一种便于拆装的不锈钢管件的连接件的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管件技术领域，具体为一种便于拆装的不锈钢管件的连接件。


背景技术：

2.不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工和医疗，食品、轻工和机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外在折弯和抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用于生活装饰，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆和家具等，通常根据不同的使用环境，可以使用连接件将不锈钢管进行拼接起来，以便于使用。
3.目前市场上现有的不锈钢管件的连接件主要针对功能性等方面进行改进，其具有便于拼接等多功能性的优点，但该不锈钢管件的连接件在拼接过程中不方便根据需求对其进行拆装，故而提出一种便于拆装的不锈钢管件的连接件来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，具备便于拆装等优点，解决了目前市场上现有的该不锈钢管件的连接件在拼接过程中不方便根据需求对其进行拆装的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便根据需求对其进行拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，包括连接套筒，所述连接套筒的左右两侧均活动安装有第一钢管，所述连接套筒的上下两侧均活动安装有第二钢管，所述连接套筒的外表面活动安装有固定圈，所述固定圈的顶部固定连接有连接块，所述连接块的正面活动安装有螺杆，所述连接套筒的正面活动连接有稳固杆，所述连接套筒的上下两侧均活动连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部活动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有抵板。
8.优选的，所述第一钢管与第二钢管均贯穿并延伸至连接套筒的内部，所述第一钢管位于第二钢管的后方。
9.优选的，所述固定圈的弧度与连接套筒的弧度相匹配，所述固定圈与连接套筒为紧密贴合。
10.优选的，所述连接块的外表面开设有螺孔，所述螺孔与螺杆为活动连接且大小相匹配。
11.优选的，所述稳固杆数量为两个，分别活动连接在连接套筒的前后两侧，所述稳固杆贯穿并延伸至连接套筒的内部。
12.优选的，所述固定杆贯穿并延伸至连接套筒的内部，所述限位板固定连接在连接
套筒的内部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，具备以下有益效果：
15.该便于拆装的不锈钢管件的连接件，通过固定圈与连接套筒的弧度相匹配且紧密贴合，能够使固定圈固定住连接套筒与第一钢管，因稳固杆贯穿并延伸至连接套筒的内部，稳固杆的数量为两个，能够使稳固杆抵住第二钢管，从而达到了便于安装的效果，通过拉板与连接套筒为活动连接，因固定杆与限位板为活动连接，限位板固定连接在连接套筒的内部，能够使固定杆在限位板上进行来回拉动，又因弹簧的顶部与限位板固定连接，弹簧的底部与抵板为固定连接，拉动拉板，使抵板向上挤压弹簧，松开拉板，能够利用弹簧的回弹力抵住第一钢管的表面，当需要进行拆装，扭动螺杆与稳固杆，从而达到了便于拆装的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定圈的结构侧视图；
18.图3为本实用新型连接套筒的结构剖视图；
19.图4为本实用新型图3中a部的局部放大图。
20.图中：1连接套筒、2第一钢管、3第二钢管、4固定圈、5连接块、6螺杆、7稳固杆、8拉板、9固定杆、10限位板、11弹簧、12抵板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，包括连接套筒1，连接套筒1的左右两侧均活动安装有第一钢管2，连接套筒1的上下两侧均活动安装有第二钢管3，第一钢管2与第二钢管3均贯穿并延伸至连接套筒1的内部，第一钢管2位于第二钢管3的后方，连接套筒1的外表面活动安装有固定圈4，固定圈4的弧度与连接套筒1的弧度相匹配，固定圈4与连接套筒1为紧密贴合，固定圈4的顶部固定连接有连接块5，连接块5的正面活动安装有螺杆6，连接块5的外表面开设有螺孔，螺孔与螺杆6为活动连接且大小相匹配，连接套筒1的正面活动连接有稳固杆7，稳固杆7数量为两个，分别活动连接在连接套筒1的前后两侧，稳固杆7贯穿并延伸至连接套筒1的内部，连接套筒1的上下两侧均活动连接有拉板8，拉板8的底部固定连接有固定杆9，固定杆9的底部活动连接有限位板10，固定杆9贯穿并延伸至连接套筒1的内部，限位板10固定连接在连接套筒1的内部，限位板10的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的底部固定连接有抵板12。
23.综上所述，该便于拆装的不锈钢管件的连接件，通过固定圈4与连接套筒1的弧度相匹配且紧密贴合，能够使固定圈4固定住连接套筒1与第一钢管2，因稳固杆7贯穿并延伸至连接套筒1的内部，稳固杆7的数量为两个，能够使稳固杆7抵住第二钢管3，从而达到了便
于安装的效果，通过拉板8与连接套筒1为活动连接，因固定杆9与限位板10为活动连接，限位板10固定连接在连接套筒1的内部，能够使固定杆9在限位板10上进行来回拉动，又因弹簧11的顶部与限位板10固定连接，弹簧11的底部与抵板12为固定连接，拉动拉板8，使抵板12向上挤压弹簧11，松开拉板8，能够利用弹簧11的回弹力抵住第一钢管2的表面，当需要进行拆装，扭动螺杆6与稳固杆7，从而达到了便于拆装的效果，解决了目前市场上现有的该不锈钢管件的连接件在拼接过程中不方便根据需求对其进行拆装的问题。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，包括连接套筒(1)，其特征在于：所述连接套筒(1)的左右两侧均活动安装有第一钢管(2)，所述连接套筒(1)的上下两侧均活动安装有第二钢管(3)，所述连接套筒(1)的外表面活动安装有固定圈(4)，所述固定圈(4)的顶部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的正面活动安装有螺杆(6)，所述连接套筒(1)的正面活动连接有稳固杆(7)，所述连接套筒(1)的上下两侧均活动连接有拉板(8)，所述拉板(8)的底部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部活动连接有限位板(10)，所述限位板(10)的底部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部固定连接有抵板(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，其特征在于：所述第一钢管(2)与第二钢管(3)均贯穿并延伸至连接套筒(1)的内部，所述第一钢管(2)位于第二钢管(3)的后方。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，其特征在于：所述固定圈(4)的弧度与连接套筒(1)的弧度相匹配，所述固定圈(4)与连接套筒(1)为紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，其特征在于：所述连接块(5)的外表面开设有螺孔，所述螺孔与螺杆(6)为活动连接且大小相匹配。5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，其特征在于：所述稳固杆(7)数量为两个，分别活动连接在连接套筒(1)的前后两侧，所述稳固杆(7)贯穿并延伸至连接套筒(1)的内部。6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，其特征在于：所述固定杆(9)贯穿并延伸至连接套筒(1)的内部，所述限位板(10)固定连接在连接套筒(1)的内部。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢管件技术领域，且公开了一种便于拆装的不锈钢管件的连接件，包括连接套筒，所述连接套筒的左右两侧均活动安装有第一钢管，所述连接套筒的上下两侧均活动安装有第二钢管，所述连接套筒的外表面活动安装有固定圈，所述固定圈的顶部固定连接有连接块，所述连接块的正面活动安装有螺杆，所述连接套筒的正面活动连接有稳固杆，所述连接套筒的上下两侧均活动连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部活动连接有限位板。该便于拆装的不锈钢管件的连接件，通过稳固杆贯穿并延伸至连接套筒的内部，稳固杆的数量为两个，能够使稳固杆抵住第二钢管，从而达到了便于安装的效果。从而达到了便于安装的效果。从而达到了便于安装的效果。


技术研发人员：贾金涛
受保护的技术使用者：临沂恒祥精密铸业有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/10/8