一种燃机防喘阀的制作方法

1.本实用新型涉及防喘阀技术领域，具体为一种燃机防喘阀。


背景技术：

2.喘振是风机在工作的时候当流量减少到一定量的时候产生的非正常的振动。防喘振是为了防止喘振损伤压缩机，减少干扰引起的能量损失，提高系统生产率。防喘阀通过监测流量，并控制放空阀，使风机流量不小于安全值。
3.但是在实际使用中，防喘阀通常直接安装在风管上，风管在工作使用中，温度较高，通常情况下，温度很容易升至250℃，这种高温对防喘阀的正常工作具有很大的影响，同时，防喘阀在于风管安装过程中，通常直接采用法兰盘完成对接安装，使用法兰盘安装简单高效，但是两个法兰盘的连接处，在长时间振动的情况下，容易因摩擦而产生间隙或裂缝，从而导致防喘阀与风道连接的密封性受到影响，因此需要一种燃机防喘阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃机防喘阀，具备有效降低防喘阀温度提高散热效果和提高防喘阀安装密封性的优点，解决了因温度过高导致防喘阀出现故障和因连接方式导致的密封性下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃机防喘阀，包括防喘阀本体和阀杆，所述防喘阀本体两侧均固定连接有法兰盘，两个所述法兰盘相背离一侧均连通安装有内衬管，所述防喘阀本体顶端通过支撑架固定安装有执行器，所述防喘阀本体外壁下方通过固定螺丝固定安装有c型衬板，所述c型衬板前后两端均固定连接有散热片，所述c型衬板底端通过固定架固定安装有冷却风机。
6.优选的，所述执行器底端与阀杆一端连通安装，阀杆另一端与防喘阀本体顶端连通安装。
7.优选的，所述c型衬板内壁涂抹有散热硅胶，c型衬板内壁弧度与防喘阀本体外壁相匹配。
8.优选的，两个所述内衬管相对一侧的外壁均设有凹槽，两个内衬管上的凹槽内均活动安装有密封圈。
9.优选的，两个所述散热片采用铜质材料设计，两个散热片均通过焊接的方式固定安装在c型衬板的前后两端。
10.优选的，所述支撑架底端焊接安装在防喘阀本体的顶端外壁上，支撑架顶端内壁与执行器底端外壁焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置法兰盘，并在两个法兰盘相背离一侧而分别连通安装内衬管，对防喘阀本体进行安装时将两个内衬管相背离一端分别插入两个风管相对一侧，并通
过密封圈完成内衬管与分管的密封，在通过法兰盘完成防喘阀本体与风管的安装，达到了提高整体密封性的效果，本实用新型通过设置c型衬板，并在c型衬板的前后两端分别焊接散热片，通过散热片对防喘阀本体进行散热，有效的解决了防喘阀本体散热效果差的问题，达到了提高防喘阀本体散热性的效果，本实用新型通过设置冷却风机，并通过固定架将冷却风机固定安装在防喘阀本体底端，通过冷却风机工作，使防喘阀本体的散热性能进一步提高，达到了有效降低防喘阀本体温度的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
16.图中：1、内衬管；2、密封圈；3、法兰盘；4、支撑架；5、执行器；6、固定螺丝；7、c型衬板；8、散热片；9、防喘阀本体；10、冷却风机；11、固定架；12、阀杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种燃机防喘阀，包括防喘阀本体9和阀杆12，防喘阀本体9两侧均固定连接有法兰盘3，两个法兰盘3相背离一侧均连通安装有内衬管1，两个内衬管1相对一侧的外壁均设有凹槽，两个内衬管1上的凹槽内均活动安装有密封圈2。通过设置法兰盘3，并在两个法兰盘3相背离一侧而分别连通安装内衬管1，对防喘阀本体9进行安装时将两个内衬管1相背离一端分别插入两个风管相对一侧，并通过密封圈2完成内衬管1与分管的密封，在通过法兰盘3完成防喘阀本体9与风管的安装，达到了提高整体密封性的效果。
21.防喘阀本体9顶端通过支撑架4固定安装有执行器5，支撑架4底端焊接安装在防喘阀本体9的顶端外壁上，支撑架4顶端内壁与执行器5底端外壁焊接连接。执行器5底端与阀杆12一端连通安装，阀杆12另一端与防喘阀本体9顶端连通安装。防喘阀本体9外壁下方通
过固定螺丝6固定安装有c型衬板7，c型衬板7内壁涂抹有散热硅胶，c型衬板7内壁弧度与防喘阀本体9外壁相匹配。c型衬板7前后两端均固定连接有散热片8，两个散热片8采用铜质材料设计，两个散热片8均通过焊接的方式固定安装在c型衬板7的前后两端。通过设置c型衬板7，并在c型衬板7的前后两端分别焊接散热片8，通过散热片8对防喘阀本体9进行散热，有效的解决了防喘阀本体9散热效果差的问题，达到了提高防喘阀本体9散热性的效果，c型衬板7底端通过固定架11固定安装有冷却风机10。通过设置冷却风机10，并通过固定架11将冷却风机10固定安装在防喘阀本体9底端，通过冷却风机10工作，使防喘阀本体9的散热性能进一步提高，达到了有效降低防喘阀本体9温度的效果。如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的冷却风机10还需要提供外部电源和控制装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，外部电源和控制装置的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
22.工作原理：本实用新型安装时将两个内衬管1相背离一端分别插入与防喘阀本体9连接的风管内，并通过密封圈2完成密封，在通过法兰盘3完成对防喘阀本体9的固定安装，防喘阀本体9工作时，通过c型衬板7外壁焊接的散热片8对防喘阀本体9进行散热，当温度过高时，可通过启动冷却风机10对防喘阀本体9进行吹风散热。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。