一种偏心式蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及偏心蝶阀技术领域，尤其涉及一种偏心式蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
3.蝶阀在实际使用时，若介质强度突增时会对蝶阀造成损伤，传统的蝶阀大多未设置泄压机构，存在蝶阀泄压性能差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种偏心式蝶阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种偏心式蝶阀，包括阀体、控制机构、阀板和阀杆，所述阀体的内侧转动连接有阀杆，所述阀杆的后端面通过固定套固定连接有阀板，所述阀体的顶部安装有用于阀杆驱动的控制机构，所述阀板的后端面固定连接有泄压套，所述阀板的内部具有滑槽，所述滑槽的内侧滑动有滑柱，所述滑柱的后端面固定连接有压板，所述压板的后端面固定连接有密封垫，所述泄压套靠近密封垫的位置具有泄压孔，所述滑柱的外端面套设有复位弹簧，所述阀体的底部安装有底座，所述阀杆的底部延伸至底座的内侧，所述阀杆的内部具有下水槽，所述阀板的前端面安装有出水管，所述出水管的前端面延伸至下水槽的内侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述阀杆的内部具有用于出水管安装的安装槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底座的底部安装有排水管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述排水管的外端面安装有管帽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述出水管的两端分别与泄压套的内侧和下水槽的内侧连通。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述固定套与阀板和阀杆固定连接的方式为通过螺栓可拆卸的固定连接。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，阀板的后端面具有泄压机构，蝶阀关闭状态下，当阀体内侧压力突增时，会挤压密封垫和压板向泄压套内侧移动，从而挤压滑柱滑动至滑槽的内侧，此时，复位弹簧收缩，由于密封垫滑动至泄压套的内侧，使得阀体内的介质通过泄压孔进入泄压套的内侧，再通过出水管将流入泄压套内的介质流入下水槽的内侧，通过下水槽流入底座的内侧，完成对阀体内部的泄压，提升了蝶阀的泄压性能。
19.2、本实用新型中，阀板与阀杆之间采用可拆卸固定连接，阀杆与阀板之间通过固
定套固定连接，固定套与阀板和阀杆固定连接的方式为通过螺栓可拆卸的固定连接，并且，阀板前端面的出水管滑动至阀杆的安装槽的内侧，进一步加固阀板与阀杆之间的固定，便于对阀板进行拆装维修。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型主视示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的阀板与阀杆的侧视示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的阀板与阀杆的侧剖示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的阀杆与底座的连接侧剖示意图。
24.图例说明：
25.1、阀体；2、控制机构；3、阀杆；301、下水槽；302、安装槽；4、阀板；401、滑槽；5、固定套；6、泄压套；601、泄压孔；7、滑柱；8、压板；9、密封垫；10、复位弹簧；11、出水管；12、底座；13、排水管；14、管帽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种偏心式蝶阀，包括阀体1、控制机构2、阀板4和阀杆3，阀体1的内侧转动连接有阀杆3，阀杆3的后端面通过固定套5固定连接有阀板4，阀体1的顶部安装有用于阀杆3驱动的控制机构2，阀板4的后端面固定连接有泄压套6，阀板4的内部具有滑槽401，滑槽401的内侧滑动有滑柱7，滑柱7的后端面固定连接有压板8，压板8的后端面固定连接有密封垫9，泄压套6靠近密封垫9的位置具有泄压孔601，滑柱7的外端面套设有复位弹簧10，阀体1的底部安装有底座12，阀杆3的底部延伸至底座12的内侧，阀杆3的内部具有下水槽301，阀板4的前端面安装有出水管11，出水管11的前端面延伸至下水槽301的内侧，通过控制机构2带动阀杆3转动，从而带动阀杆3和阀板4进行转动，实现蝶阀的启闭，通过在阀板4的后端面具有泄压套6，当阀体1内侧压力突增时，会挤压密封垫9和压板8向泄压套6内侧移动，从而挤压滑柱7滑动至滑槽401的内侧，此时，复位弹簧10收缩，由于密封垫9滑动至泄压套6的内侧，使得阀体1内的介质通过泄压孔601进入泄压套6的内侧，再通过出水管11将流入泄压套6内的介质流入下水槽301的内侧，通过下水槽301流入底座12的内侧，完成对阀体1内部的泄压。
