直通式热能阀门的制作方法

1.本实用新型涉及直通阀门领域，具体是直通式热能阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。目前市场上的直通式热能阀门在进行使用时，由于内部输送的介质多是温度较高，容易导致法兰和管道的连接处发生泄漏的情况。因此，本领域技术人员提供了直通式热能阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供直通式热能阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.直通式热能阀门，包括直通阀阀体，所述直通阀阀体的一端设置有进料管口，所述进料管口的端部安装有阀体安装法兰，所述阀体安装法兰的前表面设置有防漏卡槽，且阀体安装法兰的一侧设置有管道连接法兰，所述管道连接法兰的侧表面安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧位于管道连接法兰的侧表面安装有防漏卡环，所述阀体安装法兰的外侧安装有紧固安装螺栓，所述直通阀阀体与阀体安装法兰之间设置有内流通管道，所述内流通管道的一侧位于直通阀阀体的内部安装有过滤套筒。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固安装螺栓与防漏卡槽贯穿连接，所述螺纹套筒与防漏卡槽卡接，所述紧固安装螺栓与阀体安装法兰转动连接，所述过滤套筒与阀体安装法兰固定连接，所述防漏卡环与防漏卡槽卡接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述内流通管道与阀体安装法兰贯通连接，所述螺纹套筒的外侧位于内流通管道的内侧壁设置有内牙纹环，所述过滤套筒与阀体安装法兰固定连接，所述螺纹套筒与内牙纹环通过螺纹转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述直通阀阀体的上方安装有阀杆套筒，所述阀杆套筒的上方安装有阀门控制转轴。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门控制转轴与阀杆套筒转动连接，所述阀杆套筒与直通阀阀体贯通连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体安装法兰的侧表面安装有螺纹安装孔，所述直通阀阀体的另一端安装有出料管口。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管口与直通阀阀体贯通连接，所述螺纹安装孔与阀体安装法兰贯通连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置主体可以很好地防止使
用过程中的介质泄漏的情况出现，通过转动阀体安装法兰外侧的紧固安装螺栓，使得多个紧固安装螺栓分别对位于防漏卡槽内部的多块防漏卡环进行加压，使得防漏卡环和防漏卡槽之间的连接缝隙减小，在输送高温液体时，少量的液体通过螺纹套筒和内牙纹环之间的缝隙向外流出时，介质会通过防漏卡环的拦截作用下，避免产生泄漏的情况出现，螺纹套筒和内牙纹环通过螺纹转动连接固定，在转动的同时防漏卡环则在防漏卡槽的内部进行转动，保证了阀体和管道的连接处的紧密性，保证不会产生介质泄漏的情况。
附图说明
13.图1为直通式热能阀门的结构示意图；
14.图2为直通式热能阀门中的法兰连接结构示意图；
15.图3为直通式热能阀门中管道连接法兰的正视图。
16.图中：1、直通阀阀体；2、阀杆套筒；3、阀门控制转轴；4、出料管口； 5、进料管口；6、阀体安装法兰；7、防漏卡槽；8、螺纹安装孔；9、紧固安装螺栓；10、内流通管道；11、管道连接法兰；101、过滤套筒；1001、内牙纹环；1101、防漏卡环；1102、螺纹套筒。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，直通式热能阀门，包括直通阀阀体1，直通阀阀体1的一端设置有进料管口5，进料管口5的端部安装有阀体安装法兰6，阀体安装法兰6的前表面设置有防漏卡槽7，且阀体安装法兰6 的一侧设置有管道连接法兰11，管道连接法兰11的侧表面安装有螺纹套筒 1102，螺纹套筒1102的外侧位于管道连接法兰11的侧表面安装有防漏卡环 1101，阀体安装法兰6的外侧安装有紧固安装螺栓9，直通阀阀体1与阀体安装法兰6之间设置有内流通管道10，内流通管道10的一侧位于直通阀阀体1 的内部安装有过滤套筒101。
18.在图1、2、3中：紧固安装螺栓9与防漏卡槽7贯穿连接，螺纹套筒1102 与防漏卡槽7卡接，紧固安装螺栓9与阀体安装法兰6转动连接，过滤套筒 101与阀体安装法兰6固定连接，防漏卡环1101与防漏卡槽7卡接，内流通管道10与阀体安装法兰6贯通连接，螺纹套筒1102的外侧位于内流通管道 10的内侧壁设置有内牙纹环1001，过滤套筒101与阀体安装法兰6固定连接，螺纹套筒1102与内牙纹环1001通过螺纹转动连接。直通阀阀体1的上方安装有阀杆套筒2，阀杆套筒2的上方安装有阀门控制转轴3，阀门控制转轴3 与阀杆套筒2转动连接，阀杆套筒2与直通阀阀体1贯通连接，阀体安装法兰6的侧表面安装有螺纹安装孔8，直通阀阀体1的另一端安装有出料管口4，出料管口4与直通阀阀体1贯通连接，螺纹安装孔8与阀体安装法兰6贯通连接。
19.在图1、2中：通过控制阀门控制转轴3在阀杆套筒2的内部进行转动，从而可以控制阀门的看开合，利用将阀体安装法兰6和管道连接法兰11通过预留的螺纹安装孔8内部安装和是哪个固定螺栓进行安装固定，在直通阀阀体1的内部进行介质输送时，可以过滤套筒101的拦截过滤的作用下，对颗粒物质进行拦截，防止出现泄漏的情况发生。
20.在图2、3中：螺纹套筒1102和内牙纹环1001通过螺纹转动连接固定，在转动的同时螺纹套筒1102则在防漏卡槽7的内部进行转动，同时通过转动阀体安装法兰6外侧的紧固安装螺栓9，使得多个紧固安装螺栓9分别对位于防漏卡槽7内部的多块防漏卡环1101进行加
压，使得防漏卡环1101和防漏卡槽7之间的连接缝隙减小，少量的液体通过螺纹套筒1102和内牙纹环1001 之间的缝隙向外流出时，介质会通过防漏卡环1101的拦截作用下，避免产生泄漏的情况出现。
21.本实用新型的工作原理是：在进行使用时通过将管道连接法兰11一侧的防漏卡环1101、螺纹套筒1102分别和阀体安装法兰6一侧的防漏卡槽7和内牙纹环1001对应安装，通过转动管道连接法兰11，使得螺纹套筒1102和内牙纹环1001通过螺纹转动连接固定，在转动的同时防漏卡环1101则在防漏卡槽7的内部进行转动，同时通过转动阀体安装法兰6外侧的紧固安装螺栓9，使得多个紧固安装螺栓9分别对位于防漏卡槽7内部的多块防漏卡环1101进行加压，使得防漏卡环1101和防漏卡槽7之间的连接缝隙减小，在输送高温液体时，少量的液体通过螺纹套筒1102和内牙纹环1001之间的缝隙向外流出时，介质会通过防漏卡环1101的拦截作用下，避免产生泄漏的情况出现，同时在直通阀阀体1的内部进行介质输送时，可以过滤套筒101的拦截过滤的作用下，对颗粒物质进行拦截，防止出现泄漏的情况发生。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。