一种真空冷箱用可调节低温节流阀装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空冷箱技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种真空冷箱用可调节低温节流阀装置。


背景技术：

2.航天技术、超导技术等现代科学技术的许多科学试验需要在真空环境下开展。在涉及到低温流体工质节流时，常常需要调节开度来控制流量或压降，采用远程控制时采用电机并将它随调节阀一同放入真空容器内，不仅对于适应该环境的电机提出了巨大挑战，而且电机的散热会直接导入到低温部件，电机的润滑油等会给真空环境造成污染为此，我们提出了一种真空冷箱用可调节低温节流阀装置，以解决行业中面临的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种真空冷箱用可调节低温节流阀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空冷箱用可调节低温节流阀装置，包括箱体，所述箱体内设有流量管，所述流量管上安装有节流阀，所述节流阀上安装有阀扭，所述阀扭远离节流阀一侧固定安装有连接杆，所述箱体内开设有磁铁槽，所述连接杆延伸至磁铁槽一端固定安装有u型磁铁，所述箱体外面安装有节流阀控制结构。
5.在一个优选地实施方式中，所述节流阀控制结构包括开设在箱体外侧并与磁铁槽相邻的控制槽，所述控制槽外面固定安装有控制室。
6.在一个优选地实施方式中，所述控制室内固定安装有控制电机，所述控制电机输出端固定安装有控制杆，所述控制杆远离控制电机一端固定安装有电源杆。
7.在一个优选地实施方式中，所述电源杆两侧固定对称安装有绕线铁芯，所述绕线铁芯上分别缠绕有正绕线圈与反绕线圈，所述电源杆内安装有交流电池组。
8.在一个优选地实施方式中，所述控制室一侧开设有人工调节口。
9.在一个优选地实施方式中，所述控制室外面固定安装有l型外支架，所述控制室内侧固定安装有l型内支架，所述l型外支架上转动安装有主齿轮，所述l型内支架上转动安装有衔接齿轮，所述衔接齿轮贯穿人工调节口并与主齿轮啮合连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述控制杆上固定安装有从齿轮，所述从齿轮与衔接齿轮相匹配并啮合连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述主齿轮上固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有人工转动扭。
12.本实用新型的技术效果和优点：与现有技术相比，本实用新型在控制节流阀时通过在真空冷箱外面设置的控制电机带动控制杆转动，进而带动电源杆转动，绕线铁芯上产生的两个相反的磁极对箱体内部的u型磁铁作用，控制u型磁铁转动，进而控制节流阀上的阀扭转动，进而控制节流阀，这样在箱体外面控制节流阀避免了常规的在真空冷箱内部设
置电机控制带来的电机的散热会直接导入到低温部件，电机的润滑油等会给真空环境造成污染的问题，而且另外设置了人工控制，通过转动人工转动扭带动主齿轮转动，进而控制衔接齿轮、从齿轮转动，进而带动控制杆转动，然后利用u型磁铁控制节流阀，这样多样化调节可保证控制电机发生故障时依然可以进行调节，使设备正常运转。
附图说明
13.图1为本实用新型的主要结构示意图。
14.图2为本实用新型中支撑轴的结构示意图。
15.图3为本实用新型中清洗管的结构示意图。
16.附图标记为：1、箱体；2、流量管；3、节流阀；4、阀扭；5、连接杆；6、磁铁槽；7、u型磁铁；8、控制槽；9、控制室；10、控制电机；11、控制杆；12、电源杆；13、绕线铁芯；14、正绕线圈；15、反绕线圈；16、交流电池组；17、从齿轮；18、人工调节口；19、l型内支架；20、衔接齿轮；21、l型外支架；22、主齿轮；23、转动轴；24、人工转动扭。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如附图1
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3所示的一种真空冷箱用可调节低温节流阀装置，包括箱体1，箱体1内设有流量管2，流量管2上安装有节流阀3，节流阀3上安装有阀扭4，阀扭4远离节流阀3一侧固定安装有连接杆5，箱体1内开设有磁铁槽6，连接杆5延伸至磁铁槽6一端固定安装有u型磁铁7，箱体1外面安装有节流阀控制结构。
19.进一步的，节流阀控制结构包括开设在箱体1外侧并与磁铁槽6相邻的控制槽8，控制槽8外面固定安装有控制室9。
20.进一步的，控制室9内固定安装有控制电机10，控制电机10输出端固定安装有控制杆11，控制杆11远离控制电机10一端固定安装有电源杆12。
21.进一步的，电源杆12两侧固定对称安装有绕线铁芯13，绕线铁芯13上分别缠绕有正绕线圈14与反绕线圈15，电源杆12内安装有交流电池组16，通过在真空冷箱外面设置的控制电机10带动控制杆11转动，进而带动电源杆12转动，绕线铁芯13上产生的两个相反的磁极对箱体1内部的u型磁铁7作用，控制u型磁铁7转动，进而控制节流阀3上的阀扭4转动，进而控制节流阀3，这样在箱体1外面控制节流阀3避免了常规的在真空冷箱内部设置电机控制带来的电机的散热会直接导入到低温部件，电机的润滑油等会给真空环境造成污染的问题。
22.进一步的，控制室9一侧开设有人工调节口18。
23.进一步的，控制室9外面固定安装有l型外支架21，控制室9内侧固定安装有l型内支架19，l型外支架21上转动安装有主齿轮22，l型内支架19上转动安装有衔接齿轮20，衔接齿轮20贯穿人工调节口18并与主齿轮22啮合连接。
24.进一步的，控制杆11上固定安装有从齿轮17，从齿轮17与衔接齿轮20相匹配并啮
合连接。
25.进一步的，主齿轮22上固定安装有转动轴23，转动轴23上固定安装有人工转动扭24，设置了人工控制，通过转动人工转动扭24带动主齿轮22转动，进而控制衔接齿轮20、从齿轮17转动，进而带动控制杆11转动，然后利用u型磁铁7控制节流阀3，这样多样化调节可保证控制电机10发生故障时依然可以进行调节，使设备正常运转。
26.本实用新型工作原理：本实用新型在控制节流阀3时通过在真空冷箱外面设置的控制电机10带动控制杆11转动，进而带动电源杆12转动，绕线铁芯13上产生的两个相反的磁极对箱体1内部的u型磁铁7作用，控制u型磁铁7转动，进而控制节流阀3上的阀扭4转动，进而控制节流阀3，这样在箱体1外面控制节流阀3避免了常规的在真空冷箱内部设置电机控制带来的电机的散热会直接导入到低温部件，电机的润滑油等会给真空环境造成污染的问题，而且另外设置了人工控制，通过转动人工转动扭24带动主齿轮22转动，进而控制衔接齿轮20、从齿轮17转动，进而带动控制杆11转动，然后利用u型磁铁7控制节流阀3，这样多样化调节可保证控制电机10发生故障时依然可以进行调节，使设备正常运转。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。