一种皮带张力装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属卷材加工设备领域，特别是一种皮带张力装置。


背景技术：

2.目前，在金属卷材加工过程中，时常会用到皮带张力机。在皮带张力机上设有两个上下镜像对称布置的皮带传动机构。虽然现有的皮带传动机构能够完成相应的工序。但现有的皮带传动机构存在结构复杂、装拆不便、维护难度、维护成本高等不足。因此，有必要重新设计皮带张力机的结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种皮带张力装置，该皮带张力装置具有结构简单、装拆方便、维护难度小、维护成本低、适用性好等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种皮带张力装置，其特点在于包括主架体、两个上下镜像对称布置的皮带传动机构，其中皮带传动机构包括横梁、左前架、右前架、左后架、右后架、前绕装轴体、后绕装轴体、若干皮带，所述左前架与右前架能拆卸地设置在横梁的前壁上，所述左前架与右前架上分别设有纵向调节机构，所述前绕装轴体的两端分别连接在两个纵向调节机构的活动端上，所述左后架与右后架能拆卸地设置在横梁的后壁上，所述后绕装轴体的两端分别连接在左后架、右后架上，各皮带横向并排地绕装在前绕装轴体、后绕装轴体上，所述横梁的两端连接在主架体上。
6.优选地，所述横梁的左前壁上开设有前定位槽，所述左前架嵌装在前定位槽中，所述横梁的左后壁上开设有后定位槽，所述左后架嵌装在后定位槽中。
7.优选地，所述左前架包括第一横向板、第一纵向板、第一螺钉，所述第一横向板的左端通过第一螺钉固定在横梁上，所述第一纵向板的后端与第一横向板的右端相接，所述纵向调节机构设置在第一纵向板。
8.优选地，所述第一纵向板上开设有纵向延伸的左导向孔槽，所述纵向调节机构包括滑动座、纵向螺钉，所述滑动座能纵向滑动地嵌装在左导向孔槽中，所述前绕装轴体的左端嵌装在滑动座上，所述纵向螺钉能转动地穿置在第一纵向板上，并使纵向螺钉的螺纹端同时螺接在滑动座、前绕装轴体上。
9.优选地，所述右前架包括前定位块、第二纵向板、第二螺钉，所述前定位块通过第二螺钉固定在横梁上，所述第二纵向板的后端与前定位块相接，所述纵向调节机构设置在第二纵向板上。
10.优选地，所述第二纵向板上开设有纵向延伸的右导向孔槽，所述纵向调节机构包括滑动座、纵向螺钉，所述滑动座能纵向滑动地嵌装在右导向孔槽中，所述前绕装轴体的右端嵌装在滑动座上，所述纵向螺钉能转动地穿置在第二纵向板上，并使纵向螺钉的螺纹端同时螺接在滑动座、前绕装轴体上。
11.优选地，所述前绕装轴体包括前轴、若干前带轮，各前带轮能独立转动地套装在前轴上，所述前轴的两端分别连接在两个纵向调节机构的活动端上，所述后绕装轴体包括后轴、若干后带轮，各后带轮能独立转动地套装在后轴上，所述后轴的两端分别连接在左后架、右后架上，各皮带的两端分别绕装在各前带轮、各后带轮上。
12.优选地，所述左后架包括第二横向板、第三纵向板、第三螺钉，所述第二横向板的左端通过第三螺钉固定在横梁上，所述第三纵向板的前端与第二横向板的右端相接，所述后绕装轴体的左端连接在第三纵向板上。
13.优选地，所述第三纵向板上嵌装有横向布置的加强套筒，所述后绕装轴体的左端嵌装在加强套筒中。
14.优选地，所述右后架包括后定位块、第四纵向板、第四螺钉，所述后定位块通过第四螺钉固定在横梁上，所述第四纵向板的前端与后定位块相接，所述后绕装轴体的右端连接在第四纵向板上。
