一种装载机自动换挡智能控制开关的防护装置

1.本实用新型涉及装载机技术领域，具体为一种装载机自动换挡智能控制开关的防护装置。


背景技术：

2.装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
3.市场上的装载机自动换挡智能控制开关在使用中，常常因为其自身不具备有防尘防水等多方位的防护结构从而导致在装载机日常的生活作业中给使用者带来不可避免的麻烦和操作上的繁琐，为此，我们提出一种装载机自动换挡智能控制开关的防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装载机自动换挡智能控制开关的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装载机自动换挡智能控制开关的防护装置，包括机体和废料槽架，所述机体的顶部一侧设置有固定内置滑板，且固定内置滑板的内部两侧贴合有内置滑槽，所述内置滑槽的内侧滑动设置有滑动板，且滑动板的接近底端处上方对称分布有把手，所述把手的四周设置有第一线圈，且第一线圈的一端连接有弹簧绳，所述弹簧绳的另一端连接有第二线圈，所述机体的两侧固定有限位杆，所述机体的内部四周边端设置有销孔，且销孔的四周内壁贴合有销柱，所述机体的内部中端设置有控制面板，且控制面板的一侧设置有嵌入槽，所述废料槽架横向嵌入于嵌入槽的中部，且废料槽架的一侧中部设置有固定吊环，所述嵌入槽的另一侧设置有放置槽，且放置槽的中部固定有隔板，所述机体的内部两侧安装有照明底座，且照明底座的前端设置有照明灯。
6.优选的，所述机体通过销孔与销柱构成固定连接，且销孔与销柱设置有四组。
7.优选的，所述滑动板通过固定内置滑板与内置滑槽构成滑动结构，且内置滑槽沿着机体的竖直中轴线对称分布。
8.优选的，所述滑动板通过把手、第一线圈、弹簧绳与第二线圈和限位杆构成弹性连接，且限位杆呈l状分布。
9.优选的，所述放置槽呈内嵌槽状分布，且放置槽通过隔板呈对称状分布。
10.优选的，所述照明灯的顶端呈漏斗状分布，且照明灯与照明底座之间为固定连接。
11.优选的，所述废料槽架通过嵌入槽与固定吊环构成嵌入式连接，且废料槽架与嵌入槽两者之间的尺寸相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该装载机自动换挡智能控制开关的防护装置设置有机体，机体通过销孔与销柱构成固定连接，使用者日常对机体与装载机控制键之间进行拆装时，为了给使用者带来便捷，
将多个控制键嵌入至其机体底端相对应的键槽中，以达到在安装状态下时也能够做到精准控制的有益效果。
14.滑动板通过固定内置滑板与内置滑槽构成滑动结构，当使用者需要对装载机进行控制时，可通过固定内置滑板与内置滑槽其两者之间所构成的滑动结构将滑动板滑动上去，露出其内部的多个控制键，以方便使用者进一步的控制，而当使用者不需要控制装载机时，再将其滑动板滑下来将机体闭合即可，以尽可能的达到防尘防水等多方位防护效果。
15.滑动板通过把手、第一线圈、弹簧绳与第二线圈和限位杆构成弹性连接，当使用者将滑动板滑动上去时，为了将滑动板固定住不让其自行滑下，使用者可通过把手、第一线圈、弹簧绳与第二线圈其四者之间所构成的弹性固定连接将其固定在限位杆上，并且弹性连接可方便使用者对其松紧程度进行控制调节，想紧时就多缠几圈挂在l型限位杆即可，从而给机体自身带来便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型正面闭合状态下结构示意图；
17.图2为本实用新型正面开启状态下结构示意图；
18.图3为本实用新型正面内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、机体；2、固定内置滑板；3、内置滑槽；4、滑动板；5、把手；6、第一线圈；7、弹簧绳；8、第二线圈；9、限位杆；10、控制面板；11、销孔；12、销柱；13、嵌入槽；14、废料槽架；15、固定吊环；16、放置槽；17、隔板；18、照明底座；19、照明灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种装载机自动换挡智能控制开关的防护装置，包括机体1、固定内置滑板2、内置滑槽3、滑动板4、把手5、第一线圈6、弹簧绳7、第二线圈8