28.具体的，如图1和图4所示，阀杆3的内部具有用于出水管11安装的安装槽302，底座12的底部安装有排水管13，排水管13的外端面安装有管帽14，安装槽302的设置，将出水管11滑动至安装槽302的内侧后，进一步加固阀板4与阀杆3之间的固定，通过排水管13将底座12内介质向外排出，通过管帽14对排水管13进行密封。
29.具体的，如图3所示，出水管11的两端分别与泄压套6的内侧和下水槽301的内侧连通，固定套5与阀板4和阀杆3固定连接的方式为通过螺栓可拆卸的固定连接，螺栓可拆卸的固定连接的方式，便于对阀板4进行拆装维修。
30.工作原理：使用时，通过控制机构2带动阀杆3转动，从而带动阀杆3和阀板4进行转动，实现蝶阀的启闭，通过在阀板4的后端面具有泄压套6，蝶阀关闭状态下，当阀体1内侧压力突增时，会挤压密封垫9和压板8向泄压套6内侧移动，从而挤压滑柱7滑动至滑槽401的内侧，此时，复位弹簧10收缩，由于密封垫9滑动至泄压套6的内侧，使得阀体1内的介质通过泄压孔601进入泄压套6的内侧，再通过出水管11将流入泄压套6内的介质流入下水槽301的内侧，通过下水槽301流入底座12的内侧，完成对阀体1内部的泄压，流入底座12内的介质通过排水管13向外排出。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种偏心式蝶阀，包括阀体(1)、控制机构(2)、阀板(4)和阀杆(3)，其特征在于，所述阀体(1)的内侧转动连接有阀杆(3)，所述阀杆(3)的后端面通过固定套(5)固定连接有阀板(4)，所述阀体(1)的顶部安装有用于阀杆(3)驱动的控制机构(2)，所述阀板(4)的后端面固定连接有泄压套(6)，所述阀板(4)的内部具有滑槽(401)，所述滑槽(401)的内侧滑动有滑柱(7)，所述滑柱(7)的后端面固定连接有压板(8)，所述压板(8)的后端面固定连接有密封垫(9)，所述泄压套(6)靠近密封垫(9)的位置具有泄压孔(601)，所述滑柱(7)的外端面套设有复位弹簧(10)，所述阀体(1)的底部安装有底座(12)，所述阀杆(3)的底部延伸至底座(12)的内侧，所述阀杆(3)的内部具有下水槽(301)，所述阀板(4)的前端面安装有出水管(11)，所述出水管(11)的前端面延伸至下水槽(301)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种偏心式蝶阀，其特征在于，所述阀杆(3)的内部具有用于出水管(11)安装的安装槽(302)。3.根据权利要求1所述的一种偏心式蝶阀，其特征在于，所述底座(12)的底部安装有排水管(13)。4.根据权利要求3所述的一种偏心式蝶阀，其特征在于，所述排水管(13)的外端面安装有管帽(14)。5.根据权利要求1所述的一种偏心式蝶阀，其特征在于，所述出水管(11)的两端分别与泄压套(6)的内侧和下水槽(301)的内侧连通。6.根据权利要求1所述的一种偏心式蝶阀，其特征在于，所述固定套(5)与阀板(4)和阀杆(3)固定连接的方式为通过螺栓可拆卸的固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种偏心式蝶阀，包括阀体、控制机构、阀板和阀杆，所述阀体的内侧转动连接有阀杆，所述阀杆的后端面通过固定套固定连接有阀板，所述阀体的顶部安装有用于阀杆驱动的控制机构，所述阀板的后端面固定连接有泄压套，所述阀板的内部具有滑槽，所述滑槽的内侧滑动有滑柱，所述滑柱的后端面固定连接有压板，所述压板的后端面固定连接有密封垫，所述泄压套靠近密封垫的位置具有泄压孔，所述滑柱的外端面套设有复位弹簧，所述阀体的底部安装有。本实用新型中，首先，阀板的后端面具有泄压机构，提升了蝶阀的泄压性能，其次，阀板与阀杆之间采用可拆卸固定连接，便于对阀板进行拆装维修。维修。维修。


技术研发人员：王哲臻
受保护的技术使用者：合力阀门有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/12/10