15.本实用新型的有益效果：在该皮带张力装置中，皮带传动机构的结构十分简单可靠，从而有助于提高皮带张力装置制造的便利性与可靠性。且这样能使皮带传动机构装拆更为方便，从而有助于提高皮带张力装置维护的难度，进而有助于降低皮带张力装置维护的成本，该皮带张力装置的适用性十分好。通过纵向调节机构的设置，并使前绕装轴体的两端分别与两个纵向调节机构的活动端相接，这样能起到纵向调节前绕装轴体的目的，从而能满足松紧皮带的目的，进而有助于进一步提高该皮带张力装置的可靠性与适用性。通过将左前架、右前架、左后架与右后架能拆卸地设置在横梁上，能方便维护左前架、右前架、左后架、右后架、前绕装轴体与后绕装轴体的维护，从而就能提高维护的便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型中皮带张力装置主视方向的结构示意图。
17.图2为本实用新型中皮带张力装置左视方向的结构示意图。
18.图3为本实用新型中皮带张力装置俯视方向的部分结构示意图。
19.图4为本实用新型中皮带传动机构的结构示意图。
20.图5为本实用新型图4中a部分的放大结构示意图。
21.图6为本实用新型图4中b部分的放大结构示意图。
22.图7为本实用新型图4中c部分的放大结构示意图。
23.图8为本实用新型图4中d部分的放大结构示意图。
具体实施方式
24.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种皮带张力装置，包括主架体1、两个上下镜像对称布置的皮带传动机构2，其中，如图4所示，所述皮带传动机构2包括横梁21、左前架22、右前架23、左后架24、右后架25、前绕装轴体26、后绕装轴体27、若干皮带28，所述左前架22与右前架23能拆卸地设置在横梁21的前壁上，所述左前架22与右前架23上分别设有纵向调节机构10，所述前绕装轴体26的两端分别连接在两个纵向调节机构10的活动端上，所述左后架24与右后架25能拆卸地设置在横梁21的后壁上，所述后绕装轴体27的两端分别连接在左后架24、右后架25上，各皮带28横向并排地绕装在前绕装轴体26、后绕装轴体27上，所
述横梁21的两端连接在主架体1上。
25.在该皮带张力装置中，皮带传动机构2的结构十分简单可靠，从而有助于提高皮带张力装置制造的便利性与可靠性。
26.且这样能使皮带传动机构2装拆更为方便，从而有助于提高皮带张力装置维护的难度，进而有助于降低皮带张力装置维护的成本，该皮带张力装置的适用性十分好。
27.通过纵向调节机构10的设置，并使前绕装轴体26的两端分别与两个纵向调节机构10的活动端相接，这样能起到纵向调节前绕装轴体26的目的，从而能满足松紧皮带28的目的，进而有助于进一步提高该皮带张力装置的可靠性与适用性。
28.通过将左前架22、右前架23、左后架24与右后架25能拆卸地设置在横梁21上，能方便维护左前架22、右前架23、左后架24、右后架25、前绕装轴体26与后绕装轴体27的维护，从而就能提高维护的便利性。
29.如图3与图4所示，所述横梁21位于皮带28内侧。这样不仅能减少空间占用量，还能更好地满足使用的需求。
30.同现有皮带传动机构一样，在皮带28的内侧能设置上冷却装置与皮带张紧装置，以通过冷却装置对皮带28进行冷却，通过皮带张紧装置使皮带28进一步张紧，这样能提高皮带28的使用寿命。
31.所述冷却装置与皮带张紧装置直接固定在横梁上。这样能很好地满足安装定位的需求。