、限位杆9、控制面板10、销孔11、销柱12、嵌入槽13、废料槽架14、固定吊环15、放置槽16、隔板17、照明底座18和照明灯19，机体1的顶部一侧设置有固定内置滑板2，且固定内置滑板2的内部两侧贴合有内置滑槽3，内置滑槽3的内侧滑动设置有滑动板4，且滑动板4的接近底端处上方对称分布有把手5，把手5的四周设置有第一线圈6，且第一线圈6的一端连接有弹簧绳7，弹簧绳7的另一端连接有第二线圈8，机体1的两侧固定有限位杆9，机体1的内部四周边端设置有销孔11，且销孔11的四周内壁贴合有销柱12，机体1的内部中端设置有控制面板10，且控制面板10的一侧设置有嵌入槽13，废料槽架14横向嵌入于嵌入槽13的中部，且废料槽架14的一侧中部设置有固定吊环15，嵌入槽13的另一侧设置有放置槽16，且放置槽16的中部固定有隔板17，机体1的内部两侧安装有照明底座18，且照明底座18的前端设置有照明灯19。
23.本实用新型中，机体1通过销孔11与销柱12构成固定连接，且销孔11与销柱12设置
有四组，使用者日常对机体1与装载机控制键之间进行拆装时，为了给使用者带来便捷，可通过销孔11与销柱12其两者之间的尺寸匹配性和嵌入式结构将机体1安装在装载机控制键的顶端，将多个控制键嵌入至其机体1底端相对应的键槽中，以达到在安装状态下时也能够做到精准控制的有益效果；
24.滑动板4通过固定内置滑板2与内置滑槽3构成滑动结构，且内置滑槽3沿着机体1的竖直中轴线对称分布，当使用者需要对装载机进行控制时，即可通过固定内置滑板2与内置滑槽3其两者之间所构成的滑动结构将滑动板4滑动上去，露出其内部的多个控制键，以方便使用者进一步的控制，而当使用者不需要控制装载机时，再将其滑动板4滑下来将机体1闭合即可，以尽可能的达到防尘防水等多方位防护效果；
25.滑动板4通过把手5、第一线圈6、弹簧绳7与第二线圈8和限位杆9构成弹性连接，且限位杆9呈l状分布，当使用者将滑动板4滑动上去时，为了将滑动板4固定住不让其自行滑下，使用者可通过把手5、第一线圈6、弹簧绳7与第二线圈8其四者之间所构成的弹性固定连接将其固定在限位杆9上，并且弹性连接可方便使用者对其松紧程度进行控制调节，想紧时就多缠几圈挂在l型限位杆9即可，从而给机体1自身带来便捷；
26.放置槽16呈内嵌槽状分布，且放置槽16通过隔板17呈对称状分布，在日常作业中，使用者可将机体1上的各种备用零部件或检修工具等放在放置槽16中，在长时间的使用下零部件出现破损或腐锈时，能够方便使用者对其机体1进行及时维修作业，并且放置槽16对称设置有两个，方便使用者分论别类放置，从而给其带来方便；
27.照明灯19的顶端呈漏斗状分布，且照明灯19与照明底座18之间为固定连接，漏斗状的照明灯19能够扩大其自身的照射范围，当使用者夜间或环境较暗的情况下打开机体1时，更加方便使用者对装载机进行全面控制；
28.废料槽架14通过嵌入槽13与固定吊环15构成嵌入式连接，且废料槽架14与嵌入槽13两者之间的尺寸相匹配，在长时间的使用下需要对机体1内部进行清理时，可通过毛刷等清理小工具将灰尘扫入废料槽架14中，当其废料槽架14中的灰尘废料集到一定程度时，即可通过嵌入槽13与废料槽架14其两者之间的嵌入式连接将废料槽架14抽出倒掉其内部的废料灰尘。
29.工作原理：对于这类的装载机自动换挡智能控制开关的防护装置，首先使用者日常对机体1与装载机控制键之间进行拆装时，为了给使用者带来便捷，可通过销孔11与销柱12其两者之间的尺寸匹配性和嵌入式结构将机体1安装在装载机控制键的顶端，将多个控制键嵌入至其机体1底端相对应的键槽中，以达到在安装状态下时也能够做到精准控制的有益效果，同时当使用者需要对装载机进行控制时，即可通过固定内置滑板2与内置滑槽3其两者之间所构成的滑动结构将滑动板4滑动上去，露出其内部的多个控制键，以方便使用者进一步的控制，而当使用者不需要控制装载机时，再将其滑动板4滑下来将机体1闭合即可，以尽可能的达到防尘防水等多方位防护效果，并且在长时间的使用下需要对机体1内部进行清理时，可通过毛刷等清理小工具将灰尘扫入废料槽架14中，当其废料槽架14中的灰尘废料集到一定程度时，即可通过嵌入槽13与废料槽架14其两者之间的嵌入式连接将废料槽架14抽出倒掉其内部的废料灰尘。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。