一种综合设备架的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种综合设备架。


背景技术：

2.现有的设备架体不能够在对钻机或者凿岩机等相关设备进行支撑安装时，推动设备进行左右位移运动，同时无法顶紧在矿井顶部进行稳定支撑，从而影响设备进行工作的稳定性。针对上述问题，在原有的设备架的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种综合设备架，以解决上述背景技术中提出的现有的设备架体不能够在对钻机或者凿岩机相关设备进行支撑安装时推动设备进行左右位移运动，同时无法顶紧在矿井顶部进行稳定支撑，从而影响设备进行工作的稳定性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合设备架，包括支撑横梁，所述支撑横梁的上表面安装有立柱，且立柱的外侧设置有横板，所述横板的外侧设置有套环，且套环嵌套在立柱的外侧，所述横板的下表面固定安装有套筒，且套筒的下方连接有调节杆，所述调节杆的下端安装有调节齿轮，且调节齿轮的外侧设置有驱动齿轮，并且驱动齿轮上安装有伺服马达，所述横板的上方设置有承托板，且承托板的下方安装有调节块，所述调节块位于调节槽的内侧，且调节槽开设于横板的上表面，所述调节块上设置有横杆，所述立柱的内侧安装有竖杆，且竖杆的外侧设置有调节环，所述调节环的下表面安装有对接环，且对接环位于对接槽的内侧，并且对接槽开设于立柱的上端，所述竖杆的表面安装有支杆，且支杆位于限位槽的内侧，并且限位槽开设于立柱的内壁上。
5.优选的，所述套环在横板的外侧对称分布，且套环与立柱构成滑动结构。
6.优选的，所述套筒与横板之间为固定连接，且套筒与调节杆之间为螺纹连接，并且调节杆与支撑横梁之间构成旋转结构。
7.优选的，所述承托板与调节块之间为固定连接，且调节块通过调节槽与横板构成滑动结构。
8.优选的，所述横杆与调节块之间为贯穿式螺纹连接，且横杆与横板构成旋转结构，所述调节块上安装有滚珠，且滚珠位于横板和调节块之间。
9.优选的，所述调节环通过对接环和对接槽与立柱构成旋转结构，且调节环与竖杆之间为螺纹连接，所述竖杆与立柱构成伸缩结构，且竖杆表面的支杆与限位槽构成滑动结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术能够根据具体的井下情况，通过拧动调节环在立柱上进行旋转，让竖杆向上升起，使得竖杆能够顶紧在矿井内壁上，提升了该设备架进行放置安装的稳定性，同时也提升了后续相关安装设备进行工作的稳定性，防止发生晃动或者倾倒情况；另外通过转动横杆在横板上进行旋转，而此时旋转的横杆能够通过螺纹推动调节块在调节槽内进行滑动运动，最终方便调节块带动承托板进位移，有
利于承托板带动对应安装的设备进行同步位移调节。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型立柱和竖杆连接结构示意图；
13.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
14.图4为本实用新型横板俯视结构示意图；
15.图5为本实用新型调节块与横板侧剖连接结构示意图。
16.图中：1、支撑横梁；2、立柱；3、横板；4、套环；5、套筒；6、调节杆； 7、调节齿轮；8、驱动齿轮；9、伺服马达；10、承托板；11、调节块；12、调节槽；13、横杆；14、滚珠；15、竖杆；16、调节环；17、对接环；18、对接槽；19、支杆；20、限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种综合设备架，包括支撑横梁1，支撑横梁1的上表面安装有立柱2，立柱2的数量可以是4个，对称的分布在支撑横梁1的两侧，并且支撑横梁1的底部安装有多个支脚用于接触矿井地面，且立柱2的外侧设置有横板3，横板3的外侧设置有套环4，且套环4 