32.为了满足竖向调节的需要，如图1与图2所示，所述主架体1上设有竖向调节机构3，并使皮带传动机构2与竖向调节机构3相驱动连接。其中竖向调节机构3直接采用现有皮带张力机上的竖向调节机构，且其与皮带传动机构2的组装结构，也与现有皮带张力机上的组装方式相似，这里是使横梁21连接在竖向调节机构3的活动端上的。这样不仅能很好地满足实际使用的需求，还能降低设计制造难度。
33.如图4、图5与图7所示，所述横梁21的左前壁上开设有前定位槽211，所述左前架22嵌装在前定位槽211中，所述横梁21的左后壁上开设有后定位槽212，所述左后架24嵌装在后定位槽212中。通过前定位槽211、后定位槽212的开设，有助于提高左前架22、左后架24安装定位的便利性与准确性，从而有助于提高前绕装轴体26、后绕装轴体27安装定位的便利性与准确性，进而有助于进一步提高该皮带张力装置的可靠性。
34.如图4与图5所示，所述左前架22包括第一横向板221、第一纵向板222、第一螺钉223，所述第一横向板221的左端通过第一螺钉223固定在横梁21上，所述第一纵向板222的后端与第一横向板221的右端相接，所述纵向调节机构10设置在第一纵向板222。该左前架22的结构十分的简单可靠。且第一螺钉223的装拆过程不易受到其它构件的干扰，其装拆起来十分方便，从而有助于进一步提高拆卸维护的便利性。
35.如图4与图5所示，所述第一纵向板222上开设有纵向延伸的左导向孔槽224，所述纵向调节机构10包括滑动座101、纵向螺钉102，所述滑动座101能纵向滑动地嵌装在左导向孔槽224中，所述前绕装轴体26的左端嵌装在滑动座101上，所述纵向螺钉102能转动地穿置在第一纵向板222上，并使纵向螺钉102的螺纹端同时螺接在滑动座101、前绕装轴体26上。该纵向调节机构10的结构十分简单可靠，能很好地满足纵向调节的需求。且使纵向螺钉102同时螺接在滑动座101、前绕装轴体26上，有助于进一步提高前绕装轴体26安装定位的稳定
性与可靠性。
36.如图5所示，所述纵向螺钉102的螺纹端能转动地穿过第一纵向板222的前壁后置于左导向孔槽224中，并使纵向螺钉102与左导向孔槽224中的滑动座101、前绕装轴体26相螺接。该结构能方便操作纵向螺钉102，从而有助于调节的便利性。
37.如图5所示，所述滑动座101包括两个夹装块，两个夹装块分别夹装在第一纵向板222的左右侧壁上，两个夹装块通过穿过左导向孔槽224的螺钉(图中未画)固定一起，所述前绕装轴体26的左端套装有限位套筒，该限位套筒同时嵌装在两个夹装块上。该结构能很好地满足实际组装的需要，且这样能达到十分好的定位作用，从而有助于提高滑动座101安装定位的稳定性，进而有助于提高前绕装轴体26安装定位的稳定性。
38.如图5所示，两个夹装块的形状可做成不相同的，可使其中一个的部分嵌装在左导向孔槽224中，这样有助于提高滑动座101的可靠性。
39.如图4与图6所示，所述右前架23包括前定位块231、第二纵向板232、第二螺钉233，所述前定位块231通过第二螺钉233固定在横梁21上，所述第二纵向板232的后端与前定位块231相接，所述纵向调节机构10设置在第二纵向板232上。该右前架23的结构十分的简单可靠，且这样的组装结构还能方便安装、拆卸，从而能方便维护。
40.如图4与图6所示，所述第二纵向板232上开设有纵向延伸的右导向孔槽234，所述纵向调节机构10包括滑动座101、纵向螺钉102，所述滑动座101能纵向滑动地嵌装在右导向孔槽234中，所述前绕装轴体26的右端嵌装在滑动座101上，所述纵向螺钉102能转动地穿置在第二纵向板232上，并使纵向螺钉102的螺纹端同时螺接在滑动座101、前绕装轴体26上。该纵向调节机构10的结构十分简单可靠，能很好地满足纵向调节的需求。且使纵向螺钉102同时螺接在滑动座101、前绕装轴体26上，有助于进一步提高前绕装轴体26安装定位的稳定性与可靠性。
