齿段3和第二防松齿段4均为在弯管上加工有多个第二环形凹槽7，相邻第二环形凹槽7之间形成凸齿。
17.在每个所述第一防松齿段3上沿轴向开设有多个第一条形槽8，在第二防松齿段4上沿竖直方向开设有多个第二条形槽9。
18.本实用新型的抗核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件由弯管1与法兰盘2焊接为一体结构组成，两者均采用不锈钢材料进行加工，焊接后进行热处理释放应力，在整体进行钝化表面处理，可耐500℃高温、500h盐雾、霉菌、砂尘、流体污染等严酷环境。弯管1内部为中空结构，表面光滑无毛刺，电缆内部导线穿入带法兰盘连接管组件，在加工过程中导线不会损伤，电缆外部护套与带法兰盘连接管组件相连接，装配成一体，可使带法兰盘连接管组件内部导线在振动、冲击及加速度等环境下仍保持正常工作状态。
19.法兰盘2加工出四个安装孔21，与发动机机匣口通过螺钉连接固定，在弯管的两端分别加工有1节第二防松齿段4和2节第一防松齿段3，电缆外护套与弯管上的第一防松齿段3和第二防松齿段4直接接触，通过钢扎带连接，防松齿可提高弯管与电缆护套间的摩擦力，从而提高电缆与带法兰盘连接管组件装配的可靠性；由于弯管1为不锈钢材料，当电缆中的防波套与弯管表面接触后，可将弯管作为整个电缆外屏蔽层的一部分，防止内部导线传输的信号受到干扰。
20.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件，其特征在于，该组件包括弯管和法兰盘，所述弯管的内部为中空结构，在所述弯管的一个开口端外周面设有2节第一防松齿段，另一个开口端外周面设有1节第二防松齿段，所述法兰盘的中心孔套装在所述弯管的平直段后端且焊接固定为一体，在所述法兰盘的四角处分别设有1个安装孔，在2节第一防松齿段的左、右两端及中间位置均设有第一环形凸台，在第二防松齿段的上、下两端分别设有第二环形凸台，在所述法兰盘的前端面设有第一环形凹槽。2.如权利要求1所述的一种核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件，其特征在于，所述弯管和法兰盘均采用不锈钢材料制成，且所述弯管和法兰盘整体进行钝化表面处理。3.如权利要求1所述的一种核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件，其特征在于，所述第一防松齿段和第二防松齿段均为在弯管上加工有多个第二环形凹槽，相邻第二环形凹槽之间形成凸齿。4.如权利要求1所述的一种核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件，其特征在于，在每个所述第一防松齿段上沿轴向开设有多个第一条形槽，在第二防松齿段上沿竖直方向开设有多个第二条形槽。

技术总结
本实用新型提供了一种核爆电缆穿膛用带法兰盘连接管组件，该组件包括弯管和法兰盘，所述弯管的内部为中空结构，在所述弯管的一个开口端外周面设有2节第一防松齿段，另一个开口端外周面设有1节第二防松齿段，所述法兰盘的中心孔套装在所述弯管的平直段后端且焊接固定为一体。本实用新型实现了抗核爆电缆的穿膛敷设并且固定可靠。带法兰盘连接管组件最高使用温度可达500℃，具有良好的屏蔽性能，且具有防潮湿、防盐雾、防霉功能，且耐冲击、耐振动、防风沙、防污染。防污染。防污染。


技术研发人员：王绍博 朱仝 冷昊洺
受保护的技术使用者：沈阳兴华航空电器有限责任公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/10/18