嵌套在立柱2的外侧，套环4书数量与立柱2一致，并在横板3的外侧对称分布，且套环4与立柱2构成滑动结构用于提供滑动稳定性，方便横板3的水平高度通过套环4在立柱2上进行滑动位移调节，从而能够根据具体的需求对相关设备进行支撑，横板3的下表面固定安装有套筒5，且套筒5的下方连接有调节杆6，调节杆6的下端安装有调节齿轮7，且调节齿轮7的外侧设置有驱动齿轮8，并且驱动齿轮8上安装有伺服马达9，套筒5与横板3之间为固定连接，且套筒5与调节杆6之间为螺纹连接，并且调节杆6与支撑横梁1之间构成旋转结构，当伺服马达9通过线缆由外部电源供电启动时，调节杆6进行旋转运动，此时的调节杆6能够通过螺纹推动套筒5进行高度调节，此时进行高度调节的套筒5能够带动横板3进行同步高度调节。所述横板3的上方设置有承托板10，且承托板10的下方安装有调节块11，调节块11位于调节槽12的内侧，且调节槽12开设于横板3的上表面，调节块11上设置有横杆13，横杆13与调节块11之间为贯穿式螺纹连接，且横杆13与横板3构成旋转结构，横杆13在横板3上进行旋转运动时，此时的横杆13通过螺纹推动调节块11进行滑动位移调节，并且调节块11上安装有滚珠14，且滚珠14位于横板3和调节块11之间，能够减少摩擦力，让移动更加平稳，而且横杆13贯穿调节块11的外端设有手轮，能够方便进行转动。另外整个装置更加平稳，所述立柱2的内侧安装有竖杆15，竖杆15的顶端设有齿爪能够稳定接触矿井的顶面，且竖杆15的外侧设置有调节环16，调节环16的下表面安装有对接环17，且对接环17位于对接槽18的内侧，并且对接槽18开设于立柱2的上端，竖杆15的表面安装有支杆19，且支杆19位于限位槽20的内侧，并且限位槽20开设于立柱2的内壁上。
19.承托板10与调节块11之间为固定连接，且调节块11通过调节槽12与横板3构成滑
动结构，有利于承托板10通过调节块11和调节槽12之间的配合进行滑动位移调节，故能够推动相关安装设备进行左右位移调节。
20.具体而言，所述调节环16通过对接环17和对接槽18与立柱2构成旋转结构，且调节环16与竖杆15之间为螺纹连接，能够通过拧动或者转动调节环16 通过对接环17和对接槽18在立柱2上进行旋转运动，方便调节环16通过螺纹推动竖杆15在立柱2的内侧进行伸缩运动，进而完成竖杆15顶部与矿井的顶面接触或者脱离，每个竖杆15与对应的立柱2构成单独的伸缩结构可以适应不同的矿井顶部的情况，且竖杆15表面的支杆19与限位槽20构成滑动结构，提升了竖杆15进行伸缩运动的流畅性，避免竖杆15在进行伸缩运动的过程中出现卡死情况。
21.工作原理：根据图1
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5所示，首先将相关设备安装在承托板10上(承托板 10留有多个安装孔位)，接着拧动调节环16通过对接环17和对接槽18在立柱 2上进行旋转，此时的调节环16会通过螺纹推动竖杆15向上进行运动，直至竖杆15顶紧在矿井顶部，提升了该设备架进行安装的稳定性，避免后续相关设备进行工作的过程中出现晃动或者倾倒的情况，然后启动伺服马达9，此时的伺服马达9通过驱动齿轮8以及调节齿轮7带动调节杆6在支撑横梁1上进行旋转，此时旋转的调节杆6能够通过螺纹推动套筒5向上进行运动，此时的套筒5则向上顶动横板3，故横板3通过套环4在立柱2上向上进行滑动运动，直至横板 3调整至合适高度，然后转动横杆13在横板3上进行旋转运动，此时的横杆13 会通过螺纹推动调节块11在调节槽12内进行滑动运动，此时滚珠14提升了调节块11进行滑动位移的流畅性，故此时的调节块11能够通过承托板10带动相关设备进行同步位移调节。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。