41.如图6所示，所述纵向螺钉102的螺纹端能转动地穿过第二纵向板232的前壁后置于右导向孔槽234中的，并使纵向螺钉102与右导向孔槽234中的滑动座101、前绕装轴体26相螺接。该结构能方便操作纵向螺钉102，从而有助于调节的便利性。
42.如图6所示，所述滑动座101包括两个夹装块，两个夹装块分别夹装在第二纵向板232的左右侧壁上，两个夹装块通过穿过右导向孔槽234的螺钉（图中未画）固定一起，所述前绕装轴体26的右端嵌装在右侧的夹装块上。该结构能很好地满足实际组装的需要，且这样能达到十分好的定位作用，从而有助于提高滑动座101安装定位的稳定性，进而有助于提高前绕装轴体26安装定位的稳定性。
43.如图6所示，两个夹装块的形状可做成不相同的，左侧夹装块的右部嵌装在右导向孔槽234中，这样有助于提高滑动座101的可靠性。
44.如图4至图8所示，所述前绕装轴体26包括前轴261、若干前带轮262，各前带轮262能独立转动地套装在前轴261上，所述前轴261的两端分别连接在两个纵向调节机构10的活动端上，所述后绕装轴体27包括后轴271、若干后带轮272，各后带轮272能独立转动地套装在后轴271上，所述后轴271的两端分别连接在左后架24、右后架25上，各皮带28的两端分别绕装在各前带轮262、各后带轮272上。所述前绕装轴体26与后绕装轴体27的结构十分简单可靠，这有助于提高皮带28安装定位的准确性与稳定性，从而有助于进一步提供皮带张力装置的可靠性。
45.如图5至图8所示，各带轮与对应的轴之间设有轴承100，相邻轴承100的内圈之间通过分隔套筒200隔开，带轮套装在轴承100的外圈上，位于端部的轴承100的内圈通过紧压环300压紧，在紧压环300外侧的轴上螺接有至少一个定位压环400，所述定位压环400紧压在紧压环300上。这样就能很好地使各带轮实现独立的转动，且该组装结构十分的稳定可靠。
46.如图4与图7所示，所述左后架24包括第二横向板241、第三纵向板242、第三螺钉243，所述第二横向板241的左端通过第三螺钉243固定在横梁21上，所述第三纵向板242的前端与第二横向板241的右端相接，所述后绕装轴体27的左端连接在第三纵向板242上。该左后架24的结构十分简单可靠，这不仅能方便制造，还能很好地满足安装固定的需要，从而有助于进一步提高该皮带张力装置制造的便利性。且第三螺钉243的装拆过程不易受到其它构件的干扰，其装拆起来十分方便，从而有助于进一步提高拆卸维护的便利性。
47.如图7所示，所述第三纵向板242上嵌装有横向布置的加强套筒244，所述后绕装轴体27的左端嵌装在加强套筒244中。通过加强套筒244的设置，有助于进一步提高后绕装轴体27与第三纵向板242组装的可靠性与稳定性。
48.如图4与图8所示，所述右后架25包括后定位块251、第四纵向板252、第四螺钉253，所述后定位块251通过第四螺钉253固定在横梁21上，所述第四纵向板252的前端与后定位块251相接，所述后绕装轴体27的右端连接在第四纵向板252上。该右后架25的结构十分简单可靠，这不仅能方便制造，还能很好地满足安装固定的需要，从而有助于进一步提高该皮带张力装置制造的便利性。
49.在实际制造过程中，可以在其它纵向板也嵌装上加强套筒244，并使对应绕装轴体的端部嵌装在对应的加强套筒244中。这样能起到进一步的加强作用，从而有助于进一步提高皮带张力装置的可靠性。